一种口罩无纺布加工双面喷淋杀菌机的制作方法

1.本发明涉及种口罩无纺布加工技术领域，具体为一种口罩无纺布加工双面喷淋杀菌机。


背景技术：

2.无纺布是口罩中的重要隔离层，也是口罩生产中不可缺少的原材料，在对无纺布进行加工处理时，可通过喷淋的方式对无纺布进行消毒杀菌处理，使其后续能保持无菌状态，但现有的无纺布加工用喷淋杀菌机在使用时还存在一些不足之处：现有的无纺布加工用喷淋杀菌机一般是设置在无纺布的上方，对经过的无纺布进行喷淋杀菌，其只能对无纺布的一侧表面进行喷淋，无纺布的另一侧不能得到较为有效的杀菌处理，且现有设备不能够根据无纺布宽度进行喷淋宽度的调整，当无纺布的宽度减小后较大的喷淋宽度将会造成消毒剂的浪费，且在对无纺布进行处理时不能对布料表面进行抚平，当其发生褶皱时折叠处也不能得到较为有效的杀菌，降低了后续设备的杀菌效果。
3.针对上述问题，急需在原有无纺布加工用喷淋杀菌机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种口罩无纺布加工双面喷淋杀菌机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的无纺布加工用喷淋杀菌机一般是设置在无纺布的上方，对经过的无纺布进行喷淋杀菌，其只能对无纺布的一侧表面进行喷淋，无纺布的另一侧不能得到较为有效的杀菌处理，且现有设备不能够根据无纺布宽度进行喷淋宽度的调整，当无纺布的宽度减小后较大的喷淋宽度将会造成消毒剂的浪费，且在对无纺布进行处理时不能对布料表面进行抚平，当其发生褶皱时折叠处也不能得到较为有效的杀菌的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩无纺布加工双面喷淋杀菌机，包括基体、第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊、消毒剂存放盒、输送管和喷头，所述第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊均安装在基体的内部对无纺布的移动进行导向，所述消毒剂存放盒固定在基体的内部，且消毒剂存放盒的下方连接有输送管，用于向消毒剂存放盒内进行消毒剂的补充，并且消毒剂存放盒的表面安装有喷头，将消毒剂喷淋到无纺布表面对其进行消毒，所述第二引导辊和第三引导辊分别位于无纺布的左右两侧，将无纺布引导为竖直状态，避免后续喷淋液滴落，所述第一引导辊的右侧设置有磁板，磁板固定在基体内为无纺布提供下部支撑，且磁板的上方设置有支撑板，并且支撑板的内侧轴承安装有驱动辊，所述驱动辊的外侧设置有传动带，且驱动辊的中心端部连接有第三电机，控制驱动辊的旋转，使其带动传动带移动，所述传动带关于磁板的中心线前后对称设置，且传动带的内部固定有安装块，并且安装块的内部设置有磁块，所述磁块和安装块之间构成上下滑动连接，且磁块的内端套设有复位弹簧，为磁块提供内推复位力，并且磁块和磁板之间互为异名磁极相对设置，所述驱动辊的表面开设收纳槽，为磁块的端部提供活动空间，减小两组传动带之间的安装间距，所述消毒剂存放盒在基体内左右对称设置，无纺布穿过两组消毒剂
存放盒的内侧，通过喷头对其进行双面的喷淋杀菌，所述喷头在消毒剂存放盒上等间距分布，且消毒剂存放盒的内部设置有活塞，所述活塞关于消毒剂存放盒的中心线前后对称设置，所述活塞的外端连接有位置控制机构，控制活塞的移动，通过活塞的移动对消喷头的使用个数进行控制，改变其喷淋宽度。
6.进一步优化本技术方案，所述第一引导辊的右侧设置有纠偏机构，将输送中的无纺布进行纠正，避免发生后续发生褶皱。
7.进一步优化本技术方案，所述纠偏机构包括纠偏辊、安装架、连接块、支撑块、连接槽、传动齿轮和第一电机；纠偏辊，和安装架之间构成轴承连接，且纠偏辊关于安装架的中心线上下对称设置；安装架，设置在纠偏辊的外侧为纠偏辊提供支撑；连接块，固定在安装架的上方控制安装架的移动，且连接块呈半圆环状结构设计；支撑块，设置在安装架的上方为其提高支撑；连接槽，开设在支撑块的下表面，所述连接块贯穿连接槽的内部，且连接块和连接槽之间构成滑动连接；传动齿轮，轴承安装在支撑块的内部，且传动齿轮和连接块之间构成啮合连接，通过旋转控制连接块的移动；第一电机，固定在支撑块的表面，和传动齿轮相连接控制传动齿轮的旋转，通过连接块的移动可控制安装架和纠偏辊进行移动，对无纺布进行竖向位置的纠偏。
8.进一步优化本技术方案，所述连接槽的内部安装有滚珠，且滚珠的上表面和连接块的下表面相贴合设置，减小连接块移动时受到的摩擦力。
9.进一步优化本技术方案，所述支撑块的上方固定有安装轴，且安装轴的上方连接有固定板，并且固定板镶嵌在基体的内侧，为安装轴和支撑块提供上部支撑，所述固定板的上方安装有第二电机，控制安装轴的旋转，使纠偏辊进行水平方向的转动，对无纺布进行水平方向的纠偏。
10.进一步优化本技术方案，所述磁板的上表面和磁块的外侧表面均设置有滑层，且滑层为聚四氟乙烯材质构成，减小无纺布移动时受到的摩擦。
11.进一步优化本技术方案，所述磁板和磁块之间的磁性吸引力大于复位弹簧的弹力，使磁板能吸引磁块向下移动，且磁块的内端呈“t”形结构设计，方便和复位弹簧进行接触。
12.进一步优化本技术方案，所述位置控制机构包括控制杆、驱动板、双向螺纹杆和第四电机；控制杆，固定在活塞的外侧表面控制活塞的移动；驱动板，固定在控制杆的外端，且驱动板和基体之间构成前后滑动结构；双向螺纹杆，轴承安装在基体的内部，且双向螺纹杆贯穿驱动板的内部和驱动板之间构成螺纹连接，在旋转时可同步带动两组驱动板进行同步的反向移动；第四电机，和双向螺纹杆相连接控制双向螺纹杆的旋转，后续通过对传动板位置的调整可改变活塞的位置，从而调整喷头的有效喷淋宽度，方便适配不同宽度的无纺布使用，减少消毒剂的浪费。
13.进一步优化本技术方案，所述驱动板的内侧固定有定位板，且定位板的内端位置和活塞的位置相平齐设置，可随活塞一同移动，对无纺布的侧边进行定位，使无纺布能处在有效的喷淋范围内。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）该口罩无纺布加工双面喷淋杀菌机通过左右对称设置的消毒剂存放盒配合喷头可对无纺布进行双面的喷淋杀菌，且配合活塞在消毒剂存放盒内的移动可实现对设备喷淋宽度的调整，方便适配不同宽度的无纺布进行使用，减少消毒剂的浪费，且配合定位板还可对无纺布进行定位，使其后续能得到有效的喷淋，提高设备的杀菌效果；（2）该口罩无纺布加工双面喷淋杀菌机设置有磁板、磁块和传动带，通过传动带的移动可带动磁块进行移动，配合磁板对磁块的吸引使磁块能和无纺布的上表面进行接触，配合传动带的移动将无纺布向外侧进行抚平，减小褶皱的出现，且磁块可通过复位弹簧进入到收纳槽内，使两组传动带之间可保持较小的间距设置，提高其有效的抚平范围；（3）该口罩无纺布加工双面喷淋杀菌机设置有纠偏机构，通过纠偏机构可对输送中的无纺布进行纠偏处理，当无纺布发生偏移时通过纠偏机构对其进行调整，保证后续无纺布输送的平整性，增加设备的功能性。
附图说明
15.图1为本发明侧视结构示意图；图2为本发明主剖结构示意图；图3为本发明支撑块侧剖结构示意图；图4为本发明连接槽立体结构示意图；图5为本发明磁板侧视结构示意图；图6为本发明传动带侧剖结构示意图；图7为本发明传动带主剖结构示意图；图8为本发明消毒剂存放盒俯视结构示意图；图9为本发明消毒剂存放盒俯剖结构示意图。
16.图中：1、基体；2、第一引导辊；3、第二引导辊；4、第三引导辊；5、纠偏辊；6、安装架；7、连接块；8、支撑块；9、连接槽；10、滚珠；11、传动齿轮；12、第一电机；13、安装轴；14、固定板；15、第二电机；16、磁板；17、支撑板；18、驱动辊；19、传动带；20、第三电机；21、磁块；22、安装块；23、复位弹簧；24、收纳槽；25、消毒剂存放盒；26、输送管；27、喷头；28、活塞；29、控制杆；30、驱动板；31、定位板；32、双向螺纹杆；33、第四电机。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种口罩无纺布加工双面喷淋杀菌机，包括基体1、第一引导辊2、第二引导辊3、第三引导辊4、消毒剂存放盒25、输送管26和喷头
27，第一引导辊2、第二引导辊3和第三引导辊4均安装在基体1的内部对无纺布的移动进行导向，消毒剂存放盒25固定在基体1的内部，且消毒剂存放盒25的下方连接有输送管26，用于向消毒剂存放盒25内进行消毒剂的补充，并且消毒剂存放盒25的表面安装有喷头27，将消毒剂喷淋到无纺布表面对其进行消毒，第二引导辊3和第三引导辊4分别位于无纺布的左右两侧，将无纺布引导为竖直状态，避免后续喷淋液滴落，第一引导辊2的右侧设置有磁板16，磁板16固定在基体1内为无纺布提供下部支撑，且磁板16的上方设置有支撑板17，并且支撑板17的内侧轴承安装有驱动辊18，驱动辊18的外侧设置有传动带19，且驱动辊18的中心端部连接有第三电机20，控制驱动辊18的旋转，使其带动传动带19移动，传动带19关于磁板16的中心线前后对称设置，且传动带19的内部固定有安装块22，并且安装块22的内部设置有磁块21，磁块21和安装块22之间构成上下滑动连接，且磁块21的内端套设有复位弹簧23，为磁块21提供内推复位力，并且磁块21和磁板16之间互为异名磁极相对设置，驱动辊18的表面开设收纳槽24，为磁块21的端部提供活动空间，减小两组传动带19之间的安装间距，消毒剂存放盒25在基体1内左右对称设置，无纺布穿过两组消毒剂存放盒25的内侧，通过喷头27对其进行双面的喷淋杀菌，喷头27在消毒剂存放盒25上等间距分布，且消毒剂存放盒25的内部设置有活塞28，活塞28关于消毒剂存放盒25的中心线前后对称设置，活塞28的外端连接有位置控制机构，控制活塞28的移动，通过活塞28的移动对消喷头27的使用个数进行控制，改变其喷淋宽度；第一引导辊2的右侧设置有纠偏机构，将输送中的无纺布进行纠正，避免发生后续发生褶皱，纠偏机构包括纠偏辊5、安装架6、连接块7、支撑块8、连接槽9、传动齿轮11和第一电机12；纠偏辊5，和安装架6之间构成轴承连接，且纠偏辊5关于安装架6的中心线上下对称设置；安装架6，设置在纠偏辊5的外侧为纠偏辊5提供支撑；连接块7，固定在安装架6的上方控制安装架6的移动，且连接块7呈半圆环状结构设计；支撑块8，设置在安装架6的上方为其提高支撑；连接槽9，开设在支撑块8的下表面，连接块7贯穿连接槽9的内部，且连接块7和连接槽9之间构成滑动连接，连接槽9的内部安装有滚珠10，且滚珠10的上表面和连接块7的下表面相贴合设置，减小连接块7移动时受到的摩擦力；传动齿轮11，轴承安装在支撑块8的内部，且传动齿轮11和连接块7之间构成啮合连接，通过旋转控制连接块7的移动；第一电机12，固定在支撑块8的表面，和传动齿轮11相连接控制传动齿轮11的旋转；支撑块8的上方固定有安装轴13，且安装轴13的上方连接有固定板14，并且固定板14镶嵌在基体1的内侧，为安装轴13和支撑块8提供上部支撑，固定板14的上方安装有第二电机15，控制安装轴13的旋转，使纠偏辊5进行水平方向的转动；在对无纺布进行输送时，可通过纠偏机构对偏移的无纺布进行纠正，当无纺布发生水平位置的偏移时，可通过第二电机15控制安装轴13进行旋转，使其带动支撑块8进行旋转，控制纠偏辊5进行移动，将无纺布的位置进行调整，若出现竖向方向的偏移时，可通过第
一电机12控制传动齿轮11进行旋转，使传动齿轮11通过和连接块7的啮合控制连接块7进行移动，使纠偏辊5进行移动，调整无纺布的位置，使其在后续输送时能保持平整。
19.磁板16的上表面和磁块21的外侧表面均设置有滑层，且滑层为聚四氟乙烯材质构成，减小无纺布移动时受到的摩擦，磁板16和磁块21之间的磁性吸引力大于复位弹簧23的弹力，使磁板16能吸引磁块21向下移动，且磁块21的内端呈“t”形结构设计，方便和复位弹簧23进行接触；在无纺布输送时可通过第三电机20带动驱动辊18进行旋转，使驱动辊18带动传动带19进行移动，传动带19移动时带动磁块21进行移动，当磁块21移动到磁板16的上方时将受到吸引向下进行移动，和无纺布进行接触，配合传动带19的移动将无纺布进行抚平，去除其表面的折皱，同时磁块21移到磁板16的外侧后复位弹簧23可推动磁块21进行移动，使其收入到传动带19的内侧，减小后续两组传动带19之间的安装间隔。
20.位置控制机构包括控制杆29、驱动板30、双向螺纹杆32和第四电机33；控制杆29，固定在活塞28的外侧表面控制活塞28的移动；驱动板30，固定在控制杆29的外端，且驱动板30和基体1之间构成前后滑动结构，驱动板30的内侧固定有定位板31，且定位板31的内端位置和活塞28的位置相平齐设置，可随活塞28一同移动，对无纺布的侧边进行定位；双向螺纹杆32，轴承安装在基体1的内部，且双向螺纹杆32贯穿驱动板30的内部和驱动板30之间构成螺纹连接，在旋转时可同步带动两组驱动板30进行同步的反向移动；第四电机33，和双向螺纹杆32相连接控制双向螺纹杆32的旋转；通过输送管26向消毒剂存放盒25内进行消毒剂的添加，同时消毒剂可通过喷头27喷淋到无纺布表面，在需要调整其喷淋宽度时，可通过第四电机33控制双向螺纹杆32进行旋转，对驱动板30的位置进行控制，驱动板30通过控制杆29带动活塞28在消毒剂存放盒25内进行移动，调整喷头27的使用个数，从而实现对喷淋宽度的调整，同时定位板31随之移动，对无纺布的边侧提供定位。
21.工作原理：在使用该口罩无纺布加工双面喷淋杀菌机时，可通过传动带19配合磁块21将无纺布在磁板16上进行抚平，减少后续无纺布表面的折皱，后续通过对称设置的消毒剂存放盒25和喷头27对无纺布进行喷淋杀菌，且配合位置控制机构可对喷头27的使用个数进行控制，改变设备的喷淋宽度，可适配不同宽度的无纺布。
22.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。