1.本实用新型属于水处理中膜清洗技术领域，尤其涉及一种一体化膜清洗装置。
背景技术：
2.反渗透是一种新型的膜法水处理技术因为其运行过程与渗透过程方向相反，故名为反渗透。该技术利用功能性高分子半透膜的选择透过性，来实现水体的净化和脱盐。反渗透系统在运行过程中必须存在能够克服膜阻力和液体渗透压的能量，该能量一般由增压泵进行提供。良好的选择透过性能够保证反渗透膜在运行过程中去除水中大部分的污染物质，例如溶解性有机物、无机盐、胶体以及溶解性固体。
3.自然界中的水并不是纯净物，水体中可能蕴含各类颗粒物、胶体、有机物、无机物、微生物等物质，这些物质在反渗透运行过程中，很容易在膜表面吸附或者沉积，最终使膜表面被污堵，造成膜的选择透过性和分离效率降低，这种现象被称为反渗透膜的污染。反渗透膜被污染后需要进行清洗，清洗后膜的通量及脱盐率一般可恢复至新膜水平。膜的清洗方式包括物理清洗及化学清洗，不管是哪种清洗方式都需要借助清洗装置来实现清洗，目前的膜清洗装置一般都不能实现自产水，在需要清水冲洗以及在配药时还需从其他工段或者厂家购买纯水来配制清洗药剂，降低工作效率，抬高了生产成本。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种一体化膜清洗装置，该装置可以实现自产水，正常膜生产的纯水可用来配制清洗药剂，正常膜生产的浓水一方面可对污染膜进行正向冲洗，另一方面可对管路及污染膜进行酸碱切换时冲洗，节约水资源，降低生产成本。
5.本实用新型是这样实现的：一种一体化膜清洗装置，包括正常膜产水支路和污染膜产水支路，其中，正常膜产水支路包括自来水箱，自来水箱出水连接高压泵(2)，高压泵出水管路连接正常膜，正常膜的出水分产水管路及浓水管路，产水管路连接产水箱，产水管路设有产水旁路，该产水旁路连接清洗水回流管路，产水箱的产水出水管路连接总回流管路，浓水管路连接浓水箱，浓水管路设有浓水旁路，浓水旁路连接清洗水回流管路，浓水箱的浓水出水管路连接总回流管路；
6.污染膜产水支路包括清洗水箱，清洗水箱与清洗泵之间通过泵的进水管路连接，泵的进水管路设有浓水冲洗支路，清洗泵的出水管路过滤器，过滤器的出水管路连接污染膜，过滤器的出水管路与高压泵出水管路之间设有连通支路，污染膜的出水分为产水管路及浓水管路，产水管路及浓水管路均连接清洗水回流管路，清洗水回流管路连接总回流管路，总回流管路设有清洗水排放管路。
7.优选的，所述污染膜产水支路的产水管路设有排放管路，浓水管路设有排放管路。
8.本实用新型与现有工艺比的优点在于：
9.①
本实用新型装置设有正常反渗透膜产水工艺，可实现自产纯水，纯水可用来配
制清洗药剂，浓水回收利用，一方面可对污染膜进行正向冲洗，另一方面可对管路及污染膜进行酸碱切换时冲洗，节约水资源，降低生产成本。
10.②
本装置的自来水箱也可直接对污染膜进行冲洗，一般在浓水不可用的情况下才打开此操作；本装置可对正常膜进行定期清洗以保证产水量及脱盐率。
附图说明
11.图1是本实用新型原理图。
12.图2是产水工艺图；
13.图3是清洗工艺图；
14.图4是产水配药工艺图；
15.图5是自产纯水的同时可自产浓水工艺图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1，一种一体化膜清洗装置，包括正常膜产水支路和污染膜产水支路，其中，正常膜产水支路包括自来水箱1，自来水箱1出水连接高压泵2，高压泵2出水管路连接正常膜3，正常膜3的出水分第一产水管路4及第一浓水管路6，第一产水管路4连接产水箱5，第一产水管路4设有产水旁路，该产水旁路连接清洗水回流管路16，产水箱5的产水出水管路9连接总回流管路19，第一浓水管路6连接浓水箱7，第一浓水管路6设有浓水旁路，浓水旁路连接清洗水回流管路16，浓水箱7的浓水出水管路8连接总回流管路19；
18.污染膜产水支路包括清洗水箱10，清洗水箱10与清洗泵11之间通过泵的进水管路连接，泵的进水管路设有浓水冲洗支路18，清洗泵11的出水管路过滤器12，过滤器12的出水管路连接污染膜13，过滤器的出水管路与高压泵2 出水管路之间设有连通支路，污染膜13的出水分为第二产水管路14及第二浓水管路15，第二产水管路14及第二浓水管路15均连接清洗水回流管路16，清洗水回流管路16连接总回流管路19，总回流管路19设有清洗水排放管路20。
19.所述污染膜产水支路的第二产水管路14设有第二排放管路21，第二浓水管路15设有第一排放管路17。
20.本实用新型工作状态如下：
21.1、自产水：开启正常膜产水支路，同时关闭污染膜产水支路，可实现自产水，具体参见图2产水工艺图。
22.2.当膜元件受污染需离线清洗时可采用本装置，装置可实现膜清洗功能，具体关闭正常膜产水支路，同时开启染膜产水支路，具体参见图3清洗工艺图。
23.3.膜清洗时需配制清洗剂，本装置的自产纯水可供应清洗工艺药剂配制所需的纯水，具体参见图4为产水配药工艺。
24.4、本装置在实现自产纯水的同时可自产浓水，浓水回收利用，一方面可对污染膜进行正向冲洗，另一方面可对管路及污染膜进行酸碱切换时进行酸碱液的冲洗，具体参见
图5。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种一体化膜清洗装置，其特征在于，包括正常膜产水支路和污染膜产水支路，其中，正常膜产水支路包括自来水箱(1)，自来水箱(1)出水连接高压泵(2)，高压泵(2)出水管路连接正常膜(3)，正常膜(3)的出水分第一产水管路(4)及第一浓水管路(6)，第一产水管路(4)连接产水箱(5)，第一产水管路(4)设有产水旁路，该产水旁路连接清洗水回流管路(16)，产水箱(5)的产水出水管路(9)连接总回流管路(19)，第一浓水管路(6)连接浓水箱(7)，第一浓水管路(6)设有浓水旁路，浓水旁路连接清洗水回流管路(16)，浓水箱(7)的浓水出水管路(8)连接总回流管路(19)；污染膜产水支路包括清洗水箱(10)，清洗水箱(10)与清洗泵(11)之间通过泵的进水管路连接，泵的进水管路设有浓水冲洗支路(18)，清洗泵(11)的出水管路过滤器(12)，过滤器(12)的出水管路连接污染膜(13)，过滤器的出水管路与高压泵(2)出水管路之间设有连通支路，污染膜(13)的出水分为第二产水管路(14)及第二浓水管路(15)，第二产水管路(14)及第二浓水管路(15)均连接清洗水回流管路(16)，清洗水回流管路(16)连接总回流管路(19)，总回流管路(19)设有清洗水排放管路(20)。2.根据权利要求1所述的一体化膜清洗装置，其特征在于：所述污染膜产水支路的第二产水管路(14)设有第二排放管路(21)，第二浓水管路(15)设有第一排放管路(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种一体化膜清洗装置，属于膜法水处理技术领域，包括正常膜产水支路和污染膜产水支路，其中，正常膜产水支路包括自来水箱，自来水箱出水连接高压泵，高压泵出水管路连接正常膜，正常膜的出水分产水管路及浓水管路，产水管路连接产水箱；浓水箱的浓水出水管路连接总回流管路；污染膜产水支路包括清洗水箱，清洗水箱与清洗泵之间通过泵的进水管路连接，泵的进水管路设有浓水冲洗支路，清洗泵的出水管路过滤器，过滤器的出水管路连接污染膜。该装置可以实现自产水，正常膜生产的纯水可用来配制清洗药剂，正常膜生产的浓水一方面可对污染膜进行正向冲洗，另一方面可对管路及污染膜进行酸碱切换时冲洗，节约水资源，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
技术研发人员：吕俐 宋羽 张鸿芳
受保护的技术使用者：天津鲲鹏化工科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/8
再多了解一些
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