一种精密恒压供胶系统的制作方法

1.本发明涉及恒压供胶技术领域，尤其涉及一种精密恒压供胶系统。


背景技术：

2.现有的工艺是专门针对双组份胶水设计的一套供胶系统，有ab二个胶桶，a胶桶装本胶，b胶桶装催化剂，当a胶遇到催化剂时，胶水产生反应瞬间开始凝固，一级齿轮泵把胶水从胶桶里面抽出来，一部分流入二级齿轮泵，一部分流回胶桶，二级齿轮泵把胶水从一级齿轮泵抽到阀，阀由一个二位三通的电磁阀控制，切换开阀和回流。切换到开阀时，回流那边并不会完全堵死，依旧还能回流，因为平常生产的时候，不注意没有排胶，搅拌轴里面的胶水凝固，一旦回流堵死，就会造成爆管，开阀时胶水流入搅拌轴，搅拌轴把二种混合的胶水搅拌均匀。回流时，开阀是完全堵死的，胶水流回胶桶，在腔压和搅拌轴的作用下，把胶水打出来。
3.然而现有的工艺在开阀时，回流那边的胶量会影响开阀这边的胶量，可以通过调开阀的旋钮，控制胶量，使得胶量稳定，回流那边是没法调的，这样调试麻烦繁琐，而且通过改变一级齿轮泵和二级齿轮泵的转速用以改变胶量，转速变化，阀这边的胶量又需要重新调试，并且最主要还是通过调齿轮泵的转速，改变胶量，旋钮那边只能微调，对回流和开阀的压力大小调节不便，不能实时监控气压大小，不方便调试胶量，如果内部胶压产生变化，则胶量就会出现相应的变化，导致两种胶水的比例产生变化，这样效果就会出现偏差。
4.为此，我们提出来一种精密恒压供胶系统解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中对回流和开阀的压力大小调节不便，不能实时监控气压大小，不方便调试胶量的问题，而提出的一种精密恒压供胶系统。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种精密恒压供胶系统，包括a胶桶、b胶桶、两个一级齿轮泵、两个二级齿轮泵和混合搅拌桶，两个所述一级齿轮泵分别与a胶桶和b胶桶相对应，两个所述二级齿轮泵分别与两个一级齿轮泵相对应，两个所述二级齿轮泵与混合搅拌桶之间分别通过a阀和b阀相连通，所述a阀处设置了a回流进气和a开阀进气，所述b阀处设置了b回流进气和b开阀进气。
8.优选地，所述a开阀进气和a回流进气之间呈杠杆型设置，所述b开阀进气和b回流进气之间呈杠杆型设置。
9.优选地，所述a阀和b阀均为二位三通电磁阀。
10.优选地，所述a开阀进气、a回流进气和b开阀进气、b回流进气内均包含有膜片、弹簧和顶针。
11.优选地，所述a开阀进气内加设有压a开阀压力检测，所述a回流进气内加设有a回流压力检测，所述b开阀进气内加设有压b开阀压力检测，所述b回流进气内加设有b回流压力检测。
12.优选地，所述a开阀进气和a回流进气之间加设有电子调压阀，所述b开阀进气和b回流进气之间加设有电子调压阀。
13.优选的，所述所述a开阀进气和a回流进气内均设有压力传感器，所述b开阀进气和b回流进气内均设有压力传感器。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
15.1、开阀状态时，回流膜片压缩回流的顶针关闭，但是不会完全顶死，开阀的膜片张开，开阀顶针打开，胶水一部分流入搅拌轴，一小部分回流到胶桶，回流状态,开阀膜片压缩，开阀顶针顶死，回流膜片张开，回流顶针打开，胶水回流到胶桶，不会有胶水进入搅拌桶，可以实时监控进胶和出胶的压力大小，从而判断胶压是否稳定，二种胶水的比例是否始终一致，可以把回流和开阀的压力大小调到一致，实时监控气压大小，方便调试胶量；
16.2、回流和开阀给一个气压，开阀气压和回流气压的作用是控制弹簧的伸缩大小，弹簧带动顶针，控制出胶口的大小，打开状态，此时弹簧不受力，顶针回拉，出胶口最大状态，胶量也是最大的。气压增大，弹簧压缩，出胶口越来越小，胶量也越来越小，关闭状态，此时弹簧被完全压缩，顶针顶死，不会出胶，但是回流是不会完全顶死的，也就避免了现有存在的顶死爆管的情况，当回流的压力越大，开阀这边的胶量就越大，当回流的压力越小，开阀的胶量越小，把二个压力调到一致时，胶量是最稳定的，通过电子调压阀，调节气压的大小，来控制弹簧的伸缩，从而控制胶量大小，通过把开阀的压力和回流的压力调到一致，让胶量达到最稳定的状态，并且还能实时监控，方便调试。
17.本发明可以实时监控进胶和出胶的压力大小，从而判断胶压是否稳定，二种胶水的比例是否始终一致。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种精密恒压供胶系统的结构流程图；
19.图2为本发明提出的一种精密恒压供胶系统中a阀打开状态的结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种精密恒压供胶系统中a开阀进气和a回流进气的回流状态结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种精密恒压供胶系统中a开阀进气和a回流进气的开阀状态结构示意。
22.图中：1a胶桶、2一级齿轮泵、3二级齿轮泵、4混合搅拌桶、5a阀、6b阀、7a回流进气、8a开阀进气、9b回流进气、10b开阀进气、11膜片、12弹簧、13顶针、14b胶桶。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种精密恒压供胶系统，包括a胶桶1、b胶桶14、两个一级齿轮泵2、两个二级齿轮泵3和混合搅拌桶4，值得一提的是，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮
的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小，两个一级齿轮泵2分别与a胶桶1和b胶桶14相对应，两个二级齿轮泵3分别与两个一级齿轮泵2相对应，两个二级齿轮泵3与混合搅拌桶4之间分别通过a阀5和b阀6相连通，a阀5处设置了a回流进气7和a开阀进气8，b阀6处设置了b回流进气9和b开阀进气10，需要说明的是，a开阀进气8和a回流进气7之间呈杠杆型设置，呈杠杆型设置时，在对进气和回流调节时，当进气调大，相应的回流就会变小，当进气调小，相应的回流就会变大，使得进气和回流相关联，在对进气和回流调节时，较为方便，且容易控制。
25.本发明中，b开阀进气10和b回流进气9之间呈杠杆型设置，值得一提的是，a阀5和b阀6均为二位三通电磁阀，二位三通电磁阀为双线圈控制，一个线圈瞬间通电后关闭电源、阀打开，另一个线圈瞬间通电后关闭电源、阀关闭，可以长时间保持关闭或打开状态，能使线圈寿命更长，在高温管道中使用最佳，需要注意的是，a开阀进气8、a回流进气7和b开阀进气10、b回流进气9内均包含有膜片11、弹簧12和顶针13，值得一提的是，a开阀进气8内加设有压a开阀压力检测，a回流进气7内加设有a回流压力检测，b开阀进气10内加设有压b开阀压力检测，b回流进气9内加设有b回流压力检测，需要说明的是，a开阀进气8和a回流进气7之间加设有电子调压阀，b开阀进气10和b回流进气9之间加设有电子调压阀，需要说明的是，a开阀进气8和a回流进气7内均设有压力传感器，需要说明的是，通过设置电子调压阀，可以对出胶时的气压和回流时的气压直接通过软件进行调节，不需要通过手动拧气压，对气压调节就会变得方便，b开阀进气10和b回流进气9内均设有压力传感器，通过设置压力传感器可以实时的监控a阀5和b阀6进胶和回流时的胶压，便于对其进行调控。
26.本发明中，a阀的具体工作流程如下：a回流进气7和a开阀进气给一个气压，a开阀进气气压和a回流进气7气压的作用是控制弹簧12的伸缩大小，弹簧12带动顶针13，控制出胶口的大小，打开状态，此时弹簧12不受力，顶针13回拉，出胶口最大状态，胶量也是最大的，气压增大，弹簧12压缩，出胶口越来越小，胶量也越来越小，关闭状态，此时弹簧12被完全压缩，顶针13顶死，不会出胶，但是a回流进气7是不会完全顶死的，也就避免了现有供胶设备存在的顶死爆管的情况，当a回流进气7的压力越大，a开阀进气这边的胶量就越大，当a回流进气7的压力越小，a开阀进气的胶量越小，把二个压力调到一致时，胶量是最稳定的，通过电子调压阀，调节气压的大小，来控制弹簧12的伸缩，从而控制胶量大小，通过把a开阀进气的压力和a回流进气7的压力调到一致，让胶量达到最稳定的状态，并且还能实时监控，方便调试。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。