一种低温烧结Mg-Ti-Nb多层陶瓷电容器用介质材料及其制备方法

技术特征：
1.一种低温烧结mg-ti-nb多层陶瓷电容器用介质材料，其特征在于：包括陶瓷材料和改性剂；陶瓷材料化学通式为mg
0.17
(nb
0.32v0.08
ta
0.6
)
0.33
ti
0.5
o2；改性剂的配方为a2co
3-bo-c2o
3-sio2(42:12:36:10wt.％)，其中a2co3由16wt.％的na2co3与26wt.％的li2co3组成；bo由4wt.％的mgo与8wt.％的cuo组成；c2o3由32wt.％的b2o3与4wt.％的nd2o3组成；该多层陶瓷电容器用介质材料配方为mg
0.17
(nb
0.32v0.08
ta
0.6
)
0.33
ti
0.5
o2 x wt.％改性剂，改性剂中x的取值范围1≤x≤2；经由固相法制备获得，其主晶相为金红石型mg
0.17
nb
0.33
ti
0.5
o2结构，烧结温度为850℃～900℃；介电常数为58～71，介质损耗为2
×
10-4
～5
×
10-4
，品质因数q
×
f值为8000～18000ghz，介电常数温度系数稳定且满足s2g温度特性。2.根据权利要求1所述的一种低温烧结mg-ti-nb多层陶瓷电容器用介质材料，其特征在于：当x＝1时，在900℃烧结温度下材料的介电常数为70.6，介质损耗低至2.2
×
10-4
，品质因数q
×
f值高达17822ghz。3.根据权利要求1所述的一种低温烧结mg-ti-nb多层陶瓷电容器用介质材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、将mgo、tio2、nb2o5、v2o5及ta2o5的原始粉料按照化学通式mg
0.17
(nb
0.32v0.08
ta
0.6
)
0.33
ti
0.5
o2进行配料；步骤2：将步骤1配好的粉体装入球磨罐，并按照粉料:锆球:去离子水的质量比为1:5～7:3～5进行4～6小时的行星球磨，待球磨结束后将混合浆料置于烘箱中烘干，随后以40～100目的筛网过筛；将过筛后的粉体于900～1100℃的大气气氛中预烧3～5小时；步骤3、将na2co3、li2co3、mgo、cuo、b2o3、nd2o3和sio2的原始粉料分别按照质量比为16:26:4:8:32:4:10进行配料，随后按照粉料:锆球:酒精的质量比为1:5～7:4～6进行行星球磨6～8小时，待球磨后的物料烘干后，将其于600～650℃下预烧3～6小时，随后升温至1400～1500℃熔融3～5小时，将熔融后的玻璃快速倒入去离子水中冷却，将冷却后的玻璃料研磨成均匀细粉即可获得该改性剂；步骤4、将步骤3制备获得的改性剂按照mg
0.17
(nb
0.32v0.08
ta
0.6
)
0.33
ti
0.5
o2 x wt.％改性剂，加入步骤2的mg
0.17
(nb
0.32v0.08
ta
0.6
)
0.33
ti
0.5
o2预烧料中，其中，改性剂中x的取值范围1≤x≤2；并再次按照粉体：锆球：去离子水质量比为1:5～7:3～5进行3～5小时的行星球磨，待球磨物料烘干后，向其中的粉体中添加聚乙烯醇溶液进行粘结造粒；步骤5、将步骤4制得的陶瓷生料压制成型，随后以2～5℃/min的升温速率在600～650℃温度下排胶3～5小时，紧接着再以相同速率升温至850℃～900℃中保温4～6小时，即可制得低温烧结的mg
0.17
(nb
0.32v0.08
ta
0.6
)
0.33
ti
0.5
o2介质陶瓷材料。

技术总结
本发明属于电子陶瓷及其制造领域，具体为一种低温烧结Mg-Ti-Nb多层陶瓷电容器用介质材料及其制备方法；通过在Mg


技术研发人员：邢孟江 曲明山 杨鸿宇 乔峰 阮丽梅
受保护的技术使用者：电子科技大学
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/7/15