基于压力式的轻便的水溶性聚氨酯灌浆料喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为基于压力式的轻便的水溶性聚氨酯灌浆料喷涂设备。


背景技术：

2.聚氨酯树脂用于航空、铁路、建筑、体育等方面；用于木制家具及金属的表面罩光；用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
3.现有的水溶性聚氨酯灌浆料在进行喷涂时，需使用喷头，由于水溶性聚氨酯灌浆料具有一定的粘合性，长时间使用后，易发生喷头堵塞现象，人工处理十分麻烦，且在对原料进行搅拌时，耗电量较多，且容易发生搅拌不充分现象，因此，本发明提出基于压力式的轻便的水溶性聚氨酯灌浆料喷涂设备，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了基于压力式的轻便的水溶性聚氨酯灌浆料喷涂设备，解决了现有的水溶性聚氨酯灌浆料在进行喷涂时，需使用喷头，由于水溶性聚氨酯灌浆料具有一定的粘合性，长时间使用后，易发生喷头堵塞现象，人工处理十分麻烦，且在对原料进行搅拌时，耗电量较多，且容易发生搅拌不充分现象的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于压力式的轻便的水溶性聚氨酯灌浆料喷涂设备，包括移动车架固定在移动车架顶部的喷涂下罐，所述喷涂下罐的顶部转动安装有喷涂上罐，所述喷涂上罐的顶部连通有进料斗，所述移动车架底部的四角均固定连接有固定块，前后两组所述固定块之间贯穿转动有驱动轴，所述驱动轴表面的两侧均固定连接有移动轮，所述移动车架的顶部固定连接有喷涂泵，所述喷涂泵的进液口连通有第一软管，所述第一软管的一端与喷涂下罐的表面连通，所述喷涂泵的出液口连通有第二软管，所述第二软管的一端连通有出料喷头，所述出料喷头上设置有防堵塞机构，所述移动车架的顶部固定连接有立板，所述立板上设置有卷线定位机构，所述移动车架上设置有驱动搅拌机构。
6.所述防堵塞机构包括转动安装在出料喷头内壁的转轴，所述出料喷头的内壁通过连杆固定连接有密封盒，所述转轴的一端依次密封盒、出料喷头并延伸至出料喷头的外部，所述转轴的一端固定连接有转盘，所述转轴的表面固定连接有推动桨，所述出料喷头的内壁固定连接有挡流板，所述转轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述密封盒的底部贯穿转
动有转杆，所述转杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转杆表面的两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆的表面均转动安装有磁性刮板，所述出料喷头的内壁嵌设有铁质空心台圈，所述磁性刮板的表面与铁质空心台圈的表面接触，所述出料喷头表面固定连接有加热圈。
7.优选的，所述卷线定位机构包括固定在立板正面的卷线杆，所述卷线杆的一端固定连接有挡盘，所述挡盘的表面固定连接有焊接块。
8.优选的，所述焊接块的表面转动连接有弹性伸缩杆，所述立板的正面开设有与弹性伸缩杆相适配的定位插孔。
9.优选的，所述驱动搅拌机构包括固定在左侧所述驱动轴表面的第三锥齿轮，所述移动车架上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端依次贯穿移动车架、喷涂下罐、喷涂上罐并延伸至喷涂上罐的内部。
10.优选的，所述搅拌杆的表面固定连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌桨。
11.优选的，所述驱动搅拌机构还包括固定在喷涂上罐外表面的齿轮环，所述立板的背面固定连接有安装板。
12.优选的，所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有与所述齿轮环相啮合的驱动齿轮。
13.优选的，所述移动车架的左侧固定连接有推动把手。
14.有益效果
15.本发明提供了基于压力式的轻便的水溶性聚氨酯灌浆料喷涂设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该基于压力式的轻便的水溶性聚氨酯灌浆料喷涂设备，通过在防堵塞机构包括转动安装在出料喷头内壁的转轴，出料喷头的内壁通过连杆固定连接有密封盒，转轴的一端依次密封盒、出料喷头并延伸至出料喷头的外部，转轴的一端固定连接有转盘，转轴的表面固定连接有推动桨，出料喷头的内壁固定连接有挡流板，转轴的表面固定连接有第一锥齿轮，密封盒的底部贯穿转动有转杆，转杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，转杆表面的两侧均固定连接有横杆，两个横杆的表面均转动安装有磁性刮板，通过防堵塞机构的设置，有效保证出料喷头的畅通，减少出料喷头发生堵塞的可能性，即使出料喷头发生堵塞，疏通也较为方便，减少工作量。
17.(2)、该基于压力式的轻便的水溶性聚氨酯灌浆料喷涂设备，通过在卷线定位机构包括固定在立板正面的卷线杆，卷线杆的一端固定连接有挡盘，挡盘的表面固定连接有焊接块，焊接块的表面转动连接有弹性伸缩杆，立板的正面开设有与弹性伸缩杆相适配的定位插孔，通过卷线定位机构的设置，便于对第二软管进行收卷，防止卷线定位机构过长影响装置的正常使用。
18.(3)、该基于压力式的轻便的水溶性聚氨酯灌浆料喷涂设备，通过在驱动搅拌机构包括固定在左侧驱动轴表面的第三锥齿轮，移动车架上设置有搅拌杆，搅拌杆的顶端依次贯穿移动车架、喷涂下罐、喷涂上罐并延伸至喷涂上罐的内部，搅拌杆的表面固定连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，搅拌杆的表面固定连接有搅拌桨，驱动搅拌机构还包括固定在喷涂上罐外表面的齿轮环，立板的背面固定连接有安装板，通过驱动搅拌机构的设
置，便于实现装置边移动边搅拌，可节省搅拌电机的使用，减少耗电量，且喷涂上罐可独立转动，使得内部的原料能搅拌的更加充分。
附图说明
19.图1为本发明结构的立体图；
20.图2为本发明出料喷头结构的示意图；
21.图3为本发明出料喷头内部结构的剖视图；
22.图4为本发明图1中a处的局部放大图；
23.图5为本发明驱动搅拌机构局部结构的示意图；
24.图6为本发明立板后方结构的示意图。
25.图中：1
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移动车架、2
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喷涂下罐、3
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喷涂上罐、4
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进料斗、5
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固定块、6
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驱动轴、7
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移动轮、8
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喷涂泵、9
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第一软管、10
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第二软管、11
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出料喷头、12
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防堵塞机构、121
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转轴、122
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密封盒、123
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转盘、124
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推动桨、125
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挡流板、126
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第一锥齿轮、127
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转杆、128
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第二锥齿轮、129
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横杆、1210
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磁性刮板、1211
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铁质空心台圈、1212
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加热圈、13
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立板、14
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卷线定位机构、141
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卷线杆、142
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挡盘、143
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焊接块、144
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弹性伸缩杆、145
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定位插孔、15
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驱动搅拌机构、151
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第三锥齿轮、152
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搅拌杆、153
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第四锥齿轮、154
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搅拌桨、155
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齿轮环、156
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安装板、157
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驱动电机、158
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驱动齿轮、159
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驱动杆、16
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推动把手。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：基于压力式的轻便的水溶性聚氨酯灌浆料喷涂设备，包括移动车架1固定在移动车架1顶部的喷涂下罐2，喷涂下罐2的顶部转动安装有喷涂上罐3，喷涂上罐3的顶部连通有进料斗4，移动车架1底部的四角均固定连接有固定块5，前后两组固定块5之间贯穿转动有驱动轴6，驱动轴6表面的两侧均固定连接有移动轮7，移动车架1的顶部固定连接有喷涂泵8，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，喷涂泵8的进液口连通有第一软管9，第一软管9的一端与喷涂下罐2的表面连通，喷涂泵8的出液口连通有第二软管10，第二软管10的一端连通有出料喷头11，出料喷头11上设置有防堵塞机构12，移动车架1的顶部固定连接有立板13，立板13上设置有卷线定位机构14，移动车架1上设置有驱动搅拌机构15。
28.防堵塞机构12包括转动安装在出料喷头11内壁的转轴121，出料喷头11的内壁通过连杆固定连接有密封盒122，转轴121的一端依次密封盒122、出料喷头11并延伸至出料喷头11的外部，转轴121的一端固定连接有转盘123，转轴121的表面固定连接有推动桨124，出料喷头11的内壁固定连接有挡流板125，使得推动桨124附近液体流速不同，通过流速差来驱动推动桨124，转轴121的表面固定连接有第一锥齿轮126，密封盒122的底部贯穿转动有转杆127，转杆127的表面固定连接有与第一锥齿轮126相啮合的第二锥齿轮128，转杆127表面的两侧均固定连接有横杆129，两个横杆129的表面均转动安装有磁性刮板1210，出料喷
头11的内壁嵌设有铁质空心台圈1211，磁性刮板1210的表面与铁质空心台圈1211的表面接触，出料喷头11表面固定连接有加热圈1212，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制。
29.本发明实施例中，卷线定位机构14包括固定在立板13正面的卷线杆141，卷线杆141的一端固定连接有挡盘142，挡盘142的表面固定连接有焊接块143。
30.本发明实施例中，焊接块143的表面转动连接有弹性伸缩杆144，立板13的正面开设有与弹性伸缩杆144相适配的定位插孔145。
31.本发明实施例中，驱动搅拌机构15包括固定在左侧驱动轴6表面的第三锥齿轮151，移动车架1上设置有搅拌杆152，搅拌杆152的顶端依次贯穿移动车架1、喷涂下罐2、喷涂上罐3并延伸至喷涂上罐3的内部。
32.本发明实施例中，搅拌杆152的表面固定连接有与第三锥齿轮151相啮合的第四锥齿轮153，搅拌杆152的表面固定连接有搅拌桨154。
33.本发明实施例中，驱动搅拌机构15还包括固定在喷涂上罐3外表面的齿轮环155，立板13的背面固定连接有安装板156。
34.本发明实施例中，安装板156的顶部固定连接有驱动电机157，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，驱动电机157的输出轴固定连接有驱动杆159，驱动杆159的表面固定连接有与齿轮环155相啮合的驱动齿轮158。
35.本发明实施例中，移动车架1的左侧固定连接有推动把手16。
36.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
37.工作时，将原料通过进料斗4加入喷涂上罐3和喷涂下罐2内部，然后通过推动把手16将整个装置推动，进而通过移动轮7带动驱动轴6转动，进而通过第三锥齿轮151和第四锥齿轮153配合带动搅拌杆152转动，进而使得搅拌桨153对入喷涂上罐3和喷涂下罐2内部的原料进行搅拌混合，同时启动驱动电机157，通过驱动齿轮158和齿轮环155带动喷涂上罐3转动，使得喷涂上罐3与搅拌桨153搅拌的反向相反，可对喷涂上罐3和喷涂下罐2内部的原料进行充分搅拌，搅拌完成后启动喷涂泵8，通过第一软管9和第二软管10将原料输送至出料喷头11处，并通过出料喷头11进行喷涂，原料在经过出料喷头11内部时，在挡流板125的隔档下，会通过推动桨124带动转轴121转动，进而通过第一锥齿轮126和第二锥齿轮128带动转杆127转动，通过横杆129带动两个磁性刮板1210同时转动，在铁质空心台圈1211的吸附下，使得个磁性刮板1210贴合铁质空心台圈1211，进而可有效对出料喷头11进行疏通，若在出料喷头11发生堵塞时，启动加热圈1212，使得附着在出料喷头11内壁的原料融化，然后转动转盘123，继续通过磁性刮板1210进行刮料疏通，需要对第二软管10进行收卷时，将第二软管10缠绕在卷线杆141表面，然后转动弹性伸缩杆144，并将弹性伸缩杆144插入定位插孔145中，完成对第二软管10的限位。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。