一种橡胶渗透性检测装置及检测方法与流程

1.本发明涉及一种橡胶渗透性检测装置及检测方法，属于橡胶检测仪器技术领域。


背景技术：

2.钢丝帘线是子午线轮胎的主要骨架材料，每根单丝在捻制成绳前，都需要经过强制机械作用，从而产生预变形，呈网绳状结构，这样使得胶料能够充分渗透，每一根单丝均可被橡胶所包覆，因此橡胶渗透性能优劣对子午线轮胎的质量有着至关重要的影响。
3.目前橡胶渗透性检测方法有增重法和距离渗透法，但这些方法都存在检测效率低、效果差等问题，因此急需一种橡胶渗透性检测装置及检测方法。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种橡胶渗透性检测装置及检测方法，来解决相关技术中检测精度差、效率低的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：一方面，本发明提供一种橡胶渗透性检测装置，包括机体，所述机体包括机头、盖板和机座，所述机体内部凹陷处安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹座、上夹部和下夹部，所述夹座与所述机体固连，所述上夹部和所述下夹部通过所述夹座安装在所述机体上，所述上夹部和所述下夹部之间留有一定的间隙用于夹持橡胶片；所述机头上安装有面板，所述面板上安装有显示屏，所述机座内部安装有电磁阀、压力传感器和plc，所述压力传感器与所述电磁阀的出气管连接，所述plc分别与所述电磁阀和所述显示屏电性连接；所述机体侧面安装有调压阀和气源气管，所述调压阀的进气口与所述气源气管连接，所述调压阀的出气口与所述电磁阀的进气管连接，所述电磁阀的出气管与所述夹持组件连接。
7.进一步地，所述上夹部包括上夹头和上限位装置，所述上夹头与所述上限位装置固连，所述上限位装置与所述夹座固连，所述上夹头通过所述上限位装置固连在所述夹座的上端。
8.进一步地，所述下夹部包括下夹头、下夹杆和下限位装置，所述夹座的底座上开设有腔室，所述下夹杆底端安置在所述腔室内部，所述下限位装置包括固连在所述夹座上的手旋螺帽和圆柱销，所述下夹杆上端设有螺纹，所述手旋螺帽与所述下夹杆螺接，所述下夹杆下端设有销孔，所述圆柱销贯穿所述销孔。
9.进一步地，所述上夹部与所述下夹部中空设置以方便气压流通。
10.进一步地，所述显示屏的型号为gd-106t。
11.进一步地，所述调压阀的型号为afc2000。
12.进一步地，所述电磁阀的型号为2v025-08。
13.进一步地，所述压力传感器的型号为pt-9306b。
14.进一步地，所述plc的型号为nk1-cpu40dr。
15.另一方面，本发明提供一种橡胶渗透性检测装置的检测方法，包括：在显示屏上输入初始气压模拟量；将橡胶片夹紧在夹持组件上，打开气源气管，向橡胶片充入气压；压力传感器检测充入气压值，当充入气压值达到阈值后关闭气源气管；压力传感器检测实时压力值，并将检测到的充入气压值和实时压力值转换为电信号传递给plc；plc根据初始气压模拟量、充入气压值和实时压力值计算出实时气压比例，并将实时气压比例输送至显示屏；在设定的检测时间过后，在显示屏上查看实时气压比例，若实时气压比例为100％，则橡胶不透气；若实时气压比例低于100％，则橡胶透气。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明利用空气渗透性好的特点，采用气压加压的技术手段，精准快速地检测橡胶渗透性，提高了检测结果的精度，降低了现场检测的安全风险；本发明采用上夹部和安装位置可调的下夹部来夹持橡胶，可适用于检测不同规格的橡胶；本发明采用plc控制系统，通过显示屏方便快捷地进行检测操作，并能够在显示屏上直观地得到检测结果。
附图说明
17.图1是本实施例提供的橡胶渗透性检测装置的侧面结构示意图；图2是本实施例提供的橡胶渗透性检测装置的正面结构示意图；图3是本实施例提供的夹持组件的结构示意图；图4是本实施例提供的下夹部的结构示意图；图中：1：机体；2：机头；3：盖板；4：机座；5：面板；6：显示屏；7：夹持组件；8：夹座；9：上夹部；10：上夹头；11：上限位装置；12：下夹部；13：下夹头；14：下夹杆；15：下限位装置；16：手旋螺帽；17：销孔；18：圆柱销；19：调压阀；20：气源气管；21：电磁阀；22：压力传感器；23：plc。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多
个”的含义是两个或两个以上。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.实施例一：如图1-4所示，本实施例提供了一种橡胶渗透性检测装置，包括机体1，所述机体1包括机头2、盖板3和机座4。
22.在本实施例中，所述机体1呈c字形结构，所述机体1内部凹陷处安装有夹持组件7，所述夹持组件7包括夹座8、上夹部9和下夹部12，所述夹座8与所述机体1固连，所述上夹部9和所述下夹部12通过所述夹座8安装在所述机体1上，所述上夹部9和所述下夹部12之间留有一定的间隙用于夹紧橡胶片。
23.在本实施例中，所述上夹部9包括上夹头10和上限位装置11，所述上夹头10与所述上限位装置11固连，所述上限位装置11与所述夹座8固连，所述上夹头10通过所述上限位装置11安装在所述夹座8上端。
24.所述下夹部12包括下夹头13、下夹杆14和下限位装置15，所述夹座8的底座上开设有腔室，所述下夹杆14底端安置在所述腔室内部，所述下限位装置15包括固连在所述夹座8上的手旋螺帽16和圆柱销18，所述下夹杆14上端设有螺纹，所述手旋螺帽16与所述下夹杆14螺接，所述下夹杆14下端设有销孔17，所述圆柱销18贯穿所述销孔17。
25.具体的，所述下夹头13和下夹杆14固连，所述下夹杆14与固定在所述夹座8底座上的手旋螺帽16螺接，所述下夹杆14可以上下移动以调整所述上夹部9和所述下夹部12之间的间隙，从而使夹持组件7适用于不同厚度的橡胶片。
26.所述圆柱销18安插在所述下夹杆14下端配合开设的销孔内，且两端分别固连在所述夹座8上，所述圆柱销18可对所述下夹杆14限位作用，防止所述下夹部12脱离。
27.在本实施例中，所述机头2上安装有面板5，所述面板5上安装有显示屏6；所述机座4内部安装有电磁阀21、压力传感器22和plc23，所述压力传感器22与所述电磁阀21的出气管连接，所述plc23分别与所述电磁阀21和所述显示屏6电性连接。
28.在本实施例中，所述机体1侧面安装有调压阀19和气源气管20，所述调压阀19的进气口与所述气源气管20连接，所述调压阀19的出气口与所述电磁阀21的进气管连接，所述电磁阀21的出气管与所述夹持组件7连接。
29.在本实施例中，所述上夹部9和所述下夹部12中空设置以方便气压流通。
30.在本实施例中，所述显示屏6的型号为gd-106t；所述压力传感器22的型号为pt-9306b；所述电磁阀21的型号为2v025-08；所述调压阀19的型号为afc2000；所述plc23的型号为nk1-cpu40dr。
31.实施例二：本实施例提供了一种橡胶渗透性检测装置的检测方法，包括：在显示屏上输入初始气压模拟量；将橡胶片夹紧在夹持组件上，打开气源气管，向橡胶片充入气压；
压力传感器检测充入气压值，当充入气压值达到阈值后关闭气源气管；压力传感器检测实时压力值，并将检测到的充入气压值和实时压力值转换为电信号传递给plc；plc根据初始气压模拟量、充入气压值和实时压力值计算出实时气压比例，并将实时气压比例输送至显示屏；在设定的检测时间过后，在显示屏上查看实时气压比例，若实时气压比例为100％，则橡胶不透气；若实时气压比例低于100％，则橡胶透气。
32.本实施例的具体检测方法包括：在显示屏6上输入初始气压模拟量，也就是使用者所处的大气压，并将初始气压模拟量传递给plc23进行处理。
33.将橡胶片放置在上夹部9和下夹部12之间，旋转下夹杆14将橡胶片夹紧。
34.打开气源气管20，气源气管20中的气压进入调压阀19中，调压阀19将进口压力调节为出口压力后，打开电磁阀21的进气管，调压阀19中的气压进入电磁阀21中；打开电磁阀21的出气管，电磁阀21中的气压进入上夹部9和橡胶片之间，由于上夹部9和下夹部12中空设置，因此，气压在夹持组件7中流通。
35.压力传感器22检测充入气压值，当充入气压值达到阈值后关闭气源气管20，切断充入气压。
36.压力传感器22检测实时压力值，并将检测到的充入气压值和实时压力值转换为电信号传递给plc23进行处理，plc23将充入气压值和实时压力值减去初始气压模拟量后，计算出实时气压比例，并将实时气压比例输送至显示屏6上进行呈现；等设定的检测时间过后，查看显示屏6上的实时气压比例，如果橡胶不透气，则实时气压比例为100％，如果橡胶透气，则实时气压的比例低于100％。
37.通过实时气压比例值即可知晓橡胶渗透性情况，例如，实时气压比例显示99%。
38.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。