一种有机肥生产发酵装置及发酵方法与流程

技术特征：
1.一种有机肥生产发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)后侧面上端连通有进料管(11)，所述发酵罐(1)下端呈锥形结构，且锥形结构的下端连通有出料管(12)，所述发酵罐(1)前侧面固定连接有显示器(14)，所述发酵罐(1)内部上端面左侧嵌入式连接有温度传感器(13)，且温度传感器(13)与显示器(14)电连接；所述发酵罐(1)上方设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括电机(21)、机架(211)、驱动轴(212)、加热电阻丝(213)和搅拌轴(223)，所述机架(211)固定连接在发酵罐(1)上端面中心位置，且机架(211)上端面固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出轴贯穿机架(211)并与驱动轴(212)上端固定连接，所述驱动轴(212)位于发酵罐(1)中心位置，且其环形外表面竖直等距固定连接有若干组搅拌叶；所述驱动轴(212)外侧环形等距设有四个搅拌轴(223)，且搅拌轴(223)与驱动轴(212)的内部中心位置均埋设有加热电阻丝(213)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产发酵装置，其特征在于：靠近所述发酵罐(1)内部上端面位置设有十字形结构的支架(22)，且支架(22)的四个端部分别与发酵罐(1)内壁固定连接，所述驱动轴(212)贯穿支架(22)的中心位置并与支架(22)转动连接；所述搅拌轴(223)的上端分别与支架(22)的四个分支板下端面中心位置通过轴承转动连接，且搅拌轴(223)环形外面上均竖直等距固定连接有若干组搅拌叶；靠近所述支架(22)下端面中心位置的驱动轴(212)上固定套设有主齿轮(221)，且驱动轴(212)外侧的四个搅拌轴(223)上均对应固定套设有副齿轮(222)，所述副齿轮(222)均与主齿轮(221)啮合。3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产发酵装置，其特征在于：靠近所述支架(22)下方发酵罐(1)内壁位置设有齿轮环(23)，所述齿轮环(23)的内侧齿块分别与副齿轮(222)啮合；所述齿轮环(23)上端面中心位置开设有截面呈倒t形的圆环形凹槽结构的卡槽(231)，且卡槽(231)内部转动连接有与其匹配的卡环(232)，所述卡环(232)的上端面分别与支架(22)四个分支板的下端面外沿位置固定连接。4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产发酵装置，其特征在于：所述齿轮环(23)下端面环形等距固定连接有若干个竖刮板(233)，且竖刮板(233)外侧面与发酵罐(1)内壁接触，所述竖刮板(233)的下端均固定连接有与发酵罐(1)下端锥形罐体内壁贴合的斜刮板(234)，所述斜刮板(234)的内侧面上均竖直等距固定连接有若干个横杆(235)。5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)上端面环形等距开设有四个通风口(4)，且每个通风口(4)顺时针旋转45
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位置处设有封板(412)，所述封板(412)与通风口(4)之间均开设有供封板(412)转动的扇形而结构的板槽(411)；所述发酵罐(1)上端罐体中心位置固定连接有固定轴(416)，且固定轴(416)上转动套设有套环(417)，所述套环(417)外侧面至封板(412)之间分别通过连接杆(415)固定连接，前侧所述封板(412)的前侧面固定连接有拨杆(414)，且发酵罐(1)上端罐体的前侧壁上开设有供拨杆(414)转动的杆槽(413)。6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)外侧设有控温机构(3)，所述控温机构(3)包括一级齿轮(31)，所述一级齿轮(31)转动套设在位
于发酵罐(1)上方的驱动轴(212)环形外表面上，所述一级齿轮(31)内部中心位置开设圆形孔结构的圆槽(311)，且圆槽(311)中心位置的驱动轴(212)环形外表面上固定套设有固定环(312)。7.根据权利要求6所述的一种有机肥生产发酵装置，其特征在于：所述固定环(312)的环形外表面环形等距固定连接有顺时针倾斜的固定齿(313)，且圆槽(311)的环形内壁上对应开设有弧形而结构的限位槽(314)；所述限位槽(314)内转动连接有转轴(315)，所述转轴(315)对应固定齿(313)的一侧固定连接有逆时针倾斜的活动齿(316)，且活动齿(316)靠近圆槽(311)环形内壁的一侧通过弹簧与限位槽(314)内壁固定连接。8.根据权利要求6所述的一种有机肥生产发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)左右两侧下端位置对称固定连接有架板(34)，所述架板(34)上端面均固定连接有水箱(33)，所述水箱(33)内部下端面均转动连接有往复丝杆(331)；所述往复丝杆(331)的上端均贯穿至水箱(33)上方并分别固定连接有二级齿轮(32)，所述二级齿轮(32)与一级齿轮(31)之间通过履带转动连接，所述水箱(33)内部均滑动连接有活塞(332)，且活塞(332)分别与往复丝杆(331)螺旋传动连接。9.根据权利要求8所述的一种有机肥生产发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的直筒形罐体内部开设有螺旋形结构的导流孔(35)，且左侧水箱(33)的右侧面上端通过一级水管(351)与导流孔(35)左侧上端孔口连通，所述右侧水箱(33)的左侧面下端通过二级水管(352)与导流孔(35)右侧下端孔口连通。10.适用于上述权利要求1至9所述的一种有机肥生产发酵装置的发酵方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：搅拌：通过进料口将有原料和有机肥发酵剂输入发酵罐(1)内，随后启动电机(21)带动驱动轴(212)和搅拌轴(223)转动，从而对原料进行搅拌，使得有机肥发酵剂与原料混合均匀；s2：加热：接通加热电阻丝(213)的电源，使得驱动轴(212)和搅拌轴(223)分别受热，由于搅拌轴(223)环形等距设置在驱动轴(212)外侧，从而使得发酵罐(1)内部靠近内壁位置的原料和中心位置的原料均匀受热，进而加快肥料的转环速率；s3：控温：当显示器(14)显示发酵罐(1)内部温度过高时，转动拨杆(414)带动封板(412)顺时针旋转45
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打开通风口(4)，同时通过电机(21)带动驱动轴(212)顺时针转动，从而带动左右两侧水箱(33)内部的往复丝杆(331)转动，进而将水箱(33)内的冷却水输入发酵罐(1)罐体内的导流孔(35)内形成水循环，筒通风口(4)和冷却水的配合，加快降温效果，避免温度过高而导致微生物死亡；s4：卸料：打开出料管(12)上的阀门进行卸料，同时通过电机(21)带动去做逆时针旋转，从而带动齿轮环(23)下方的竖刮板(233)和斜刮板(234)转动，将附着在发酵罐(1)内壁上肥料刮下，防止肥料挂壁而影响肥料的产量。

技术总结
本发明涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥生产发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐后侧面上端连通有进料管，所述发酵罐下端呈锥形结构，且锥形结构的下端连通有出料管，所述发酵罐前侧面固定连接有显示器，所述发酵罐内部上端面左侧嵌入式连接有温度传感器，且温度传感器与显示器电连接；所述发酵罐上方设有搅拌机构。该有机肥生产发酵装置转动拨杆带动封板顺时针旋转45


技术研发人员：陈正信
受保护的技术使用者：陈正信
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/15