一种形成仿木纹墙面的方法、喷涂设备与流程

1.本发明涉及墙面装修施工技术领域，具体涉及一种形成仿木纹墙面的方法、喷涂设备。


背景技术：

2.随着广大消费者对居家装饰风格个性化要求的不断变化，且墙面装饰在室内装修过程中或使用中起到了至关重要的作用，木纹还原木材原有风格不仅效果高雅而且随意适应其变化场景应用，实时呈现出贴近真实木材纹理的装饰风，木纹漆能使刨花板、中纤板、树脂压模板、实木板等价值素材经过艺术的加工仿制成具有实木家具的神韵。
3.目前，现有的墙面喷涂涂料的设备不具有俯仰喷涂的功能，不能照顾到墙壁的顶部和底部的喷涂，导致后期人工补涂麻烦，因此，目前墙面上木纹漆的喷涂主要还是人工使用辊筒刷，其工作效率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种形成仿木纹墙面的方法、喷涂设备，以解决先有的仿木纹墙面的施工工艺效率低的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
6.本发明提供一种形成仿木纹墙面的方法，所述方法使用喷涂设备执行，所述喷涂设备包括自走装置；以及可环绕水平轴线旋转地安装在自走装置上的射料斗，射料斗是空心壳体形状，射料斗的两侧分别设置有第一进料口和第一出料口，第一进料口朝上设置，第一出料口水平设置，第一进料口的两侧至少设置有2个并行的滚轴；以及安装在自走装置上并且其执行部与射料斗传动连接的第一驱动器，第一驱动器用于驱动射料斗环绕水平轴线旋转；以及可环绕水平轴线旋转地安装在射料斗内部的甩射滚筒；以及安装在射料斗上并且其执行部与甩射滚筒传动连接的第二驱动器，第二驱动器用于驱动甩射滚筒环绕水平轴线旋转；以及安装在射料斗上的储料斗，储料斗是空心壳体形状，储料斗具有圆弧形的底面，储料斗的底面抵靠在每个滚轴上，储料斗的顶部设置有第二进料口，储料斗的底部设置有第二出料口，第二出料口朝向第一进料口设置；所述方法包括以下步骤：s6，使用喷涂设备在墙面上喷涂木纹底色漆，以形成木纹底色漆层；s7，在木纹底色漆层干燥之后，使用喷涂设备在木纹底色漆层上喷涂木纹面漆，以形成木纹面漆层；s8，在木纹面漆层干燥之前，使用木纹器在木纹面漆层上刮涂出木纹纹理。
7.优选地，在步骤s8之后，执行以下步骤：s9，在木纹面漆层干燥之后，打磨木纹面漆层的表面；s10，在木纹面漆层的表面覆盖透明腻子，以形成透明腻子层。
8.优选地，在步骤s10之后，执行以下步骤：s11，在透明腻子层干燥之后，打磨透明腻子层的表面；s12，在透明腻子层的表面覆盖自洁罩面漆，以形成自洁层。
9.优选地，在步骤s6之前，执行以下步骤：s1，在墙面覆盖加固处理剂，以形成加固层；s2，待所述加固层干燥之后，使用石膏覆盖墙面并找平，以形成石膏层；s3，待所述石膏
层干燥之后，使用耐水腻子覆盖墙面，以形成耐水腻子层；s4，待所述耐水腻子层干燥之后，打磨墙面使其平整；s5，使用底漆覆盖所述耐水腻子层，以形成底漆层。
10.本发明还提供一种喷涂设备，包括自走装置；以及安装在自走装置上的射料斗，射料斗是空心壳体形状，射料斗的两侧分别设置有第一进料口和第一出料口，第一进料口朝上设置，第一出料口水平设置；以及可环绕水平轴线旋转地安装在射料斗内部的甩射滚筒；以及安装在射料斗上并且其执行部与甩射滚筒传动连接的第二驱动器，第二驱动器用于驱动甩射滚筒环绕水平轴线旋转；射料斗可环绕水平轴线旋转地安装在自走装置上，第一进料口的两侧至少设置有2个并行的滚轴；自走装置上安装有执行部与射料斗传动连接的第一驱动器，第一驱动器用于驱动射料斗环绕水平轴线旋转；第一进料口的上方设置有储料斗，储料斗是空心壳体形状，储料斗具有圆弧形的底面，储料斗的底面抵靠在每个滚轴上，储料斗的顶部设置有第二进料口，储料斗的底部设置有朝向第一进料口设置的第二出料口。
11.优选地，射料斗的底面倾斜设置，并且射料斗的底面靠近第一出料口的部位高度较低。
12.优选地，自走装置的顶部设置有第一铰接座和第二铰接座，射料斗的底部设置有第三铰接座和第四铰接座，第三铰接座和第四铰接座分别靠近第一进料口和第一出料口，第一铰接座和第三铰接座铰接，第一驱动器的非执行部与第二铰接座铰接，第一驱动器的执行部与第四铰接座铰接，第一驱动器用于驱动第四铰接座靠近或者远离第二铰接座。
13.优选地，储料斗的底部安装有阀，阀选择性地开闭第二出料口。
14.优选地，阀包括电动滚轴和套设在电动滚轴外侧的套筒，电动滚轴安装在储料斗的内部，套筒的外圆周面与第二出料口的边缘贴合，套筒上设置有缺口。
15.优选地，自走装置包括第一行走装置和第二行走装置，第一行走装置设置在地面上，第二行走装置安装在第一行走装置的执行部，第一行走装置用于驱动第二行走装置水平移动，射料斗可旋转地安装在第二行走装置的执行部，第二行走装置用于驱动射料斗竖直移动。
16.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
17.1.本发明使用自动化的喷涂设备执行传统的墙壁喷涂作业，工作效率高。
18.2.本发明的喷涂设备可以针对墙壁的顶部和底部选择性地俯仰喷涂，无需人工后期补涂，工作效率高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.图1为本发明实施例提供的仿木纹墙面的结构示意图；
21.图2为本发明实施例提供的喷涂设备的立体图；
22.图3为本发明实施例提供的喷涂设备的侧视图；
23.图4为本发明实施例提供的喷涂设备的主视图；
24.图5为图4的a-a方向的剖视图；
25.图6为本发明实施例提供的喷涂设备的立体分解图；
26.图中的标号分别表示如下：
27.1a-加固层；1b-石膏层；1c-耐水腻子层；1d-底漆层；1e-木纹底色漆层；1f-木纹面漆层；1g-透明腻子层；1h-自洁层；
28.2-自走装置；2a-第一铰接座；2b-第二铰接座；
29.3-射料斗；3a-第一进料口；3b-第一出料口；3c-滚轴；3d-第三铰接座；3e-第四铰接座；
30.4-第一驱动器；
31.5-甩射滚筒；
32.6-第二驱动器；
33.7-储料斗；7a-第二进料口；7b-第二出料口；
34.8-阀；8a-电动滚轴；8b-套筒。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1所示：
37.本发明提供一种仿木纹墙面，该仿木纹墙面使用一种形成仿木纹墙面的方法形成，该仿木纹墙面自内向外分别为：加固层1a、石膏层1b、耐水腻子层1c、底漆层1d、木纹底色漆层1e、木纹面漆层1f、透明腻子层1g、自洁层1h。
38.本发明提供：
39.一种形成仿木纹墙面的方法，所述方法使用喷涂设备执行，所述方法包括以下步骤：
40.s1，在墙面覆盖加固处理剂，以形成加固层1a；施工前应注意墙面无明水、无浮尘、无油污等，用滚刷或毛刷均匀涂刷墙乐固1-2遍且不能漏涂，待涂层干燥方可进行下一步施工环节。
41.s2，待所述加固层1a干燥之后，使用石膏覆盖墙面并找平，以形成石膏层1b；根据基材平整度与否，把找平石膏调制稠度适中时使用2m靠尺刮平墙面，侧光观察整体平整一直或使用靠尺检查无明显亮缝现象即可。
42.s3，待所述石膏层1b干燥之后，使用耐水腻子覆盖墙面，以形成耐水腻子层1c；将基材上的较大孔隙和裂缝用嵌缝水泥砂浆进行填充修整后，满批第一遍内墙耐水腻子。待腻子膜干燥后(深秋天气情况下，一般不低于8小时)，稍打磨严重不平处，清除浮灰后刮批第二遍内墙耐水腻子，批刮尽量平整，减少第二遍打磨面积。每次批刮厚度不可过厚，一般为每遍0.5
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1mm左右。腻子刮涂工序完成后需对腻子膜进行彻底干燥养护，一般养护时间为3-5天。当腻子膜达到ph≤10，含水率≤10％后方可进行。
43.s4，待所述耐水腻子层1c干燥之后，打磨墙面使其平整；准备好防尘口罩、油灰刀、
砂纸、砂架、脚凳、手持式白炽安全灯，使用360目砂纸进形整体打磨，使用安全灯随时观察打磨处是否有不平整及小坑小点现象，如有继续打磨处理直至平整。
44.s5，使用底漆覆盖所述耐水腻子层1c，以形成底漆层1d。在墙面打磨完成后先对灰尘进行清理并观察是否存在缺陷，如有进行修复处理，然后均匀涂刷(喷涂/辊涂)渗透底漆一遍即可(不能出现流挂及涂膜不均匀现象)，一般干燥4
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6小时可进行后续施工。
45.s6，使用喷涂设备在墙面上喷涂木纹底色漆，以形成木纹底色漆层1e；底色漆涂料黏度控制在80-90ku之间即可(斯托默粘度计tm-ivb涂料粘度测试仪)，均匀且全覆盖的涂刷于被装饰面两遍(正常温度下第一遍和第二遍间隔4-6小时)。
46.s7，在木纹底色漆层1e干燥之后，使用喷涂设备在木纹底色漆层1e上喷涂木纹面漆，以形成木纹面漆层1f；面漆涂料黏度控制在60-70ku之间即可(斯托默粘度计tm-ivb涂料粘度测试仪)，快速均匀的涂刷于被装饰面的纹理要求方向。
47.s8，在木纹面漆层1f干燥之前，使用木纹器在木纹面漆层1f上刮涂出木纹纹理。在被涂刷过木纹面漆部位用红外线迅速找着相适应木纹器宽窄的水平(垂直)线并根据仿制纹理要求快速刮涂出相应纹理，在第二茬相接第一差是需要压茬处理，一般情况下预留一公分(1cm)压茬基本满足纹理衔接要求，往后以此类推即可。
48.基于上述实施例，本发明想要解决的技术问题是如何在墙面上形成仿木纹层。为此，本发明通过步骤s6～s8在墙面上形成木纹纹理，同时，为了使得喷涂木纹底色漆和木纹面色漆的效率高，本发明还使用了喷涂设备进行喷涂作业。
49.s9，在木纹面漆层1f干燥之后，打磨木纹面漆层1f的表面；常温下刮涂出的木纹在24小时后使用360目砂纸轻轻打磨刮涂出的木纹纹理，注意不能破坏木纹底色漆，打磨的目的是为了刮涂出的木纹表面顺平，降低其表面锐化现象，为后续的批刮透明腻子打基础。
50.s10，在木纹面漆层1f的表面覆盖透明腻子，以形成透明腻子层1g。
51.步骤s10的具体操作如下：
52.s10a，将之前打磨好的工作面清理干净后，把成品的水性透明腻子用抹子均匀的批刮在木纹表面，批刮时不宜过厚，以木纹突起部位为参考点压平并收光。
53.s10b，晾干后(室内常温下通常12h)用320目砂纸以圆弧动作整齐打磨，目的是为了后续作业更有效的衔接和观察表面不平整。
54.s10c，批刮第二遍水性透明腻子，按木纹纹理方向均匀全覆盖薄刮于施工面，压平收光后晾置干燥。
55.s11，在透明腻子层1g干燥之后，打磨透明腻子层1g的表面；批刮施工完成后的透明腻子完全干燥后用360目砂纸均匀研磨平整后并将表面灰尘清理洁净待涂刷(辊涂/喷涂)自洁罩面漆。
56.s12，在透明腻子层1g的表面覆盖自洁罩面漆，以形成自洁层1h。
57.透明腻子干燥打磨完成并清理洁净后可以进行后续自洁罩面清漆环节，罩面漆一般情况下对黏度没有要求，只是在应用过程中根据施工环境温度的变化可以适当加入少量清水稀释只到满足应用要求即可，避免在气温低于5℃、高于30℃、相对湿度高于85％的环境条件下施工，风力≥4级时应停止施工.自洁罩面漆在应用过程中无论是采用(辊涂/刷涂/喷涂)哪一种方式均不能出现流挂现象，最佳目测状态为似流非流的镜面效果即可。如果对自洁
58.罩面漆的厚度或表面手感有一定要求的话可以在第一遍施工完成完全干燥后用600目砂纸轻轻均匀研磨漆面，清理洁净被研磨表面再(辊涂/刷涂/喷涂)涂刷一遍自洁罩面漆且不能出现流挂现象即可。
59.如图2～6所示：
60.本发明还提供一种喷涂设备，包括自走装置2；以及安装在自走装置2上的射料斗3，射料斗3是空心壳体形状，射料斗3的两侧分别设置有第一进料口3a和第一出料口3b，第一进料口3a朝上设置，第一出料口3b水平设置；以及可环绕水平轴线旋转地安装在射料斗3内部的甩射滚筒5；以及安装在射料斗3上并且其执行部与甩射滚筒5传动连接的第二驱动器6，第二驱动器6用于驱动甩射滚筒5环绕水平轴线旋转；射料斗3可环绕水平轴线旋转地安装在自走装置2上，第一进料口3a的两侧至少设置有2个并行的滚轴3c；自走装置2上安装有执行部与射料斗3传动连接的第一驱动器4，第一驱动器4用于驱动射料斗3环绕水平轴线旋转；第一进料口3a的上方设置有储料斗7，储料斗7是空心壳体形状，储料斗7具有圆弧形的底面，储料斗7的底面抵靠在每个滚轴3c上，储料斗7的顶部设置有第二进料口7a，储料斗7的底部设置有朝向第一进料口3a设置的第二出料口7b。
61.基于上述实施例，本发明想要解决的技术问题是现有的喷涂设备，其射料斗不能俯仰，无法喷涂到墙壁的顶部和底部。
62.为此，本发明将射料斗3改造成可在自走装置2上旋转使其第一出料口3b具有俯仰功能的结构，如此通过第一进料口3a进入到射料斗3内部的涂料流动至甩射滚筒5上，第一驱动器4驱动甩射滚筒5旋转使得涂料在离心力的作用下通过第一出料口3b斜向甩出到墙面上。
63.同时，本发明将原本与射料斗3一体的储料斗7分离，使其独立架设在第一进料口3a的上方并且通过至少两个并行的滚轴3c支撑，从而使得无论射料斗3如何俯仰，储料斗7始终在重力的作用下保持原有的姿态，从而避免储料斗7内部储存的涂料跟着射料斗3一起俯仰导致溢出。
64.还需要说明的是：第二驱动器6是电机。
65.进一步的：
66.自走装置2包括第一行走装置和第二行走装置，第一行走装置设置在地面上，第二行走装置安装在第一行走装置的执行部，第一行走装置用于驱动第二行走装置水平移动，射料斗3可旋转地安装在第二行走装置的执行部，第二行走装置用于驱动射料斗3竖直移动。
67.基于上述实施例，本发明想要解决的技术问题是如何驱动射料斗3贴着墙壁做水平、竖直移动从而喷涂整面墙壁。
68.在现有技术中，第一行走装置通常是放置在地面上的推车，第二行走装置通常是安装在推车上的升降机，其动力源是电机，其传动机构是滚子链，由于其过于常见，所以此处不做累述，自走装置2在图中仅出示其第二行走装置的执行部作为示意。
69.考虑到第二驱动器6会妨碍到射料斗3对墙壁边缘的喷涂，因此自走装置2上安装的射料斗3的数量不做限制，射料斗3的数量优选为两个，两个射料斗3上安装的第二驱动器6位于两个射料斗3之间，如此第二驱动器6就不会妨碍到射料斗3对墙壁边缘的喷涂。
70.进一步的：射料斗3的底面倾斜设置，并且射料斗3的底面靠近第一出料口3b的部
位高度较低。
71.基于上述实施例，本发明想要解决的技术问题是当第一驱动器4驱动射料斗3仰起时，涂料如何从第一进料口3a流淌至甩射滚筒5的技术问题。
72.为此，本发明通过将射料斗3的底面设置地足够倾斜，使得射料斗3仰起时，涂料依然能够从第一进料口3a流向第一出料口3b。
73.进一步的：自走装置2的顶部设置有第一铰接座2a和第二铰接座2b，射料斗3的底部设置有第三铰接座3d和第四铰接座3e，第三铰接座3d和第四铰接座3e分别靠近第一进料口3a和第一出料口3b，第一铰接座2a和第三铰接座3d铰接，第一驱动器4的非执行部与第二铰接座2b铰接，第一驱动器4的执行部与第四铰接座3e铰接，第一驱动器4用于驱动第四铰接座3e靠近或者远离第二铰接座2b。
74.基于上述实施例，本发明想要解决的技术问题是第一驱动器4如何驱动射料斗3做出俯仰动作。
75.为此，本发明通过电动推杆作为第一驱动器4，使其驱动第四铰接座3e与第二铰接座2b之间相对靠近或者远离，因射料斗3与自走装置2通过第一铰接座2a和第三铰接座3d铰接，因此第二铰接座2b和第四铰接座3e相互靠近或者远离时，射料斗3靠近第一出料口3b的一端做出俯仰动作。
76.进一步的：储料斗7的底部安装有阀8，阀8选择性地开闭第二出料口7b。
77.基于上述实施例，本发明想要解决的技术问题是在停机或者更换喷涂墙面时，如何避免涂料从第一出料口3b流出。
78.为此，本发明通过在储料斗7的底部安装阀8使其关闭第二出料口7b，即可避免涂料流出，工作时阀8开启第二出料口7b即可。
79.进一步的：阀8包括电动滚轴8a和套设在电动滚轴8a外侧的套筒8b，电动滚轴8a安装在储料斗7的内部，套筒8b的外圆周面与第二出料口7b的边缘贴合，套筒8b上设置有缺口。
80.基于上述实施例，本发明想要解决的技术问题是如何开闭第二出料口7b。
81.由于储料斗7与射料斗3是分体结构，储料斗7需要能够在重力的作用下自行摇摆，所以传统的阀或者开闭门不适用于安装在储料斗7上，或者其适用比较困难，需要考虑如何走线。
82.本实施例中，电动滚轴8a用于驱动套筒8b旋转，当套筒8b上的缺口与第二出料口7b无交界时第二出料口7b被关闭，当套筒8b上的缺口与第二出料口7b有交界时第二出料口7b被开启。
83.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。