一种纺织面料复合装置的制作方法

1.本发明涉及纺织面料生产技术领域，具体是一种纺织面料复合装置。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、pu油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。复合机国家标准已实施。针织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.由于部分复合弹性纺织面料的边缘在生产时会存在一排未修剪的线头,需要对复合弹性纺织面料边缘的线头进行修剪，现有的纺织面料复合装置在对复合弹性纺织面料边缘的线头进行修剪时，线头容易向上飘起落至复合弹性纺织面料的上表面，影响线头的修剪效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纺织面料复合装置，以解决上述背景技术中提出对复合弹性纺织面料边缘的线头进行修剪时，线头容易向上飘起落至复合弹性纺织面料的上表面，影响线头的修剪效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案是：
6.一种纺织面料复合装置，包括底板、输送架、输送带、转运组件、支撑架、下料滑道、两个下压组件和两个裁剪组件，所述输送架安装在底板的顶部，所述输送带安装在输送架内，两个所述下压组件对称设置在输送架的顶端，两个所述裁剪组件对称设置在底板的顶部，所述转运组件设置在底板的顶部，并且转运组件位于其中一个裁剪组件的旁侧，所述支撑架设置在底板的顶部，所述下料滑道设置在支撑架的顶部。
7.进一步的，每个所述裁剪组件均包括升降板、线头箱、裁剪部件、两个竖杆和两个第一液压推杆，两个所述竖杆对称设置在底板的顶部，所述升降板滑动安装在两个竖杆上，两个所述第一液压推杆对称设置在底板的顶部，并且两个第一液压推杆的输出端与升降板连接，所述升降板上设有矩形通槽，所述升降板的底部设有与矩形通槽对应的密封框，所述线头箱安装在底板的顶部，并且线头箱位于矩形通槽的下方，所述裁剪部件安装在升降板的顶部。
8.进一步的，所述裁剪部件包括竖板、裁剪板、承载架、第二液压推杆、刀片移动件和两个第一导轨，所述竖板设置在升降板的顶部，两个所述第一导轨对称设置在升降板的顶
部，所述裁剪板滑动安装在两个第一导轨上，并且裁剪板上设有裁剪槽，所述承载架安装在升降板的顶部，所述第二液压推杆水平设置在承载架的顶部，并且第二液压推杆的输出端与裁剪板连接，所述刀片移动件安装在升降板的顶部。
9.进一步的，所述刀片移动件包括移动架、丝杆滑台、调节架、第三液压推杆、裁剪刀、两个第二导轨和两个第三导轨，两个所述第二导轨对称设置在升降板的顶部，所述移动架滑动安装在两个第二导轨上，所述丝杆滑台水平设置在升降板的顶部，并且丝杆滑台的移动端与移动架连接，两个所述第三导轨对称设置在移动架的侧壁上，所述调节架滑动安装在两个第三导轨上，所述第三液压推杆竖直设置在调节架的顶部，并且第三液压推杆的输出端与调节架连接，所述裁剪刀水平设置在调节架的侧壁上。
10.进一步的，所述转运组件包括转运架、转动电机、转盘、固定架、转运台、转运部件、两个第四导轨和两个第四液压推杆，两个所述第四导轨对称设置在底板的顶部，所述转运架滑动安装在两个第四导轨上，所述转动电机竖直设置在转运架的顶部，所述转盘安装在转动电机的输出轴上，所述固定架架设在转盘的顶部，两个所述第四液压推杆对称设置在固定架的顶端，所述转运台安装在两个第四液压推杆的输出端上，所述转运台内设有若干个等间距设置的转运辊，所述转运部件安装在其中一个第四导轨的旁侧。
11.进一步的，所述转运部件包括连接架、连接齿条、安装板、驱动电机和驱动齿轮，所述连接架设置在其中一个第四导轨的旁侧，所述连接齿条水平设置在连接架的顶部，所述安装板安装在转运架的底端外壁上，所述驱动电机水平设置在安装板上，所述驱动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，并且驱动齿轮与连接齿条啮合。
12.进一步的，每个所述下压组件均包括加固架、下压板和两个第五液压推杆，所述加固架架设在输送架的顶端外壁上，两个所述第五液压推杆对称设置在加固架的顶部，并且两个第五液压推杆的输出端延伸至输送带的上方，所述下压板安装在两个第五液压推杆的输出端上。
13.进一步的，所述支撑架内设有储存箱。
14.进一步的，所述储存箱内设有若干个分隔板。
15.本发明通过改进在此提供一种纺织面料复合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.(1)本发明通过输送带工作对复合弹性纺织面料进行输送，复合弹性纺织面料两端边缘处的线头位于两个裁剪组件的上方，然后两个下压组件工作对复合弹性纺织面料进行压紧限位，随后两个裁剪组件工作对复合弹性纺织面料两端边缘处的线头进行夹紧裁剪，线头由于被压紧不会向上飘起落至复合弹性纺织面料的上表面，提高了修剪效率，接着输送带继续工作带动裁剪后的复合弹性纺织面料输送至转运组件内，最后转动组件将其中的裁剪后的复合弹性纺织面料输送至下料滑道内，裁剪后的复合弹性纺织面料经过下料滑道进行下料，完成整个步骤。
17.(2)本发明通过第三液压推杆工作带动调节架在两个第三导轨上移动，调节架带动裁剪刀移动至合适的高度，然后丝杆滑台工作带动移动架在两个第二导轨上移动，移动架最后带动裁剪刀经过裁剪槽对竖板和裁剪板之间的线头进行快速裁剪，线头由于被压紧不会向上飘起落至复合弹性纺织面料的上表面，提高了修剪效率。
18.(3)本发明通过输送带和若干个转运辊配合工作将裁剪后的复合弹性纺织面料输
送至转运台内，然后转运部件工作带动转运架在两个第四导轨上移动，转运架带动复合弹性纺织面料移动至下料滑道的旁侧，随后转动电机工作带动转盘和固定架转动，固定架带动转运台转动，转运台带动复合弹性纺织面料转动至与下料滑道对应，最后若干个转运辊将复合弹性纺织面料输送至下料滑道内，复合弹性纺织面料经过下料滑道进行下料。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
20.图1是本发明的立体结构示意图一；
21.图2是本发明的立体结构示意图二；
22.图3是本发明的裁剪组件的立体结构示意图一；
23.图4是本发明的裁剪组件的立体结构示意图二；
24.图5是本发明的裁剪组件的立体结构示意图三；
25.图6是本发明的裁剪组件的立体结构示意图四；
26.图7是本发明的转运组件的立体结构示意图一；
27.图8是本发明的转运组件的立体结构示意图二。
28.附图标记说明：
29.底板1，输送架2，输送带3，转运组件4，转运架41，转动电机42，转盘43，固定架44，转运台45，转运部件46，连接架461，连接齿条462，安装板463，驱动电机464，驱动齿轮465，第四导轨47，第四液压推杆48，转运辊49，支撑架5，储存箱51，分隔板52，下料滑道6，下压组件7，加固架71，下压板72，第五液压推杆73，裁剪组件8，升降板81，线头箱82，裁剪部件83，竖板831，裁剪板832，承载架833，第二液压推杆834，刀片移动件835，移动架8351，丝杆滑台8352，调节架8353，第三液压推杆8354，裁剪刀8355，第二导轨8356，第三导轨8357，第一导轨836，裁剪槽837，竖杆84，第一液压推杆85，矩形通槽86，密封框87。
具体实施方式
30.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明通过改进在此提供一种纺织面料复合装置，如图1-图8所示，包括底板1、输送架2、输送带3、转运组件4、支撑架5、下料滑道6、两个下压组件7和两个裁剪组件8，所述输送架2安装在底板1的顶部，所述输送带3安装在输送架2内，两个所述下压组件7对称设置在输送架2的顶端，两个所述裁剪组件8对称设置在底板1的顶部，所述转运组件4设置在底板1的顶部，并且转运组件4位于其中一个裁剪组件8的旁侧，所述支撑架5设置在底板1的顶部，所述下料滑道6设置在支撑架5的顶部；通过输送带3工作对复合弹性纺织面料进行输送，复合弹性纺织面料两端边缘处的线头位于两个裁剪组件8的上方，然后两个下压组件7工作对复合弹性纺织面料进行压紧限位，随后两个裁剪组件8工作对复合弹性纺织面料两端边缘处的线头进行夹紧裁剪，线头由于被压紧不会向上飘起落至复合弹性纺织面料的上表面，提高了修剪效率，接着输送带3继续工作带动裁剪后的复合弹性纺织面料输送至转运组件4
内，最后转动组件将其中的裁剪后的复合弹性纺织面料输送至下料滑道6内，裁剪后的复合弹性纺织面料经过下料滑道6进行下料，完成整个步骤。
32.具体的，每个所述裁剪组件8均包括升降板81、线头箱82、裁剪部件83、两个竖杆84和两个第一液压推杆85，两个所述竖杆84对称设置在底板1的顶部，所述升降板81滑动安装在两个竖杆84上，两个所述第一液压推杆85对称设置在底板1的顶部，并且两个第一液压推杆85的输出端与升降板81连接，所述升降板81上设有矩形通槽86，所述升降板81的底部设有与矩形通槽86对应的密封框87，所述线头箱82安装在底板1的顶部，并且线头箱82位于矩形通槽86的下方，所述裁剪部件83安装在升降板81的顶部；通过两个第一液压推杆85工作带动升降板81在两个竖杆84上向上移动，升降板81带动裁剪部件83向上移动至复合弹性纺织面料边缘处的线头位置，然后裁剪部件83工作对线头进行夹紧裁剪，裁剪后的线头经过矩形通槽86和密封框87落至线头箱82内，避免线头到处飞溅影响清理，同时线头由于被压紧不会向上飘起落至复合弹性纺织面料的上表面，提高了修剪效率。
33.具体的，所述裁剪部件83包括竖板831、裁剪板832、承载架833、第二液压推杆834、刀片移动件835和两个第一导轨836，所述竖板831设置在升降板81的顶部，两个所述第一导轨836对称设置在升降板81的顶部，所述裁剪板832滑动安装在两个第一导轨836上，并且裁剪板832上设有裁剪槽837，所述承载架833安装在升降板81的顶部，所述第二液压推杆834水平设置在承载架833的顶部，并且第二液压推杆834的输出端与裁剪板832连接，所述刀片移动件835安装在升降板81的顶部；通过第二液压推杆834工作带动裁剪板832在两个第一导轨836上移动，裁剪板832靠近竖板831移动对线头进行压紧，然后刀片移动件835工作对竖板831和裁剪板832之间的线头进行快速裁剪。
34.具体的，所述刀片移动件835包括移动架8351、丝杆滑台8352、调节架8353、第三液压推杆8354、裁剪刀8355、两个第二导轨8356和两个第三导轨8357，两个所述第二导轨8356对称设置在升降板81的顶部，所述移动架8351滑动安装在两个第二导轨8356上，所述丝杆滑台8352水平设置在升降板81的顶部，并且丝杆滑台8352的移动端与移动架8351连接，两个所述第三导轨8357对称设置在移动架8351的侧壁上，所述调节架8353滑动安装在两个第三导轨8357上，所述第三液压推杆8354竖直设置在调节架8353的顶部，并且第三液压推杆8354的输出端与调节架8353连接，所述裁剪刀8355水平设置在调节架8353的侧壁上；通过第三液压推杆8354工作带动调节架8353在两个第三导轨8357上移动，调节架8353带动裁剪刀8355移动至合适的高度，然后丝杆滑台8352工作带动移动架8351在两个第二导轨8356上移动，移动架8351最后带动裁剪刀8355经过裁剪槽837对竖板831和裁剪板832之间的线头进行快速裁剪，线头由于被压紧不会向上飘起落至复合弹性纺织面料的上表面，提高了修剪效率。
35.具体的，所述转运组件4包括转运架41、转动电机42、转盘43、固定架44、转运台45、转运部件46、两个第四导轨47和两个第四液压推杆48，两个所述第四导轨47对称设置在底板1的顶部，所述转运架41滑动安装在两个第四导轨47上，所述转动电机42竖直设置在转运架41的顶部，所述转盘43安装在转动电机42的输出轴上，所述固定架44架设在转盘43的顶部，两个所述第四液压推杆48对称设置在固定架44的顶端，所述转运台45安装在两个第四液压推杆48的输出端上，所述转运台45内设有若干个等间距设置的转运辊49，所述转运部件46安装在其中一个第四导轨47的旁侧；通过输送带3和若干个转运辊49配合工作将裁剪
后的复合弹性纺织面料输送至转运台45内，然后转运部件46工作带动转运架41在两个第四导轨47上移动，转运架41带动复合弹性纺织面料移动至下料滑道6的旁侧，随后转动电机42工作带动转盘43和固定架44转动，固定架44带动转运台45转动，转运台45带动复合弹性纺织面料转动至与下料滑道6对应，最后若干个转运辊49将复合弹性纺织面料输送至下料滑道6内，复合弹性纺织面料经过下料滑道6进行下料。
36.具体的，所述转运部件46包括连接架461、连接齿条462、安装板463、驱动电机464和驱动齿轮465，所述连接架461设置在其中一个第四导轨47的旁侧，所述连接齿条462水平设置在连接架461的顶部，所述安装板463安装在转运架41的底端外壁上，所述驱动电机464水平设置在安装板463上，所述驱动齿轮465安装在驱动电机464的输出轴上，并且驱动齿轮465与连接齿条462啮合；通过驱动电机464工作带动驱动齿轮465转动，驱动齿轮465利用连接齿条462带动转运架41在在两个第四导轨47上移动，方便转运架41带动复合弹性纺织面料移动至下料滑道6的旁侧。
37.具体的，每个所述下压组件7均包括加固架71、下压板72和两个第五液压推杆73，所述加固架71架设在输送架2的顶端外壁上，两个所述第五液压推杆73对称设置在加固架71的顶部，并且两个第五液压推杆73的输出端延伸至输送带3的上方，所述下压板72安装在两个第五液压推杆73的输出端上；通过两个第五液压推杆73工作带动下压板72向下移动，下压板72向下移动对复合弹性纺织面料进行压紧限位，避免复合弹性纺织面料在裁剪的过程中发生位移。
38.具体的，所述支撑架5内设有储存箱51；储存箱51能够对各类所需的工具和物料进行存放，避免生产现场混乱不整洁。
39.具体的，所述储存箱51内设有若干个分隔板52；若干个分隔板52方便对储存箱51内的物品进行分类存放。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。