一种开关柜用多功能万向软轴的制作方法

1.本发明涉及检修工具技术领域，具体涉及一种开关柜用多功能万向软轴。


背景技术：

2.变电站高压室内35kv和10kv的开关柜后柜门由四个螺丝固定，运维人员在进行设备验收时需要打开后柜门，由于四个螺丝位置较低，运维人员在打开后柜门时需要蹲着或趴在地上拧螺丝，遇有螺丝位置靠近地面时，螺丝刀拧半圈就需要重来一次，开启开关柜后柜门拆装螺丝就需要耗费十几分钟的时间，高压室内这样的开关柜可能有几十个，这给设备验收工作带来极大不便，耗费时间长，效率低下。
3.目前通过采用万向软轴可以实现对靠近地面的螺丝进行操作，通过对软轴进行弯曲适用于不同场景，但是现有的软轴在使用时存在一定的不足之处，针对螺丝进行处理时，因万向软轴内部的轴芯为软管，软管刚度较低容易绕卷导致损坏。


技术实现要素：

4.本发明的目的是解决上述的不足，提供一种不易损坏，使用状态下刚度较大的开关柜用多功能万向软轴。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种开关柜用多功能万向软轴，包括软轴管、设置在所述软轴管前端的前端固定轴管和设置在所述软轴管后端的用于安装螺丝批头的后端固定轴管，所述软轴管上套设有橡胶外壳，所述软轴管包括软轴芯、设置在所述软轴芯上的轴芯钢丝和设置在所述轴芯钢丝上的加强件，所述加强件用于在使用的过程中对所述软轴芯进行保护并提高所述软轴管的刚度从而提高所述软轴管的响应速度。
6.进一步的，所述加强件包括自内而外具备旋向的第一钢丝面、第二钢丝面、第三钢丝面和第四钢丝面，所述第一钢丝面和所述第三钢丝面的旋向与所述第二钢丝面和所述第四钢丝面相反。
7.进一步的，所述加强件与所述橡胶外壳之间设置有防护套。
8.进一步的，所述防护套为钢皮软套。
9.进一步的，所述橡胶外壳包括多个相连的半球形活节。
10.进一步的，所述前端固定轴管上设置有六角柄。
11.进一步的，所述后端固定轴管上设置有与所述螺丝批头可拆卸连接的套筒。
12.进一步的，所述套筒设置为磁吸式。
13.对比现有技术，本发明具有如下的有益效果：本发明通过设置加强件，能够对软轴芯进行保护，避免软轴芯在使用的过程中因刚度较低导致损坏的情况发生，在使用过程中加强件加强软轴管的刚度，从而能够提高软轴管的响应速度，通过配置不同型号的螺丝批头，从而能够根据使用需要不受现场的空间、角度、位置的限制对螺丝进行转动，大幅度降低操作的难度，提高工作效率。
附图说明
14.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
15.图1为本发明一实施例的主视结构示意图。
16.图2为本发明一实施例的部分剖视结构示意图。
17.图3为本发明一实施例的软轴管的爆炸结构示意图。
18.图中：1、软轴管；2、前端固定轴管；3、后端固定轴管；31、螺丝批头；4、橡胶外壳；11、软轴芯；12、轴芯钢丝；13、加强件；131、第一钢丝面；132、第二钢丝面；133、第三钢丝面；134、第四钢丝面；14、防护套；41、半球形活节；21、六角柄；32、套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
22.如图1-3所示，本发明开关柜用多功能万向软轴，包括软轴管1、设置在所述软轴管1前端的前端固定轴管2和设置在所述软轴管1后端的用于安装螺丝批头31的后端固定轴管3，所述软轴管1上套设有橡胶外壳4，所述软轴管1包括软轴芯11、设置在所述软轴芯11上的轴芯钢丝12和设置在所述轴芯钢丝12上的加强件13，所述加强件13用于在使用的过程中对所述软轴芯11进行保护并提高所述软轴管1的刚度从而提高所述软轴管1的响应速度。
23.在使用时，根据需要选择合适型号的螺丝批头31，将螺丝批头31安装在后端固定轴管3上，之后将螺丝批头31移动至待用的螺丝上，根据实际情况对软轴管1进行弯曲，选择电钻或其他动力件带动前端固定轴管2转动，软轴管1跟随前端固定轴管2转动，此时，加强件13对软轴管1进行保护，避免软轴管1绕卷，并提高软轴管1的刚度从而提高软轴管1的响应速度，后端固定轴管3在软轴管1的转动下带动螺丝批头31转动，对螺丝进行拧紧或拧松。
24.在一实施例中，所述加强件13包括自内而外具备旋向的第一钢丝面131、第二钢丝面132、第三钢丝面133和第四钢丝面134，所述第一钢丝面131和所述第三钢丝面133的旋向
与所述第二钢丝面132和所述第四钢丝面134相反。这样设计，通过设置第一钢丝面131、第二钢丝面132、第三钢丝面133和第四钢丝面134，且第一钢丝面131和第三钢丝面133的旋向与第二钢丝面132和第四钢丝面134相反，使得在前端固定轴管2带动软轴芯11转动时，第一钢丝面131、第二钢丝面132、第三钢丝面133和第四钢丝面134相互拧紧，从而能够提高软轴管1的强度，对软轴芯11进行保护，提高工作效率的同时能够避免软轴芯11损坏，在使用后或使用前，因第一钢丝面131、第二钢丝面132、第三钢丝面133和第四钢丝面134为钢丝制作，能够根据需要在对软轴管1进行弯曲时不会造成阻碍。
25.在一实施例中，所述加强件13与所述橡胶外壳4之间设置有防护套14。这样设计，通过设置防护套14，能够为加强件13进行防护，避免加强件13对橡胶外壳4造成损伤。
26.在一实施例中，所述防护套14为钢皮软套。这样设计，通过将防护套14设置为钢皮软套，能够保证防护套14的正常使用。
27.在一实施例中，所述橡胶外壳4包括多个相连的半球形活节41。这样设计，通过将橡胶外壳4设置为多个相连的半球形活节41，从而便于在使用过程中根据需要对软轴管1进行弯曲。
28.在一实施例中，所述前端固定轴管2上设置有六角柄21。这样设计，通过在前端固定轴管2设置六角柄21，从而方便通过电钻或动力件带动六角柄21从而带动前端固定轴管2转动。
29.在一实施例中，所述后端固定轴管3上设置有与所述螺丝批头31可拆卸连接的套筒32。这样设计，通过设置套筒32，便于对螺丝批头31进行更换，方便实际使用。
30.在一实施例中，所述套筒32设置为磁吸式。这样设计，通过将套筒32设置为磁吸式，能够便于对螺丝批头31进行安装和拆卸。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。