充电枪和充电系统的制作方法

1.本发明涉及电气领域，特别涉及充电枪和充电系统。


背景技术：

2.充电枪作为一种充电设备，能够对受电设备，例如电动汽车进行充电，充电枪在充电时插入电动汽车的受电端口，并锁紧于其中。
3.相关技术提供的充电枪具有按钮、锁止件和充电指示灯，按钮和充电指示灯分别装配于充电枪壳体的顶部不同位置处。按钮与锁止件配合作用，以控制锁止件是否锁紧电动汽车的受电端口。充电指示灯用于指示充电枪是否处于充电状态，充电指示灯紧密装配于充电枪的壳体顶部的安装腔内。
4.然而，相关技术提供的充电枪的防水防尘性能较差，水、尘等杂质容易从充电指示灯和安装腔之间的微小缝隙中渗入至充电枪内部。


技术实现要素：

5.鉴于此，本发明提供充电枪和充电系统，能够解决相关技术中存在的技术问题。
6.具体而言，包括以下的技术方案：
7.一种充电枪，所述充电枪包括：枪身部、枪头部和线缆，所述枪头部连接于所述枪身部的前端，所述线缆的第一端电性连接于所述枪头部，所述线缆的第二端由所述枪身部的后端伸出；
8.所述枪身部包括：枪身壳体，暴露于所述枪身壳体上的按钮，位于所述枪身壳体内部的锁止件、压板、底座、线路板和至少一个指示灯；
9.所述按钮、所述压板、所述底座由上至下依次抵接，所述锁止件铰接于所述压板且与所述按钮相抵接；
10.所述按钮与所述压板的抵接处具有第一密封件，所述压板与所述底座的抵接处具有第二密封件；
11.所述至少一个指示灯电性连接于所述线路板，所述线路板电性连接于所述线缆，所述线路板和所述至少一个指示灯均位于所述压板和所述底座之间，所述指示灯发出的光经由所述压板和所述按钮透射至外部。
12.在一些可能的实现方式中，所述压板包括：板体部和连接于所述板体部的导光部，所述导光部凸设于所述板体部的面向所述按钮的一侧，所述导光部具有导光腔，所述导光腔用于汇聚所述指示灯发出的光；
13.所述第一密封件位于所述按钮和所述导光部之间，所述第二密封件位于所述板体部和所述底座之间。
14.在一些可能的实现方式中，所述枪身部还包括：电性连接于所述线路板的开关，所述开关凸设于所述线路板的面向压板的一侧；
15.所述按钮具有可按压活动的按压部，所述按压部、所述锁止件、所述开关的伸缩头
依次抵接；
16.所述充电枪被配置为，通过按压所述按压部，使得所述锁止件在锁止位置和解锁位置之间切换，同时，使得所述开关在闭合状态和断开状态之间切换。
17.在一些可能的实现方式中，所述压板还包括：连接于所述板体部的容置部，所述容置部凸设于所述板体部的面向所述按压部的一侧，且所述容置部上具有过孔；
18.所述开关的主体位于所述容置部，且所述开关的主体与所述容置部之间具有第三密封件；
19.所述开关的伸缩头贯穿所述过孔且与所述锁止件抵接。
20.在一些可能的实现方式中，所述枪身壳体上具有第一容置腔，所述按钮位于所述第一容置腔内，且所述按钮的外侧壁与所述第一容置腔的内侧壁之间具有第四密封件。
21.在一些可能的实现方式中，所述第一容置腔内部设置有连接裙板，所述连接裙板上具有开孔；
22.所述底座固定于所述连接裙板上，且所述底座的部分底部暴露于所述开孔。
23.在一些可能的实现方式中，所述压板包括：板体部；
24.所述板体部的侧部、所述底座的侧部、所述连接裙板依次抵接并固定。
25.在一些可能的实现方式中，所述板体部的侧部设置有连接块，所述连接块与所述连接裙板连接，并且，所述底座被压紧于所述板体部和所述连接裙板之间。
26.在一些可能的实现方式中，所述枪头部包括：插头壳体、多个插销、前盖、后盖和第五密封件；
27.所述插头壳体内部设置有多个插孔和安装腔，所述安装腔与所述多个插孔的后端连通；
28.所述多个插销与所述多个插孔一一对应，所述插销位于相应的所述插孔内，所述前盖在所述安装腔内与所述插销相抵，所述第五密封件在所述安装腔内与所述前盖相抵，所述后盖连接于所述插头壳体且与所述第五密封件相抵；
29.所述线缆包括多个分线，所述分线的第一端依次贯穿所述后盖、所述第五密封件和所述前盖后与相应的所述插销连接；
30.所述第五密封件上具有多个线孔，所述线孔与相应的所述分线过盈配合。
31.在一些可能的实现方式中，所述第五密封件包括：相连通的垫片部和多个轴套部，所述线孔的一部分形成于所述垫片部，所述线孔的另一部分形成于所述轴套部；
32.所述后盖包括：第一盖本体和多个第一过线柱，所述第一过线柱位于所述第一盖本体的远离所述垫片部的一侧；
33.所述垫片部夹设于所述前盖和所述第一盖本体之间，所述轴套部紧密套设于相应的所述第一过线柱内部。
34.在一些可能的实现方式中，所述插销包括：依次连接的插针段、密封段和线缆连接段；
35.所述插孔包括：依次连通的插槽段、第一限位段、第二限位段和装配段；
36.所述插针段位于所述插槽段内且由所述第一限位段进行径向限位；
37.所述密封段套设于所述第二限位段且所述密封段和所述第二限位段之间设置有第六密封件，所述密封段的沿轴向分布的前端和后端分别与所述第一限位段和所述前盖相
抵；
38.所述线缆连接段位于所述装配段内且用于与相应的所述分线连接。
39.另一方面，提供了一种充电系统，所述充电系统包括上述任一种所述的充电枪。
40.本发明实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
41.本发明实施例提供的充电枪，通过在枪身壳体内部设置依次电性连接的线缆、线路板和指示灯，当充电枪得电并处于充电状态时，指示灯发光用于指示充电枪当前处于连接受电设备并对受电设备进行充电的充电状态。通过在按钮与压板之间的抵接处设置第一密封件，以及，在压板与底座的抵接处设置有第二密封件，利用第一密封件和第二密封件来密封枪身壳体与外界的流通通道，有效封堵肉眼不可见的微小缝隙，这样，线路板和指示灯处于压板和底座之间的封闭空间内，有效杜绝了水、尘的进入导致充电枪失效等安全问题，显著提高了充电枪的防水防尘等密封性能。指示灯位于枪身壳体内部且其发出的光经由压板和按钮透射至外部，使得充电枪的结构更加紧凑，还利于充电枪的体积小型化发展。
附图说明
42.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1为本发明实施例提供的一示例性充电枪的截面图；
44.图2为本发明实施例提供的一示例性充电枪的组合图；
45.图3为本发明实施例提供的一示例性充电枪的分解图；
46.图4为本发明实施例提供的一示例性压板的结构示意图；
47.图5为本发明实施例提供的图1中a区域的局部放大图；
48.图6为本发明实施例提供的一示例性按钮-锁止件-压板-底座-线路板的分解图；
49.图7为本发明实施例提供的一示例性锁止件-压板-底座-线路板的组合图；
50.图8为本发明实施例提供的一示例性按钮与枪身壳体之间的装配关系图；
51.图9为本发明实施例提供的一示例性按钮的组合图；
52.图10为本发明实施例提供的一示例性按钮的分解图；
53.图11为本发明实施例提供的一示例性枪头部的分解图；
54.图12为本发明实施例提供的一示例性插头壳体的截面图；
55.图13为本发明实施例提供的一示例性枪头部的截面图；
56.图14为本发明实施例提供的一示例性插销的结构示意图；
57.图15为本发明实施例提供的一示例性枪尾部的分解图；
58.图16为本发明实施例提供的一示例性枪尾部的截面图；
59.图17为本发明实施例提供的一示例性夹持件的结构示意图；
60.图18为本发明实施例提供的一示例性限位支架的结构示意图；
61.图19为本发明实施例提供的一示例性夹持件与限位支架的装配关系图。
62.附图标记分别表示：
63.001、枪身部；
64.11、枪身壳体；111、第一容置腔；112、第二容置腔；113、连接裙板；1130、开孔；114、第二螺钉柱；115、限位台阶；
65.12、按钮；121、硬支撑层；1211、支撑本体；12111、第一侧围；12112、第一顶壁；1212、透光部；1213、按压过孔；122、软胶层；1221、软胶本体；12211、第二侧围；12212、第二顶壁；1222、导光孔；1223、按压部；
66.13、锁止件；131、抵接段；132、第一过渡段；133、铰接段；134、第二过渡段；135、锁扣段；136、弹性件；137、销轴；
67.14、压板；141、板体部；1410、连接块；142、导光部；1420、导光腔；143、容置部；144、支架部；145、转槽部；
68.15、底座；150、定位块；161、线路板；162、指示灯；163、开关；171、第一密封件；172、第二密封件；173、第三密封件；174、第四密封件；
69.18、紧固螺钉；
70.002、枪头部；
71.21、插头壳体；2101、插头段；2102、裙板段；2103、枪身连接段；211、插孔；2111、插槽段；2112、第一限位段；2113、第二限位段；2114、装配段；212、安装腔；213、第一螺钉柱；
72.22、插销；221、插针段；222、密封段；223、线缆连接段；
73.23、前盖；231、第二盖本体；232、第二过线柱；
74.24、后盖；241、第一盖本体；242、第一过线柱；
75.25、第五密封件；250、线孔；251、垫片部；252、轴套部；
76.26、第六密封件；27、前端盖；28、防丢绳；
77.003、枪尾部；
78.31、夹持件；301、第一夹持腔；302、第二夹持腔；
79.3101、第一卡箍；3111、第一弧形夹持部；3112、第一凸耳；
80.3102、第二卡箍；3121、第二弧形夹持部；3122、第二凸耳；
81.3103、锁紧螺钉；3113、螺母柱；
82.3131、第一压线结构件；3132、第二压线结构件；3130、卡爪；
83.32、限位支架；321、卡箍容置腔；322、限位腔；
84.33、压盖组件；331、后端盖；332、护线套；3321、环形垫片；3322、护套；
85.004、线缆。
86.通过上述附图，已示出本发明明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
87.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
88.本发明实施例中所涉及的方位名词，如“上”、“下”、“侧”、“前”、“后”等，一般以图1
中所示方位的相对关系为基准，且采用这些方位名词仅仅是为了更清楚地描述结构和结构之间的关系，并不是为了描述绝对的方位。在产品以不同姿态摆放时，方位可能发生变化，例如“上”、“下”可能互换。以图1举例来说，将按钮所在方位定义为上，将枪头部所在方位定义为前，将枪尾部所在方位定义为后。
89.除非另有定义，本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域普通技术人员通常理解的相同的含义。为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
90.目前，相关技术提供的带有指示灯的充电枪，通常在充电枪的壳体顶部设置安装腔，充电指示灯紧密装配于该安装腔内，即，充电指示灯的外壳与安装腔的内侧壁紧密相抵，尽管这样，充电指示灯和安装腔之间仍然可能存在肉眼不可见的微小缝隙，水、尘等杂质容易从该微小缝隙中渗入至充电枪内部，进而影响充电枪的使用寿命，并且引发安全隐患。
91.针对相关技术存在的充电枪防水防尘性较差的技术问题，本发明实施例提供了一种充电枪，如附图1和附图2所示，该充电枪包括：枪身部001、枪头部002和线缆004，枪头部002连接于枪身部001的前端，线缆004的第一端电性连接于枪头部002，线缆004的第二端由枪身部001的后端伸出。
92.该枪身部001包括：枪身壳体11，暴露于枪身壳体11上的按钮12，位于枪身壳体11内部的锁止件13、压板14、底座15、线路板161和至少一个指示灯162；进一步如附图3所示，按钮12、压板14、底座15由上至下依次抵接，锁止件13铰接于压板14且与按钮12相抵接；按钮12与压板14的抵接处具有第一密封件171，压板14与底座15的抵接处具有第二密封件172。至少一个指示灯162电性连接于线路板161，线路板161电性连接于线缆004，线路板161和至少一个指示灯162均位于压板14和底座15之间，指示灯162发出的光经由压板14和按钮12透射至外部。
93.本发明实施例提供的充电枪，通过在枪身壳体11内部设置依次电性连接的线缆004、线路板161和指示灯162，当充电枪得电并处于充电状态时，指示灯162发光用于指示充电枪当前处于连接受电设备并对受电设备进行充电的充电状态。通过在按钮12与压板14之间的抵接处设置第一密封件171，以及，在压板14与底座15的抵接处设置有第二密封件172，利用第一密封件171和第二密封件172来密封枪身壳体11与外界的流通通道，有效封堵肉眼不可见的微小缝隙，这样，线路板161和指示灯162处于压板14和底座15之间的封闭空间内，有效杜绝了水、尘的进入导致充电枪失效等安全问题，显著提高了充电枪的防水防尘等密封性能。
94.另外，指示灯162位于枪身壳体11内部且其发出的光经由压板14和按钮12透射至外部，使得充电枪的结构更加紧凑，还利于充电枪的体积小型化发展。
95.以下针对充电枪的枪身部001所包含的各个部件的结构及其作用分别进行示例性描述：
96.对于底座15，本发明实施例中，底座15固定于枪身壳体11内部，在一些示例中，枪身壳体11上具有第一容置腔111(例如，在枪身壳体11的顶部设置第一容置腔111)，按钮12位于第一容置腔111内。
97.进一步地，如附图3所示，第一容置腔111内部设置有连接裙板113，连接裙板113上
具有开孔1130；底座15固定于连接裙板113上，且底座15的部分底部暴露于开孔1130。
98.连接裙板113位于第一容置腔111的底部，以支撑并固定底座15，固定于连接裙板113上的底座15的部分底部暴露于该开孔1130处，便于使线缆由开孔1130处装配并连接于底座15上的线路板161(参见图1)。
99.底座15固定于连接裙板113之间的方式包括但不限于：螺钉连接、粘接、卡接、铆接或者通过压板14压紧于连接裙板113上。
100.底座15用于支撑并容纳线路板161，在一些示例中，底座15上具有定位凹槽，线路板161容纳并定位于该定位凹槽内。
101.结合图1和图5可知，为了对其内部的线路板161进行防水防尘，底座15与压板14之间设置有第二密封件172，其中，第二密封件172夹设于底座15的顶部周侧和压板14的底部周侧之间，以使两者配合形成密闭空间来容纳线路板161和指示灯162。
102.在一些示例中，在底座15的顶部周侧处设置密封槽，可以理解地，该密封槽围设于定位凹槽的外围，并且还可以进一步地位于定位凹槽的上方。使第二密封件172容纳于该密封槽内，实现对第二密封件172的定位，此时，第二密封件172设计为密封圈形式即可。
103.对于压板14，本发明实施例中，压板14压设于底座15顶部，且与锁止件13铰接以对其提供支撑，为了使压板14下方的指示灯162的光由压板14顺利地透射，如附图4所示，压板14包括板体部141和导光部142，导光部142凸设于板体部141的面向按钮12的一侧，导光部142具有导光腔1420，导光腔1420用于汇聚指示灯162发出的光；如附图5所示，第一密封件171位于按钮12和导光部142之间，第二密封件172位于板体部141和底座15之间。
104.在一些示例中，板体部141的侧部、底座15的侧部、连接裙板113依次抵接并固定，其中，板体部141与底座15和连接裙板113中的至少一个进行固定连接均可，使得板体部141的底部周侧抵接于底座15的顶部周侧处，板体部141与底座15和/或连接裙板113之间的固定连接方式包括但不限于：螺钉连接、粘接、卡接或者铆接等。
105.在一些示例中，如附图4所示，板体部141的侧部设置有连接块1410，连接块1410与连接裙板113连接，并且，底座15被压紧于板体部141和连接裙板113之间。
106.该种方式具有节约空间，装配简单等优点，其中，连接块1410与连接裙板113之间的连接方式可以为螺钉连接、粘接、卡接或者铆接等。
107.举例来说，如附图6所示，板体部141上的连接块1410与连接裙板113通过紧固螺钉18进行连接，并且，底座15的侧部相应位置设置有定位块150，该定位块150上设置有用于供紧固螺钉18贯穿的封闭式螺钉孔或者半开放式螺钉孔。
108.螺钉同时贯穿板体部141的连接块1410、底座15上的定位块150并与枪身壳体11上的连接裙板113通过紧固螺钉18进行连接，这样，底座15被压紧于板体部141和连接裙板113之间，且由于定位块150与紧固螺钉18的相互止位，使得底座15进一步被定位，不会沿着水平方向发生不期望的位移。
109.为了提高连接效果，连接裙板113上可以设置螺钉柱，以增加内螺纹长度，使得紧固螺钉18与该螺钉柱相连接，进一步地，紧固螺钉18可以设置为对称地两个或者两个以上，且多个紧固螺钉18均匀地间隔分布。
110.导光部142上下贯通，其由侧围板首尾连接而形成，侧围板围设形成导光腔1420，侧围板的下端口连接于板体部141且与板体部141上开设的导光口相连通，侧围板的上端口
抵接于按钮12的底壁。
111.根据指示灯162的分布形状来确定导光部142的形状，举例来说，多个指示灯162沿着水平方向成直线形分布，这样，导光部142可以设计为长条形。通过设置导光部142，一方面能够汇聚并引导指示灯162所发出的光，另一方面，导光部142的高度可以设计为足够高，以能够与按钮12的底壁相应位置处抵接。
112.第一密封件171设置于按钮12的底壁和导光部142的顶壁(即上端口)之间，在一些示例中，第一密封件171连接于按钮12的底壁并形成为一体，这样，按钮12通过第一密封件171抵接于导光部142的上端口，使得按钮12与导光部142密封接触。
113.上述提及，锁止件13铰接于压板14，在一些示例中，如附图4所示，压板14还包括两个支架部144，两个支架部144相对地布置于板体部141的两侧，例如，两个支架部144布置于板体部141的两侧的中部，其中，支架部144上设置有轴孔，以容纳销轴137，而销轴137用于实现锁止件13和压板14之间的铰接。
114.在一些实现方式中，如附图1和附图5所示，本发明实施例涉及的枪身部001还包括：开关163，开关163电性连接于线路板161且位于线路板161的上方，开关163凸设于线路板161的面向压板14的一侧，即，开关163位于线路板161的上方。
115.本发明实施例中，开关163的作用包括但不限于：用于使充电枪通电或者断电，用来使电动汽车的车身上充电口保护盖自动打开等，在此对其不作具体限定。
116.进一步地，结合附图4所示，压板14还包括：连接于板体部141的容置部143，容置部143凸设于板体部141的面向按压部1223的一侧，且容置部143上具有过孔；开关163的主体位于容置部143，且开关163的主体与容置部143之间具有第三密封件173；开关163的伸缩头贯穿过孔且与锁止件13抵接。
117.在一些示例中，导光部142和容置部143分别位于支架部144的两侧。容置部143类似于帽体状，容置部143上设置有过孔，例如，过孔开设于容置部143的顶壁上，开关163的主体位于容置部143内部，而开关163的伸缩头贯穿该过孔至容置部143的上方。
118.为了提高密封性，封堵容置部143的内腔与外部的流通通道，如附图5所示，可以在开关163的外壁和容置部143的内壁之间设置第三密封件173。在一些示例中，第三密封件173呈帽体状，第三密封件173的顶部也相应地设置有供开关163的伸缩头穿过的通孔。这样，第三密封件173同时罩设于开关163的主体的顶部和侧部，且与容置部143的内壁顶部和侧部相抵接，从多个方向上进行密封，提高密封效果。
119.可见，通过设置第三密封件173来密封开关163和压板14之间的微小缝隙，确保外界的水、尘等不会进入至压板14和底座15之间，进而防止对线路板161和指示灯162造成干扰。
120.如上所述，本发明实施例涉及的枪身部001还包括：开关163，开关163电性连接于线路板161且位于线路板161的上方，开关163用于使充电枪通电或者断电，开关163凸设于线路板161的面向压板14的一侧。
121.进一步地，如附图6所示，按钮12具有可按压活动的按压部1223，结合图5可知，按压部1223、锁止件13、开关163的伸缩头依次抵接；充电枪被配置为，通过按压按压部1223，使得锁止件13在锁止位置和解锁位置之间切换，同时，使得开关163在闭合状态和断开状态之间切换。
122.开关163是一种微动开关，按钮12的按压部1223、锁止件13、开关163的伸缩头依次抵接，当锁止件13处于锁止位置时，开关163相应地处于闭合状态，充电枪得电并能够锁止状态下对受电设备进行充电。反之，在充电完毕，通过按压按压部1223使得锁止件13切换至解锁位置，则开关163也能够相应地被触发，由闭合状态切换至断开状态，充电枪断电，并处于解锁状态，从而由受电设备中拔出。
123.可见，通过使按钮12、锁止件13和开关163相联动，确保充电枪在充电时被锁紧，而在充电枪不执行充电动作时断电，确保充电枪拔出后的安全性，提高充电枪的使用安全性，而且这便于用户单手操作，利于提高用户体验。
124.本发明实施例中，线路板161、指示灯162、开关163集成为一体，设计为灯板组件即可。
125.对于锁止件13，在充电枪插入至受电设备的受电端口后，锁止件13锁止充电枪，使得充电枪在锁止状态下进行充电。结合本发明实施例中按钮12、压板14和底座15的各个布置，对锁止件13的结构也作了相应地的改进。
126.如附图6所示，锁止件13包括：顺次连接的抵接段131、第一过渡段132、铰接段133、第二过渡段134和锁扣段135。
127.进一步结合图7可知，抵接段131的顶壁与按钮12的按压部1223相抵，抵接段131的底壁相应位置处与开关163的伸缩头相抵接。
128.抵接段131的远离第一过渡段132的端部的底壁连接有弹性件136，弹性件136用于上顶抵接段131，使抵接段131始终与按钮12的按压部1223相抵。弹性件136处于自然状态下时，锁止件13处于锁止位置，抵接段131相对于锁扣段135处于上翘状态；当向下按压按压部1223时，抵接段131随之向下运动，锁扣段135向上运动，锁止件13转动至解锁位置，同时弹性件136被压缩。当用户不再按压按压部1223时，弹性件136复位并向上顶推抵接段131，使得锁止件13复位至锁止位置。
129.弹性件136可以通过多种方式布置于枪身壳体11内，在一些示例中，如附图5所示，弹性件136为压缩弹簧，抵接段131的远离第一过渡段132的端部的底壁设置有凸柱，弹性件136的一端紧密套设于凸柱上，弹性件136的另一端可以套接于底座15上的另一凸柱上，也可以贯穿底座15而套接于枪身壳体11的连接裙板113上的另一凸柱上。当弹性件136的另一端贯穿底座15而抵接于枪身壳体11上时，还具有延长弹性件136的压缩行程的优点。
130.需要说明的是，如上述所提及的，压板14和底座15可以通过同一个螺钉固定于底座15上的连接裙板113上，如若存在贯穿压板14端部的螺钉，可以在锁止件13的抵接段131上相应位置处设置防干涉槽或者防干涉孔，来避免对螺钉造成干涉。
131.第一过渡段132用于构成抵接段131和铰接段133之间的连接，在一些示例中，第一过渡段132可以设计为中空的框体状，以增加锁止件13的弹性且使其轻量化。
132.如附图5-6所示，铰接段133用于通过销轴137来与压板14铰接，在一些示例中，铰接段133为杆状，铰接段133的长度方向垂直于第一过渡段132和第二过渡段134，可以在铰接段133内部设置沿其轴向方向延伸的通孔，销轴137贯穿该通孔且其端部凸出于铰接端的两端。而销轴137的凸出于铰接段133的两个端部分别套设于压板14的支架部144的轴孔内，进而实现锁止件13与压板14的铰接。
133.进一步地，铰接段133的底部设置为圆弧形，在压板14的板体部141上相应位置处
设置转槽部145(参见图4)，该转槽部145上具有圆弧形转槽，铰接段133的圆弧形底部相应位置位于该圆弧形转槽内。
134.在一些示例中，转槽部145位于两个支架部144的中间位置处。通过上述设置，在锁止件13被按钮12驱动至转动时，铰接段133能够在圆弧形转槽的引导下进行转动，这不仅使锁止件13的转动更加顺畅，同时还提高了压板14对锁止件13的支撑稳定性。
135.第二过渡段134用于构成锁止段和铰接段133之间的连接，且能够使压板14上的导光部142穿过。在一些示例中，第二过渡段134设计为中空的框体状，其内腔用于容纳并贯穿压板14的导光部142。
136.锁扣段135用于锁止于受电设备的受电端口内，锁扣段135伸出至按钮12的侧部之外，以便于其上的锁扣进入至受电设备的受电端口内。如附图6所示，锁扣段135的远离第二过渡段134的端部设置有锁扣，相应地，在受电设备，例如电动汽车的受电端口处设置有锁槽，锁扣与锁槽适配卡接。
137.根据锁止件13的上述结构，本发明实施例涉及的充电枪的充电锁止原理可以如下所示：
138.当需要对受电设备充电时，枪头部002作为充电端口插入至电动汽车的受电端口，与此同时，同时锁止件13的锁扣与受电端口处的锁槽相卡接，这样，充电枪锁止于受电设备并进行充电。当充电完毕，通过按压按钮12的按压部1223，使得锁止件13转动，锁扣向上移动进而脱离锁槽，实现解锁，充电枪可以由电动汽车的受电端口拔出。
139.按钮12装配并暴露于枪身壳体11上，例如，暴露于枪身壳体11的顶部，并且，按钮12可以凸出于枪身壳体11上方，也可以与枪身壳体11相持平。通过按压按钮12来对锁止件13和进一步的开关163进行驱动作业。
140.在一些示例中，如附图8所示，枪身壳体11上具有第一容置腔111，按钮12位于第一容置腔111内，且按钮12的外侧壁与第一容置腔111的内侧壁之间具有第四密封件174。
141.第四密封件174能够密封按钮12与枪身壳体11之间的微小缝隙，有效防止水、尘等杂质由此进入枪身壳体11内部，进一步提高充电枪的防水防尘性能。
142.第四密封件174可以独立布置，也可以一体成型于按钮12的外侧壁上。对于独立的第四密封件174，其可以为密封圈形式，其结构与按钮12的外侧轮廓结构相适配即可。通过在按钮12的外侧壁或者第一容置腔111的内侧壁上设置密封槽，使第四密封件174容纳于该密封槽内。
143.在一些示例中，如附图10所示，第四密封件174一体成型于按钮12的外侧壁上，例如，按钮12包括软胶材质的软胶层122，通过在软胶层122的外侧壁上成型一圈软胶凸起，该软胶凸起即可作为第四密封件174，该种方式对于提高按钮12的防水防尘性，以及提高按钮12的装配效率较为有利。
144.本发明实施例涉及的按钮12须满足以下两种条件：具有能够透光的透光区，以及，具有能够上下按压的按压部1223，所有满足上述条件的按钮12均适用于本发明实施例。
145.作为一种典型的示例，如附图9和附图10所示，按钮12包括：硬支撑层121、包覆于硬支撑层121外侧的软胶层122、以及一体成型于软胶层122外侧壁上的第四密封件174，第四密封件174环绕软胶层122布置。
146.第四密封件174为软胶凸起，第四密封件174能够一体成型于软胶层122的外侧，第
四密封件174与第一容置腔111的过盈配合，有效密封软胶层122与枪身壳体11之间的间隙。
147.举例来说，如附图8所示，第四密封件174为弧形凸块状，且第四密封件174的弧形端部向着远离软胶层122的径向方向延伸，即，第四密封件174为圆弧形软胶凸起，其弧形端部用于抵接于枪身壳体11的第一容置腔111的内侧壁上，实现按钮12与枪身壳体11之间的有效的密封连接。并且，弧形端部的设计相比平面结构，对于提高按钮与枪身壳体11之间的密封性更为有利。
148.进一步地，如附图10所示，硬支撑层121包括支撑本体1211、以及位于支撑本体1211上的透光部1212和按压过孔1213。软胶层122包括：软胶本体1221、以及位于软胶本体1221上的导光孔1222和按压部1223。
149.其中，导光孔1222与透光部1212相对，按压部1223与按压过孔1213相对。可以理解地，尽管软胶层122本身是整体可按压的，但是，由于硬支撑层121的存在，仅使得软胶层122的与硬支撑层121上的按压过孔1213相对的部分可按压，该部分就是按压部1223。
150.本发明实施例提供的按钮12，通过在硬支撑层121上包覆一层软胶层122，利用软胶层122的弹性特征，赋予按钮12可按压特性和密封件特性。软胶层122的与按压过孔1213相对的部分作为按压部1223，这样，按压部1223能够不被阻挡地按压，进而对锁止件13的抵接段131进行按压驱动。
151.软胶层122上设置导光孔1222来与透光部1212相对，确保由透光部1212射出的光不被阻挡地导出至按钮12外部。可以理解地，导光孔1222的结构与透光部1212的结构相适配，例如，透光部1212和导光孔1222均可以为圆形、条形、三角形或者其他几何形状。
152.硬支撑层121作为按钮12的框架起到支撑作用，硬支撑层121上具有透光部1212和按压过孔1213，透光部1212采用可透光的材料制备得到，其能够透射指示灯162所发出的光。按压过孔1213的形状和尺寸根据锁止件13的抵接段131的形状来确定即可，使得按压过孔1213能够容纳锁止件13的抵接段131，这样，抵接段131能够与软胶层122上的按压部1223相抵。
153.在一些示例中，硬支撑层121采用透光材料形成透光部1212，采用不透光材料形成除了透光部1212之外的其他部分。
154.在另一些示例中，硬支撑层121整体采用透光材料制备得到，这样，硬支撑层121整体为可透光的，硬支撑层121上与软胶层122上的导光孔1222相对的部分作为透光部1212。该种方式，使得硬支撑层121的制备工艺更加简单，且硬支撑层121具有更优的结构稳定性。
155.在一些示例中，上述涉及的透光材料为透明材料，举例来说，该透光材料包括但不限于：聚碳酸酯(pc)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚对苯二甲酸乙二醇脂(pet)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)、透明尼龙等，其中，聚碳酸酯(pc)基于其兼具优异的强度和柔韧性，可用于本发明实施例中制备硬支撑层121。
156.在一些示例中，如附图10所示，透光部1212凸设于硬支撑层121的面向软胶层122的一侧(即，透光部1212位于硬支撑层121的顶壁上方)，透光部1212以过盈配合方式套设于导光孔1222内部。
157.透光部1212的顶壁可以高于软胶层122的顶壁，也可以与软胶层122的顶壁相持平，通过采用过盈配合方式将透光部1212紧密套设于导光孔1222内，利用软胶层122的弹性特征，使得两者之间具有良好的密封性和装配稳定性。
158.可以理解地，透光部1212包括透光侧围和透光顶壁，透光侧围的下端连接于硬支撑层121的顶壁，透光侧围的上端连接于透光顶壁。装配状态下，透光侧围与导光孔1222的内侧壁相挤压，使得两者紧密配。而指示灯162发出的光由透光顶壁透射而出。
159.在一些示例中，如附图10所示，支撑本体1211包括第一侧围12111、以及连接于第一侧围12111上端的第一顶壁12112，其中，透光部1212和按压过孔1213分别设置于第一顶壁12112的两侧。
160.在一些示例中，使硬支撑层121的第一侧围12111与底座15相连接，两者之间的连接方式包括但不限于：螺钉连接、卡接、铆接中的至少一种。
161.举例来说，使第一侧围12111的第一侧与底座15的相应侧卡接，使第一侧围12111的第二侧与枪头部002的插头壳体21螺钉连接。其中，第一侧围12111的第一侧为其远离枪头部002的一侧，第一侧围12111的第二侧为其靠近枪头部002的一侧。该种连接方式合理利用了充电枪的内部空间，在实现可靠连接的前提下，确保了充电枪的结构更加紧凑化。
162.上述提及，第一侧围12111的第一侧与底座15的相应侧之间相卡接，例如，可以在第一侧围12111的内壁上设置第一卡勾，在底座15的相应侧的外壁上设置第二卡勾，第一卡勾与第二卡勾适配卡接。当按钮12插入至枪身壳体11的第一容置腔111内部时，第一卡勾沿着第二卡勾上的导向面向下移动并挤压第二卡勾，直至按钮12装配到位，第二卡勾复位，第一卡勾与第二卡勾卡接。
163.第一侧围12111的第二侧与枪头部002的插头壳体21之间采用螺钉进行连接，一种示例性的连接方式可以如下所示：在插头壳体21的外壁上设置裙板段2102，螺钉贯穿该裙板段2102并与第一侧围12111的第二侧螺纹连接。
164.在一些示例中，如附图10所示，软胶本体1221包括第二侧围12211，以及连接于第二侧围12211上端的第二顶壁12212。其中，按压部1223和导光孔1222分别设置于第二顶壁12212的两侧。
165.软胶层122包覆于硬支撑层121的外侧，这包括：软胶层122的第二顶壁12212包覆并贴紧于硬支撑层121的第一顶壁12112，软胶层122的第二侧围12211包覆并贴紧于硬支撑层121的第一侧围12111，这利于增强软胶层122和硬支撑层121之间的连接强度，进而确保软胶层122稳定地包覆于硬支撑层121的外侧，避免发生不期望的剥离。
166.软胶层122包覆于硬支撑层121上的实现方式包括但不限于：一体成型连接、卡接、键连接、过盈套设等。
167.在一些示例中，使软胶层122采用包胶工艺形成于硬支撑层121的外侧，包胶工艺为一种二次注塑成型工艺，这样，软胶层122将直接成型于硬支撑层121的外侧，使得软胶层122和硬支撑层121一体成型，即，按钮12为一体式结构，按钮12不仅具有优异的结构稳定性，且装配过程更加简单。
168.上述提及在按钮12与枪身壳体11之间还设置有第一密封件171，在一些示例中，本发明实施例涉及的按钮还包括第一密封件171，该第一密封件171通过包胶工艺形成于硬支撑层支撑本体1211的内壁上(结合图5可知，具体是第一顶壁12112的内侧顶部)，且第一密封件171环绕透光部1212布置。
169.可见，第一密封件171连接于按钮12的硬支撑层121的内壁并成型为一体，这样，按钮12通过第一密封件171抵接于导光部142的上端口，使得按钮12与导光部142密封接触，同
时，这还利于简化按钮12的装配过程，降低其装配难度。
170.上述就枪身部001中涉及的多个部件分别进行了阐述，以下就枪头部002的组成作进一步地示例性描述：
171.在一些示例中，如附图1和附图11所示，枪头部002包括：插头壳体21、多个插销22、前盖23、后盖24和第五密封件25；如附图12所示，插头壳体21内部设置有多个插孔211和安装腔212，安装腔212与多个插孔211的后端连通。
172.可以理解地，插孔211布置于插孔柱内，多个插孔211可以各自对应布置一个插孔柱，也可以共用一个插孔柱。
173.多个插销22与多个插孔211一一对应，插销22位于相应的插孔211内，前盖23在安装腔212内与插销22相抵，第五密封件25在安装腔212内与前盖23相抵，后盖24连接于插头壳体21且与第五密封件25相抵。
174.线缆004包括多个分线，分线的第一端依次贯穿后盖24、第五密封件25和前盖23后与相应的插销22连接；第五密封件25上具有多个线孔250，线孔250与相应的分线过盈配合。
175.当线缆004的分线贯穿第五密封件25上的相应线孔250时，该分线与线孔250过盈配合，确保第五密封件25紧密套设于分线的外壁上，获得良好的密封效果。通过使插销22、前盖23、后盖24和第五密封件25由前至后地依次抵接，确保插销22在插头壳体21内部的稳定装配，特别地，在前盖23和后盖24之间设置第五密封件25，利用第五密封件25来将线缆004的分线与插销22的连接处封闭在一密闭空间内，从而对插销22与线缆004的连接处进行密封，提高充电枪的使用安全性。
176.第五密封件25采用橡胶等弹性材料制备得到，使其具有弹性，第五密封件25上的线孔250的数目与线缆004的分线数目相同，举例来说，线缆004的分线包括多根电源分线和信号分线。
177.在一些示例中，如附图13所示，第五密封件25包括：相连通的垫片部251和多个轴套部252，线孔250的一部分形成于垫片部251，线孔250的另一部分形成于轴套部252。
178.如附图13所示，后盖24包括：第一盖本体241和多个第一过线柱242，第一过线柱242位于第一盖本体241的远离垫片部251的一侧；垫片部251夹设于前盖23和第一盖本体241之间，轴套部252紧密套设于相应的第一过线柱242内部。
179.垫片部251可以通过面面接触、粘接、键连接等方式紧密夹设于前盖23的第二盖本体231和后盖24的第一盖本体241之间，轴套部252紧密套设于后盖24上的第一过线柱242内，相比单独设置垫片部251进行密封，进一步额外地设计轴套部252，能够延长第五密封件25的密封长度，进而提高第五密封件25的密封效果。
180.在一些示例中，对于后盖24的第一盖本体241和前盖23的第二盖本体231，两者面向垫片部251的一侧均为平面，这样使前盖23、垫片部251、后盖24依次面面接触并抵接，垫片部251被压紧于前盖23和后盖24之间。
181.线孔250开设于第五密封件25上，对于包括有垫片部251和多个轴套部252的第五密封件25，线孔250的一部分形成于垫片部251，线孔250的另一部分形成于轴套部252。
182.在一些示例中，线孔250由多个密封环凸与多个密封凹槽交替形成，例如，线孔250的内壁沿其长度方向呈波纹状设置，线孔250内壁的波峰与线缆004的相应分线的外壁抵接，以形成防水密封环凸，线孔250内壁的波谷与线缆004的相应分线的外壁存在一定空隙，
以形成防水密封槽，这不仅使得整个线孔250具有一定的变形能力，方便线缆004的装配，还能确保线缆004的分线稳定地包裹于线孔250内部。
183.在一些示例中，如附图13所示，前盖23包括：第二盖本体231和多个第二过线柱232，第二过线柱232位于第二盖本体231的远离垫片部251的一侧；垫片部251夹设于第二盖本体231和第一盖本体241之间；插销22具有线缆连接段223，线缆连接段223位于第二过线柱232内且与分线连接。
184.第二过线柱232的数目与线缆004的分线数目相同，第二过线柱232向着靠近插销22的方向延伸，第二过线柱232能够抵接于插销22上，进而实现对插销22的固定。
185.本发明实施例中，插销22的数目与线缆004的分线数目一一对应，例如，线缆004包括多个电源分线和信号分线时，插销22也相应地设计为相同的数目。
186.在一些示例中，如附图13和附图14所示，插销22包括：依次连接的插针段221、密封段222和线缆连接段223；结合图12可知，插孔211包括：依次连通的插槽段2111、第一限位段2112、第二限位段2113和装配段2114。
187.插针段221位于插槽段2111内且由第一限位段2112进行径向限位；密封段222密封套设于第二限位段2113且由第二限位段2113进行径向限位，且密封段222的沿轴向分布的前端和后端分别与第一限位段2112和前盖23相抵；线缆连接段223位于装配段2114内且用于与相应的分线连接。
188.举例来说，插针段221、插针段221、密封段222和线缆连接段223为同心不同径的圆柱体状，其中，密封段222的外径、插针段221的外径以及线缆连接段223的外径逐渐减小，这样，密封段222与插针段221之间，以及，密封段222和线缆连接段223之间均形成能够形成限位台阶。
189.相应地，插槽段2111、第一限位段2112、第二限位段2113和装配段2114为同心不同径的圆筒状，其中，插槽段2111的内径最大，以便于使充电设备的插针插入，第一限位段2112的内径最小。
190.插针段221贯穿第一限位段2112并伸入至插槽段2111内，插针段221与第一限位段2112间隙配合，这样，由第一限位段2112对插针段221提供径向方向上的限位。
191.密封段222密封套设于第二限位段2113且由第二限位段2113进行径向限位，即，密封段222与第二限位段2113过盈配合，使得两者之间密封式接触，同时，第二限位段2113对密封段222提供径向方向上的限位。
192.密封段222的沿轴向方向分布的前端和后端分别与第一限位段2112和前盖23相抵，具体是，密封段222的后端与前盖23的第二过线柱232的端部相抵(使前盖23的第二过线柱232的端部伸入至密封段222内部)，这样，前盖23和插头壳体21配合作用，能够在轴向方向上对插销22进行限位。
193.通过对插销22和插孔211的结构进行如上限定，并配合前盖23，使得插销22稳定地装配于插孔211内，而不会发生不期望的位移。在一些示例中，线缆连接段223的一部分位于装配段2114内，另一部分伸出至装配段2114之外，这利于线缆连接段223与线缆004的相应分线的连接。
194.举例来说，通过使线缆004的分线的第一端插入至线缆连接段223的内腔中与其电性接触，然后利用工具捏紧线缆连接段223使其与线缆004的端部稳定连接。该种方式利于
线缆004的分线与插销22之间的连接。
195.进一步地，如附图13所示，插销22的密封段222和插孔211的第二限位段2113之间具有第六密封件26，通过第六密封件26来密封插销22与插孔211之间的缝隙，防止水、尘等杂质由插孔211的前端进入至插销22与线缆004的连接处。
196.在一些示例中，如附图14所示，插销22的密封段222上设置有环形密封槽，第六密封件26套设于环形密封槽内，例如，第六密封件26为o型密封圈，环形密封槽为o型槽。将第六密封件26套设于插销22上，使其与插销22构成一体式结构，这利于简化插销22的装配过程。
197.可见，针对插销22的线缆连接段223(即，插销22与线缆004的相应分线的连接处)，其后侧布置有第五密封件25，其前侧布置有第六密封件26，第五密封件25和第六密封件26配合作用，使得插销22的线缆连接段223与外界的前后通道均被封闭，确保插销22与线缆004的相应分线的连接处始终不会受到水、尘等杂质的干扰，提高了充电枪的使用安全性。
198.另外，后盖24连接于插头壳体21且与第五密封件25相抵，后盖24与插头壳体21之间的连接方式包括但不限于：卡接、铆接、螺钉连接、粘接等。
199.以螺钉连接举例来说，可以在插头壳体21内部设置多个第一螺钉柱213，使螺钉依次贯穿后盖24、第五密封件25和前盖23，然后与第一螺钉柱213螺纹连接，进而同时实现后盖24、第五密封件25和前盖23与插头壳体21的稳定连接。
200.进一步地，为了使上述连接更加稳定，还可以使后盖24同时抵接于插头壳体21的后端面。
201.插销22装配至插头壳体21后，两者配合形成插头，插头能够插入至受电设备的受电端口，以实现充电枪和受电设备的电性连接。
202.在一些示例中，如附图12所示，插头壳体21包括：顺次连接的插头段2101、裙板段2102和枪身连接段2103，其中，插头段2101设计为插头的形状，其能够插入至受电设备的受电端口内。
203.裙板段2102套设于插头段2101和枪身连接段2103的外部，呈凸起的耳板状，裙板段2102用于通过螺钉与按钮12相连接。
204.枪身连接段2103用于与枪身部001的前端相连接，例如，枪身连接段2103插接于枪身的前端口内，即两者之间通过摩擦力或者进一步地键连接。
205.为了提高枪头部002和枪身部001之间的连接效果，进一步地，还可以使用螺钉贯穿枪身壳体11的前端口的侧壁，然后与枪身连接段2103的侧壁螺纹连接。
206.在一些示例中，如附图1-3所示，枪头部002还包括：前端盖27，前端盖27与插头壳体21可拆卸连接，用于封堵插头壳体21的前端口。
207.例如，前端盖27能够套设于插头壳体21的插头段2101内部，并依靠两者之间的接触摩擦力实现固定，这样，前端盖27能够封堵插头壳体21的前端口，在充电枪非工作状态下提供防护作用。而在充电枪进行充电作业时，前端盖27拔出即可。
208.在一些示例中，前端盖27和插头壳体21之间还设置有防丢绳28，这样，在将前端盖27由插头壳体21的前端口拆卸后，前端盖27仍然与插头壳体21保持连接关系，防止前端盖27丢失。
209.在一些示例中，如附图1所示，本发明实施例提供的充电枪还包括枪尾部003，枪尾
部003连接于枪身部001的后端，枪尾部003被配置为用于固定线缆004。
210.可以理解地，本发明实施例涉及的线缆004可以为多根分线合一组成的综合线缆，例如，多根电源分线和信号分线套设于一个绝缘套内，该线缆004由枪尾部003引入至枪头部002，在枪头部002内，各个分线分别与对应的插销22相连接，而枪尾部003来对该线缆004进行固定。
211.在一些示例中，如附图15、附图16和附图17所示，枪尾部003包括：夹持件31，夹持件31具有内径可调的第一夹持腔301，第一夹持腔301用于固定夹持线缆；限位支架32，限位支架32用于支撑夹持件31并对夹持件31进行限位；压盖组件33，压盖组件33用于使限位支架32固定于枪身部001的后端。
212.本发明实施例涉及的枪尾部003，通过夹持件31对线缆004进行夹持固定，基于夹持件31的第一夹持腔301的内径可调，使夹持件31对于不同直径的线缆004均能够达到良好的夹紧效果。利用夹持件31对线缆004进行固定之后，通过限位支架32对夹持件31进行支撑及限位，使得夹持件31在限位支架32中的位置固定，防止发生不期望的位移。利用压盖组件33将限位支架32压紧并固定于枪身部001的后端，最终实现线缆004在充电枪内部的固定。
213.夹持件31的结构可以设计为多种，所有松紧度可调的夹持件31均适用于本发明实施例。
214.在一些示例中，如附图17所示，本发明实施例涉及的夹持件31包括：第一卡箍3101、第二卡箍3102和两个锁紧螺钉3103；第一卡箍3101包括：第一弧形夹持部3111、以及位于第一弧形夹持部3111相对的两端的两个第一凸耳3112；第二卡箍3102包括：第二弧形夹持部3121、以及位于第二弧形夹持部3121相对的两端的两个第二凸耳3122。
215.第一弧形夹持部3111和第二弧形夹持部3121相对布置并配合形成第一夹持腔301；位于同侧的第一凸耳3112和第二凸耳3122通过相应的锁紧螺钉3103相连接。
216.可以理解地，在第一卡箍3101和第二卡箍3102适配对接后，根据线缆004的直径，第一弧形夹持部3111和第二弧形夹持部3121之间的第一夹持腔301的直径也相应调整，确保第一弧形夹持部3111和第二弧形夹持部3121抱紧线缆004。
217.位于同侧的第一凸耳3112和第二凸耳3122之间的间距根据第一夹持腔301的直径也相应调整，由于第一凸耳3112和第二凸耳3122通过相应的锁紧螺钉3103相连接，由于采用螺纹连接方式进行连接，通过调整锁紧螺钉3103的旋紧程度(即旋入行程)，能够将不同间距下的第一凸耳3112和第二凸耳3122均实现有效地紧固连接。
218.可见，第一卡箍3101和第二卡箍3102相对独立且通过锁紧螺钉3103实现连接，这样，通过调整锁紧螺钉3103的旋紧程度，即能够调整第一夹持腔301的内径，使得对不同直径的线缆004均达到良好的夹紧效果。
219.第一卡箍3101和第二卡箍3102上均设置有凸耳，凸耳不仅用于对两个第一卡箍3101和第二卡箍3102构成连接，并且由于其凸设于相应的弧形夹持部的两侧，这样，凸耳在限位支架内放置时还能够起到防止夹持件31旋转的目的。
220.在一些示例中，第一弧形夹持部3111和第二弧形夹持部3121均可以为圆弧形，例如为半圆弧形或者劣圆弧形。
221.在一些示例中，对于位于同侧的第一凸耳3112和第二凸耳3122，两者的螺钉通孔均可以设计为内螺纹孔，也可以仅使远离锁紧螺钉3103的头部的那个设计为内螺纹孔。
222.在另一些示例中，对于位于同侧的第一凸耳3112和第二凸耳3122，两者的螺钉通孔均可以设计为非螺纹孔，这样，远离锁紧螺钉3103的头部的那个凸耳上连接具有内螺纹孔的螺母即可。
223.作为一种典型的示例，如附图17所示，位于同侧的第一凸耳3112和第二凸耳3122中的至少一个同轴连接有螺母柱3113，螺母柱3113用于与锁紧螺钉3103相连接。例如，使远离锁紧螺钉3103的头部的凸耳同轴连接有螺母柱3113。
224.在该种示例中，第一凸耳3112和第二凸耳3122上的螺钉通孔均可以为内螺纹孔，也可以为非螺纹孔。
225.通过设置螺母柱3113，不仅能够提高其与锁紧螺钉3103的连接稳固性，而且，还使得锁紧螺钉3103对内径大小不同的第一夹持腔301的适应性更强，使得对于不同夹持直径的卡箍均能够获得优异的锁紧效果。
226.在一些示例中，如附图17所示，第一卡箍3101还包括：第一压线结构件3131，第一压线结构件3131连接于第一弧形夹持部3111；第二卡箍3102还包括：第二压线结构件3132，第二压线结构件3132连接于第二弧形夹持部3121；第一压线结构件3131和第二压线结构件3132均用于与线缆的表面接触。
227.通过在卡箍上增加压线结构件来与线缆的表面相接触，能够提高夹持件31对线缆004的紧固夹持效果。
228.在一些示例中，如附图17所示，第一压线结构件3131和第二压线结构件3132均包括多个间隔布置的卡爪3130；第一压线结构件3131的多个卡爪3130与第二压线结构件3132的多个卡爪3130配合构成第二夹持腔302，第二夹持腔302与第一夹持腔301同轴连通，且第二夹持腔302的内径小于第一夹持腔301的内径。
229.多个卡爪3130连接于相应的弧形夹持部的两个弧形端中的至少一个，例如，弧形夹持部的相对的两个弧形端均连接有多个卡爪3130。利用卡爪3130抓紧线缆004的表面，进而提高第一卡箍3101和第二卡箍3102与线缆004之间的接触摩擦力。
230.举例来说，使卡爪3130的第一端连接于相应的弧形夹持部的弧形端，使卡爪3130的第二端悬空布置且向着靠近线缆004的方向延伸。卡爪3130的上述设计，不仅使得卡爪3130具有弹性，防止抓伤线缆004，且能够保证第二夹持腔302的夹持内径也可调，确保夹持件31对不同直径的线缆004的适应性更强，针对多种直径类型的线缆004均能够获得更佳的夹紧效果。
231.当然，上述压线结构件还可以是设置于弧形夹持部的内壁上的凸块，该凸块可以呈圆弧形绕弧形夹持部的内壁设置为多圈，也可以呈凸点状分散布置于弧形夹持部的内壁上，以上均能够达到良好的夹持效果。
232.限位支架32用于支撑并限位夹持件31，在一些示例中，如附图18所示，限位支架32包括：卡箍容置腔321、位于卡箍容置腔321相对的两侧的两个限位腔322。进一步结合图19可知，卡箍容置腔321用于容纳第一弧形夹持部3111和第二弧形夹持部3121；限位腔322用于容纳第一凸耳3112和第二凸耳3122并对两者进行限位。其中，限位包括沿线缆的径向方向上的径向限位和沿线缆的轴向方向上的轴向限位。
233.举例来说，卡箍容置腔321为圆形腔体，限位腔322为具有开口的矩形腔体，通过使第一卡箍3101和第二卡箍3102上的由上述开口进入至限位腔322内部，利用限位腔322来对
凸耳进行限位，能够有效防止卡箍在限位支架32内进行旋转及轴向运动，实现夹持件31在限位支架32中的限位。
234.在一些示例中，通过对环形板材的两侧进行冲压折弯，形成限位支架32，其中，环形板材的内腔作为卡箍容置腔321，环形板材的弯折处形成限位腔322。
235.对环形板材采用冲压折弯，能够形成一体式结构的限位支架32，这样，限位腔322不仅能够防止夹持件31在限位腔322内转动，而且，还能够防止夹持件31向着远离压盖组件33的第一轴向方向移动，从多个方向上对夹持件31实现限位。另外，由于压盖组件33将限位支架32压紧于充电枪的枪身壳体11内，压盖组件33还能够起到对限位支架32在第二轴向方向移动的目的。
236.举例来说，该环形板材为锌合金材质，使其便于成型制备限位支架32，且利于使限位支架32保持高强度。
237.在一些示例中，锁紧螺钉3103的长度大于位于同侧的第一凸耳3112和第二凸耳3122以及可选的螺母柱3113的沿同一方向上的长度即可，即，锁紧螺钉3103进行锁紧作业后，其头部和尾部均伸出至凸耳或者螺母柱3113外部。
238.在一些示例中，锁紧螺钉3103的长度与限位腔322的长度相同，使得锁紧螺钉3103的两端分别抵接于限位腔322的相应侧壁。其中，锁紧螺钉3103的头部和尾部分别抵接于限位腔322的相应侧壁处，这样，锁紧螺钉3103在锁紧卡箍后能够刚好卡入限位腔322内，保证夹持件31在固定不同直径线缆的情况下均能够被限位支架32固定，有效防止夹持件31在限位支架32内作旋转运动。
239.压盖组件33用于将限位支架32固定于充电枪的枪身壳体11内，在一些示例中，如附图15所示，充电枪的枪身壳体11的后端设置有第二容置腔112，第二容置腔112内部具有限位台阶115。压盖组件33包括：后端盖331，后端盖331连接于充电枪的枪身壳体11，限位支架32位于第二容置腔112，且后端盖331、限位支架32、限位台阶115依次抵接(可参见图15，因为图15示例了一种相似的实现方式)，这样，限位支架32受到后端盖331和限位台阶115的阻挡，进而实现在充电枪的枪身壳体11内部的固定。
240.后端盖331可以采用多种方式连接于充电枪的枪身壳体11，例如，螺钉连接、卡接、铆接等。以螺钉连接举例来说，第二容置腔112内设置有多个第二螺钉柱114，第二螺钉柱114、限位支架32、后端盖331依次抵接并通过螺钉相连。螺钉贯穿后端盖331和限位支架32上的螺钉孔并与第二螺钉柱114螺纹连接，这样，限位支架32、后端盖331同时固定连接于充电枪的枪身壳体11，进而实现线缆004在充电枪的枪身壳体11内部的固定。
241.在另一些示例中，如附图15所示，充电枪的枪身壳体11上设置有第二容置腔112，第二容置腔112内部具有限位台阶115。进一步结合图16可知，压盖组件33包括：后端盖331和护线套332，护线套332包括环形垫片3321、以及连接于环形垫片3321一侧的护套3322。
242.如附图16所示，后端盖331连接于充电枪的枪身壳体11，限位支架32和环形垫片3321均位于第二容置腔112，且后端盖331、环形垫片3321、限位支架32、限位台阶115依次抵接；护套3322贯穿后端盖331伸出至充电枪的枪身壳体11外部。
243.该种示例中，后端盖331连接于充电枪的枪身壳体11上的方式与上述示例相同，螺钉依次贯穿后端盖331、环形垫片3321和限位支架32上的螺钉孔并与第二螺钉柱114螺纹连接，这样，限位支架32夹紧于第二螺钉柱114和环形垫片3321之间，实现在第二容置腔112内
部的固定。
244.该示例特别增加了护线套332，护套3322贯穿后端盖331伸出至充电枪的枪身壳体11外部，这样，护套3322对位于枪身壳体11外部的线缆004进行保护，护套3322的长度根据待保护的线缆004的长度而进行适应性设计即可。
245.另一方面，本发明实施例还提供了一种充电系统，该充电系统包括上述的任一种充电枪。
246.本发明实施例涉及的充电系统，具有与充电枪相同所有优点，在此不再一一赘述。
247.举例来说，本发明实施例提供的充电系统，可以设计为充电桩形式，并且，可以用于对电动汽车进行充电。
248.在本发明实施例中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
249.以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。