一种混凝土抗裂性能检测实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土抗裂性能检测实验装置。


背景技术：

2.混凝土抗裂性是指混凝土抵抗开裂的能力，混凝土的抗裂性能是一项综合性能，与抗拉强度、极限拉伸变形能力、抗拉弹性模量、自生体积变形、徐变、热学性能均有一定的关系，为保证混凝土在使用时不会出现问题，我们需要在实验室内对混凝土进行抗裂性能测试。
3.中国专利公开号cn214472469u的专利公开了一种混凝土抗裂性能检测装置，包括箱体，箱体上端有电机，电机上转动有齿轮，箱体上端插接有冲击锤，冲击锤一侧有刻度线，冲击锤另一侧有凹槽，凹槽内有齿条，冲击锤上端有限位块，箱体上有和限位块配合的缓冲垫，箱体内部两侧均有支撑台，两侧支撑台上端有混凝土板，混凝土板上端两侧有固定板，两侧固定板上有与支撑台连接的固定螺栓，箱体底部有抽屉，箱体底部两侧有排水孔，箱体一端铰接有透明门，箱体上端有水泵，水泵一侧有水箱，水泵的出水孔连接有深入到箱体内部的输水管，输水管的末端有喷嘴，该实用新型与现有技术相比的优点在于：通过冲击锤直接冲击混凝土板，在短时间内得到明显的混凝土抗裂性实验结果，但是其采用冲击混凝土的方式测量抗裂性能，得到的数据误差较大，不能准确直观的得到抗裂性能的数值，并且其不能测试不同温度下的混凝土抗裂性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土抗裂性能检测实验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土抗裂性能检测实验装置，包括箱体，所述箱体左侧前部设置有控制器，所述箱体左右两侧下部前侧均设置有加热箱，所述加热箱靠近箱体的一侧内部均设置有电热丝，所述加热箱远离箱体的一侧内部均设置有风机，所述箱体中部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧中部均设置有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块均设置在固定箱上侧壁壳中部孔洞左右两侧，所述固定箱内顶壁转动连接有蜗轮，所述固定箱左侧前后两侧内壁通过轴承均转动连接有蜗杆，所述固定箱后侧左部设置有减速电机，所述螺纹杆下端设置有压力传感器，所述箱体内顶壁右侧设置有红外温度传感器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述控制器分别电性连接有减速电机、压力传感器、电热丝和风机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述减速电机前侧驱动端通过轴承固定连接有蜗杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述蜗杆右侧啮合连接有蜗轮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体左右两侧下部前侧均设置有通风口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述压力传感器下部设置有压块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体内底壁中部设置有垫块。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体内壁设置有保温层。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过控制器可以启动减速电机运转，对混凝土试块施加压力，并将压力传感器检测的参数在控制器的显示屏显示出来，可以直观快速的得到实验数据。
22.2、本实用新型中，通过控制器启动电热丝和风机，接着通过红外温度传感器将混凝土试块的温度加热到不同的温度，在不同的温度下对试块进行抗裂性能的实验，使得实验数据更加全面。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种混凝土抗裂性能检测实验装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种混凝土抗裂性能检测实验装置的剖视图；
25.图3为图2中a处放大图。
26.图例说明：
27.1、箱体；2、限位槽；3、螺纹杆；4、控制器；5、加热箱；6、限位块；7、减速电机；8、蜗轮；9、蜗杆；10、固定箱；11、压力传感器；12、压块；13、通风口；14、风机；15、电热丝；16、垫块；17、红外温度传感器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土抗裂性能检测实验装置，
包括箱体1，箱体1左侧前部设置有控制器4，箱体1左右两侧下部前侧均设置有加热箱5，加热箱5靠近箱体1的一侧内部均设置有电热丝15，加热箱5远离箱体1的一侧内部均设置有风机14，箱体1中部滑动连接有螺纹杆3，螺纹杆3左右两侧中部均设置有限位槽2，限位槽2内部滑动连接有限位块6，限位块6均设置在固定箱10上侧壁壳中部孔洞左右两侧，固定箱10内顶壁转动连接有蜗轮8，固定箱10左侧前后两侧内壁通过轴承均转动连接有蜗杆9，固定箱10后侧左部设置有减速电机7，螺纹杆3下端设置有压力传感器11，箱体1内顶壁右侧设置有红外温度传感器17，综上所述，首先将混凝土试块放置在垫块16上，然后使得控制器4通过开关启动减速电机7运转，接着减速电机7通过蜗杆9带动蜗轮8转动，由于限位块6滑动在限位槽2内部，使得螺纹杆3无法旋转，只能上下移动，从而使得蜗轮8转动时，螺纹杆3上下移动，从而使得压块12对混凝土试块施加压力，并通过控制器4将压力传感器11检测的参数在控制器4的显示屏显示出来，可以直观快速的得到实验数据，然后控制器4通过开关启动电热丝15和风机14，使得风机14将电热丝15产生的热量吹进箱体1内部，对混凝土试块进行加热，接着通过红外温度传感器17将混凝土试块的温度加热到不同的温度，测试在不同的温度下的混凝土试块抗裂性能，使得实验数据更加全面。
31.控制器4分别电性连接有减速电机7、压力传感器11、电热丝15和风机14，通过控制器4可以启动减速电机7运转，对混凝土试块施加压力，并将压力传感器11检测的参数在控制器4的显示屏显示出来，可以直观快速的得到实验数据，通过控制器4启动电热丝15和风机14，接着通过红外温度传感器17将混凝土试块加热到不同的温度，在不同的温度下对试块进行抗裂性能的实验，使得实验数据更加全面，减速电机7前侧驱动端通过轴承固定连接有蜗杆9，蜗杆9右侧啮合连接有蜗轮8，通过减速电机7带动蜗杆9转动，由于限位块6滑动在限位槽2内部，使得螺纹杆3无法旋转，只能上下移动，从而使得蜗轮8转动时，螺纹杆3上下移动，从而使得压块12对混凝土试块施加压力，并通过控制器4将压力传感器11检测的参数在控制器4的显示屏显示出来，可以直观快速的的到实验数据，箱体1左右两侧下部前侧均设置有通风口13，使得加热箱5内部的热风可以吹进箱体1内部，对混凝土试块进行加热，测试在不同的温度下的混凝土试块抗裂性能，使得实验数据更加全面，压力传感器11下部设置有压块12，用于对混凝凝土试块进行施压，箱体1内底壁中部设置有垫块16，保护箱体1不被破坏，箱体1内壁设置有保温层，使得箱体1内部的温度能够快速升高。
32.工作原理：首先将混凝土试块放置在垫块16上部，然后使得控制器4通过开关启动减速电机7运转，接着减速电机7通过蜗杆9带动蜗轮8转动，由于限位块6滑动在限位槽2内部，使得螺纹杆3无法旋转，只能上下移动，从而使得蜗轮8转动时，螺纹杆3上下移动，从而使得压块12对混凝土试块施加压力，并通过控制器4将压力传感器11检测的参数在控制器4的显示屏显示出来，可以直观快速的得到实验数据，然后控制器4通过开关启动电热丝15和风机14，使得风机14将电热丝15产生的热量吹进箱体1内部，对混凝土试块进行加热，接着通过红外温度传感器17将混凝土试块的温度加热到不同的温度，测试在不同的温度下的混凝土试块抗裂性能，使得实验数据更加全面。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。