一种分层式电缆熔接装置的制作方法

1.本发明属于电缆熔接装置领域，具体涉及一种分层式电缆熔接装置。


背景技术：

2.现今在光纤电缆的连接过程中经常会使用到熔接装置，将两个光纤电缆进行连接，以保证其信号的正常传输，目前通常是将电缆线头置入熔接器中进行熔接，但目前的分层式电缆熔接装置通常难以实现对电缆的稳定定位，在熔接过程中难以快速调节电缆的位置，有待进一步的改善。
3.目前，专利号为cn202020156217.2的发明专利公开了一种电缆熔接装置，包括模板，所述模板上方还扣设有一扣合板，所述模板上开设有第一连通槽，第一连通槽的一端设置有焊粉腔，另一端开设有一第一熔接槽，第一熔接槽远离连通槽的侧壁上连通开设有一第一焊渣槽，该装置提高了电缆熔接装置对线缆固定的稳定性；通过固定组件的设置，使得工作人员可以通过旋拧固定螺母，从而控制夹持板与固定板将线缆夹紧，方便了线缆的熔接，但目前的分层式电缆熔接装置通常难以实现对电缆的稳定定位，在熔接过程中难以快速调节电缆的位置，有待进一步的改善。
4.因此，针对上述的目前的分层式电缆熔接装置通常难以实现对电缆的稳定定位，在熔接过程中难以快速调节电缆的位置的问题，亟需得到解决，以实现分层式电缆熔接装置可实现对电缆的稳定定位，在熔接过程中可快速调节电缆的位置的能力。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种分层式电缆熔接装置，该电缆熔接装置旨在解决现有的分层式电缆熔接装置通常难以实现对电缆的稳定定位，在熔接过程中难以快速调节电缆的位置的技术问题。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种分层式电缆熔接装置，该电缆熔接装置包括第一承载桌和活动设置于所述第一承载桌上端的活动盒；所述第一承载桌右方活动设置有第二承载桌，所述第一承载桌上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块上端固定开设有第一槽体，所述活动盒内壁固定安装有固定筒，所述活动盒上端螺纹安装有第一螺纹柱，所述第二承载桌上方活动设置有熔接器，所述第一固定块前端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆后端贯穿第一固定块与活动盒前端相连接，所述第一承载桌右方活动设置有第二支撑底座，所述第二支撑底座上端固定安装有均匀分布的分隔块。
7.使用本技术方案的电缆熔接装置时，将需要熔接的两个线缆分别放置在第一承载桌上的固定筒和第二承载桌上的固定筒内，手动转动第一螺纹柱使第一螺纹柱穿过螺槽进入固定筒的内壁处，实现将线缆固定在固定筒的内壁处，开启电动缸可使活动盒移动，从而对活动盒内线缆的位置进行移动，将第一支撑底座放置在第一承载桌和第二承载桌之间，
将需要熔接的线缆通过熔接器进行熔接，对于电缆内的多个线缆利用分隔块将其分隔开，即可对单个的线缆进行熔接。
8.优选地，所述第一螺纹柱上端外壁固定安装有对称的第二固定块，所述第二承载桌上端活动设置有第一支撑底座，所述第一支撑底座上端固定安装有支撑架，所述支撑架上端固定安装有承载板，所述承载板的上端与熔接器的下端相连接。第一支撑底座和支撑架的设置方便将熔接器放置在合适的位置，从而方便熔接工作的进行。
9.优选地，所述分隔块前后两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽，所述第一螺槽内壁螺纹安装有第二螺纹柱。将第二螺纹柱通过螺纹作用安装在第一螺槽的内壁处，即可实现对电缆内各个线缆的支撑。
10.优选地，所述第二螺纹柱外壁固定安装有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱的高度相等。电缆内的线缆也可放置在第一固定柱和第二固定柱之间进行熔接。
11.优选地，所述第一承载桌左右两端贯穿开设有第二槽体，所述第二承载桌左端固定安装有对称的限位柱，所述限位柱和第二槽体相适配。将限位柱沿第二槽体的内壁移动，即可实现第二承载桌相对于第一承载桌的稳定移动。
12.优选地，所述活动盒上端固定开设有第二螺槽，所述第二螺槽贯穿固定筒的外壁与固定筒的内部相互贯通，所述第二螺槽与第一螺纹柱相适配。将第一螺纹柱穿过第二螺槽挤压在固定筒内的线缆上，即可实现对线缆的稳定固定。
13.优选地，所述第一承载桌上端固定开设有第三槽体，所述活动盒下端固定安装有限位块，所述限位块和第三槽体相适配。活动盒在随电动缸的伸缩杆运动时，限位块沿第三槽体的左右两端内壁移动，从而可实现活动盒的稳定移动。
14.优选地，所述第二承载桌右端固定设置有刻度线，所述活动盒右端固定安装有指示块。指示块和刻度线的设置方便确认线缆移动后的位置，方便对两个线缆的位置进行快速调节。
15.（3）有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的电缆熔接装置将第一螺纹柱穿过第二螺槽置入固定筒内，可将放置于固定筒内的电缆快速固定，开启电动缸可移动活动盒的位置，通过指示块和刻度线可快速确认另一个电缆的位置，从而方便将两个电缆移动至同一区域内，在对电缆内的各个线缆进行熔接时，可利用分隔块将多个线缆进行分隔，从而实现对线缆的分层放置，方便对两个同型号的线缆通过熔接器进行熔接。
附图说明
16.图1为本发明电缆熔接装置一种具体实施方式的立体结构示意图；图2为本发明电缆熔接装置一种具体实施方式的分隔块的立体结构示意图；图3为本发明电缆熔接装置一种具体实施方式的第二螺纹柱的立体结构示意图；图4为本发明电缆熔接装置一种具体实施方式的活动盒和第一螺纹柱的立体拆分结构示意图；图5为本发明电缆熔接装置一种具体实施方式的第一承载桌的立体结构示意图。
17.附图中的标记为：1、第一承载桌；2、第二承载桌；3、第一固定块；4、活动盒；5、第一
槽体；6、固定筒；7、第一螺纹柱；8、第二固定块；9、第一支撑底座；10、支撑架；11、承载板；12、熔接器；13、第二槽体；14、限位柱；15、第二支撑底座；16、分隔块；17、第一螺槽；18、第二螺纹柱；19、电动缸；20、刻度线；21、指示块；22、第一固定柱；23、第二固定柱；24、第二螺槽；25、限位块；26、第三槽体。
具体实施方式
18.本具体实施方式是一种分层式电缆熔接装置，其立体结构示意图如图1所示，其分隔块16的立体结构示意图如图2所示，该电缆熔接装置包括第一承载桌1和活动设置于第一承载桌1上端的活动盒4；第一承载桌1右方活动设置有第二承载桌2，第一承载桌1上端固定安装有第一固定块3，第一固定块3上端固定开设有第一槽体5，活动盒4内壁固定安装有固定筒6，活动盒4上端螺纹安装有第一螺纹柱7，第二承载桌2上方活动设置有熔接器12，第一固定块3前端固定安装有电动缸19，电动缸19的伸缩杆后端贯穿第一固定块3与活动盒4前端相连接，第一承载桌1右方活动设置有第二支撑底座15，第二支撑底座15上端固定安装有均匀分布的分隔块16，第一螺纹柱7上端外壁固定安装有对称的第二固定块8，第二承载桌2上端活动设置有第一支撑底座9，第一支撑底座9上端固定安装有支撑架10，支撑架10上端固定安装有承载板11，承载板11的上端与熔接器12的下端相连接，第二螺纹柱18外壁固定安装有第一固定柱22和第二固定柱23，第一固定柱22和第二固定柱23的高度相等，第一承载桌1上端固定开设有第三槽体26，活动盒4下端固定安装有限位块25，限位块25和第三槽体26相适配。。
19.为了实现对电缆内各个线缆的稳定放置，分隔块16前后两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽17，第一螺槽17内壁螺纹安装有第二螺纹柱18。将第二螺纹柱18螺纹安装在第一螺槽17的内壁处，将电缆内的各个线缆放置在分隔块16之间和第二螺纹柱18的上端，即可实现对电缆内各个线缆的分层放置，方便对同种型号的两个线缆进行熔接。
20.为了实现第一承载桌1和第二承载桌2的相互稳定移动，第一承载桌1左右两端贯穿开设有第二槽体13，第二承载桌2左端固定安装有对称的限位柱14，限位柱14和第二槽体13相适配。将限位柱14沿第二槽体13的内壁移动，即可实现第一承载桌1和第二承载桌2的相互稳定移动。
21.为了实现对固定筒6内的线缆进行稳定固定，活动盒4上端固定开设有第二螺槽24，第二螺槽24贯穿固定筒6的外壁与固定筒6的内部相互贯通，第二螺槽24与第一螺纹柱7相适配。将第一螺纹柱7穿过第二螺槽24延伸至固定筒6的内部，即可实现将固定筒6内的线缆进行固定，从而实现对固定筒6内的线缆的稳定固定。
22.为了方便调节第一承载桌1和第二承载桌2上线缆的位置，第二承载桌2右端固定设置有刻度线20，活动盒4右端固定安装有指示块21。通过指示块21和刻度线20可方便调节第一承载桌1和第二承载桌2上线缆的位置，从而方便将线缆对齐放置。
23.该电缆熔接装置第二螺纹柱18的立体结构示意图如图3所示，其活动盒4和第一螺纹柱7的立体拆分结构示意图如图4所示，其第一承载桌1的立体结构示意图如图5所示。
24.使用本技术方案的电缆熔接装置时，将两个需要熔接的电缆分别放置在第一承载桌1上的固定筒6内，以及第二承载桌2上的固定筒6内，第一承载桌1和第二承载桌2为同种结构，将第一螺纹柱7穿过第二螺槽24置入固定筒6内对固定筒6内的电缆进行挤压固定，开
启电动缸19可移动活动盒4的位置，通过指示块21和刻度线20可快速确认另一个电缆的位置，从而方便将两个电缆移动至同一区域内，在对电缆内的各个线缆进行熔接时，将第二螺纹柱18螺纹安装在第一螺槽17的内壁处，可利用分隔块16将多个线缆进行分隔，从而实现对线缆的分层放置，方便对两个同型号的线缆通过熔接器12进行熔接。