一种高止裂性E51厚钢板的生产方法与流程

技术特征：
1.一种高止裂性e51厚钢板的生产方法，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为c=0.03～0.05、si=0.10～0.30、mn=1.80～1.90、p≤0.008、s≤0.002、alt=0.020～0.050、ni=0.90～1.00、cu=0.20～0.30、cr=0.10～0.20、nb=0.030～0.040、ti=0.015～0.020、n≤0.0060；其它为fe和残留元素；包括如下工艺步骤：（1）冶炼：按照化学成分要求冶炼400mm厚度铸坯，连铸实行全程保护浇铸，浇注温度按液相线温度 (6-15℃)低过热度控制，凝固末端轻压下结合浇注末端重压下技术，总压下量≥20mm；板坯下线堆冷至室温；（2）板坯加热：板坯采用步进炉进行低温加热，温度控制在t～t 50℃，加热时间350～450min，其中均热段时间不少于30min；（3）第一次轧制：采用双机架四辊可逆式轧机，高压水除鳞后粗轧空过，空冷待温至未再结晶温度≤tnr-20℃，钢板采用低温大压下轧制，道次压下量≥30mm，目标厚度220～300mm；轧制完成后经过预矫直机矫直后进入快速冷却设备muplic采用摆动模式冷却200s至300℃以下，保留细化的晶粒组织；（4）再加热：将第一次轧制后板坯进行超低温加热，发挥第一次轧制的细化晶粒组织对再热奥氏体的细化作用，温度控制在900～930℃，加热时间250～350min，其中均热段时间不少于30min；（5）控制轧制：高压水除鳞后，空冷待温至≤tnr-20℃粗轧机开始轧制，中间坯轧制至100～200mm，中间坯厚度与成品厚度比≥1.5；中间坯空冷，精轧机开始轧制温度≤ar3-20℃，终轧温度640～680℃；（6）控制冷却：使用预矫直保证板形平直度；超快冷muplic冷却水温≤32℃，开冷温度630～670℃，冷却速率5～10℃/s，返红温度370～430℃。

技术总结
本发明公开了一种高止裂性E51厚钢板的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.03～0.05、Si=0.10～0.30、Mn=1.80～1.90、P≤0.008、S≤0.002、Alt=0.020～0.050、Ni=0.90～1.00、Cu=0.20～0.30、Cr=0.10～0.20、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020、N≤0.0060；其它为Fe和残留元素；工艺流程为转炉冶炼


技术研发人员：张勇伟 周文浩 高海亮 刘海浪 白星 欧阳藩 刘琴 邓汉
受保护的技术使用者：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/7/15