一种可提升入味程度的牛排制作工艺及设备的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种可提升入味程度的牛排制作工艺及设备。


背景技术：

2.牛排，又称牛扒，指块状的牛肉，上等牛排肉细多汁、口感鲜嫩，是西餐中最常见的食物之一，在公开号为cn104687075a的专利文件中，提供了一种菇类养生牛排及其制作工艺。通过在牛排的腌渍过程中，加入专门配制的菇类腌渍液，使得该牛排入味、口感佳、肉质嫩，并且具有健胃、清热解毒功效。其中，腌渍液的原料按重量份计包括：焦磷酸钠0.3-0.5份、生姜20-23份、橄榄油25-30份、食盐20-25份、草菇80-90份、荸荠75-80份、绿豆50-60份、枸杞叶30-35份、荷叶25-30份、粳米20-22份。该腌渍液制作简单，原料成本低，在腌渍过程中赋予了牛排保健功效。
3.但是其制作工艺在具体实施过程中，容易出现腌渍液大量残留在牛排外表面，其内部渗入程度不均一，影响食用口感。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种可提升入味程度的牛排制作工艺及设备，牛排制作工艺包括以下步骤：
5.s1、解冻牛排；
6.s2、修整；
7.s3、配料获得牛排注射液；
8.s4、对牛排进行断筋处理；
9.s5、将s3中的牛排注射液注射入牛排中，得到半成品；
10.s6、将半成品加入滚揉设备中进行滚揉处理；
11.s7、经过滚揉处理的牛排进行静置冷冻保存，得到待出库产品。
12.s4中断筋处理方式如下：按照500g牛排、3g小苏打、10g糖、5g黑胡椒粉的比例，将小苏打、糖和黑胡椒粉分别均匀涂抹在牛排的外表面上，然后将牛排装进真空袋抽真空，冷藏两小时后取出，连同真空袋一起置于60-65℃的水中水浴60min。
13.s1中，牛排出库温度不高于－15℃，缓化间温度14-18℃，解冻后牛排温度不高于4℃。
14.s2中，修整间温度为14-16℃，将牛排表面的筋膜修清，油面厚度控制在0.75-0.85cm。
15.s3中的牛排注射液，包括如下重量份的原料：12-16份朗姆酒、15-20份混合保水剂、1-2份丁香粉、1-2份肉桂粉、1-2份小茴香粉、2-3份鲜奶油；混合保水剂包括如下重量份的组分：1-3份卡拉胶、1-2份麦芽糊精、2-3份三聚磷酸钠、0.6-1份六偏磷酸钠、0.7-1.2份焦磷酸钠。
16.s5中，注射间温度4℃，牛排注射液温度2℃，注射时牛排的温度12-13℃，牛排注射液的注射量为牛排重量的10-15％，注射后牛排的中心温度在4-7℃。
17.该制作设备即滚揉设备，包括固定箱体1，所述固定箱体1的上端铰接有用于对牛排半成品进行滚揉处理的滚揉机构2，所述滚揉机构2的下端设置有定位块，定位块延伸至固定箱体1的内部，所述固定箱体1的外表面上设置有用于固定定位块的卡销4，所述固定箱体1的内部设置有用于调节滚揉机构2倾斜角度的调节组件3，所述调节组件3与固定箱体1转动连接，所述滚揉机构2的下端开设有用于供调节组件3滑动的滑槽，所述滚揉机构2的外表面上对称设置有二次加工组件5，所述二次加工组件5延伸至滚揉机构2的内部。
18.优选的：所述滚揉机构2包含与固定箱体1上端铰接的底板21，所述底板21的上端固定安装有滚揉筒22，所述底板21的上端转动安装有滚揉组件，滚揉组件位于滚揉筒22的内部，所述滚揉筒22的上端设置有外圈盖板24，滚揉组件的上端设置有位于外圈盖板24内部的内圈盖板25，所述内圈盖板25的上端固定安装有连接板26，所述连接板26的上端设置有与滚揉组件的上端相连接的驱动件一27，所述底板21的下端设置有与滚揉组件的下端相连接的驱动件二。
19.优选的：所述滚揉筒22的一侧设置有与外圈盖板24的上端固定连接的下料块23。
20.优选的：所述滚揉组件包含与底板21的上表面转动连接的转动筒28和转动柱210，所述转动筒28的上端卡接有升降筒29，所述转动柱210位于转动筒28的内部，且所述转动柱210的外表面与转动筒28的内壁之间连接有若干个呈等距离排布的连接杆一，所述转动柱210的上端卡接有升降柱211，所述升降柱211的外表面与升降筒29的内壁之间连接有若干个呈等距离排布的连接杆二，所述升降柱211的上端与驱动件一27的输出端相连接，所述转动柱210的下端与驱动件二的输出端相连接。
21.优选的：所述转动筒28的外表面上设置有若干个呈环形阵列排布的推动件212，所述推动件212远离转动筒28的一端与滚揉筒22的内壁滚动连接。
22.优选的：所述二次加工组件5包含位于滚揉筒22内壁上的滚压件51，所述滚揉筒22的外表面上设置有用于驱动滚压件51进行转动的滚压电机52。
23.优选的：所述调节组件3包含调节件33，所述调节件33的上端转动连接有与滑槽相适配的转动卡块34，所述调节件33的下端设置有驱动件三31，所述驱动件三31的两侧均固定安装有固定柱32，所述固定柱32延伸至固定箱体1的外表面，所述固定柱32与固定箱体1转动连接。
24.优选的：滚压件51包括滚压筒511，滚压筒511的后端固定连接有与滚压电机52的输出端相连接的连接块512，滚压筒511的外表面上均匀排布有若干滚压头513，滚压筒511内置有滚压囊袋，滚压筒511的前端设置有与滚压囊袋相连通的气芯，滚压头513的一端贯穿至滚压筒511的内部与滚压囊袋的外表面相接触。
25.本发明的技术效果和优点：
26.本发明中的牛排注射液可以改善牛排的口感，提升牛排的外观美观度，并且提升牛排产品的营养。
27.本发明中的滚揉设备可以使得牛排对牛排注射液的吸收程度更高且均匀，保证整体的肉质在食用时的一致程度更高，并且在两次加工处理中，滚压压力可滚揉压力均可以根据生产需求进行调节，并且间接改变整体的加工时长，提高加工效率。
附图说明
28.图1为本发明提出的一种可提升入味程度的牛排制作工艺流程图。
29.图2为本发明提出的一种可提升入味程度的牛排制作设备的主视图。
30.图3为本发明中调节组件的侧视图。
31.图4为图3中a处放大示意图。
32.图5为本发明中滚揉机构的俯视图。
33.图6为本发明中滚揉组件的结构示意图。
34.图7为本发明中滚揉组件、推动件和二次加工组件的俯视图。
35.图8为本发明中滚压件的俯视图。
36.附图标记说明：1、固定箱体；2、滚揉机构；3、调节组件；4、卡销；5、二次加工组件；21、底板；22、滚揉筒；23、下料块；24、外圈盖板；25、内圈盖板；26、连接板；27、驱动件一；28、转动筒；29、升降筒；210、转动柱；211、升降柱；212、推动件；51、滚压件；52、滚压电机；511、滚压筒；512、连接块；513、滚压头；31、驱动件三；32、固定柱；33、调节件；34、转动卡块。
具体实施方式
37.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
38.实施例1
39.参考图1，在本实施例中提出了一种可提升入味程度的牛排制作工艺，牛排制作工艺包括以下步骤：
40.s1、解冻牛排；
41.s2、修整；
42.s3、配料获得牛排注射液；
43.s4、对牛排进行断筋处理；
44.s5、将s3中的牛排注射液注射入牛排中，得到半成品；
45.s6、将半成品加入滚揉设备中进行滚揉处理；
46.s7、经过滚揉处理的牛排进行静置冷冻保存，得到待出库产品。
47.s4中断筋处理方式如下：按照500g牛排、3g小苏打、10g糖、5g黑胡椒粉的比例，将小苏打、糖和黑胡椒粉分别均匀涂抹在牛排的外表面上，然后将牛排装进真空袋抽真空，冷藏两小时后取出，连同真空袋一起置于60-65℃的水中水浴60min；用小苏打腌制牛肉时，由于小苏打腌过的牛肉会有苦味，所以同时放入10克糖一起腌牛肉，让糖的甜味掩盖住小苏打的苦味，另外还要加入的黑胡椒粉会使得牛肉具有更好的风味，并且后续的将牛排装进真空袋抽真空，冷藏两小时后取出，使得腌制效果更好，连同真空袋一起置于60-65℃的水中水浴60min，取出时温度不低于63℃，一方面是为了促进牛排的外表面上小苏打、糖和黑胡椒粉进入牛排内部将牛排内部的筋打断，具有更好的食用体验，另一方便是为了杀菌处理，确保食用安全。
48.s1中，牛排出库温度不高于－15℃，缓化间温度14-18℃，解冻后牛排温度不高于4℃。
49.s2中，修整间温度为14-16℃，将牛排表面的筋膜修清，油面厚度控制在0.75-0.85cm。
50.s3中的牛排注射液，包括如下重量份的原料：12-16份朗姆酒、15-20份混合保水剂、1-2份丁香粉、1-2份肉桂粉、1-2份小茴香粉、2-3份鲜奶油；混合保水剂包括如下重量份的组分：1-3份卡拉胶、1-2份麦芽糊精、2-3份三聚磷酸钠、0.6-1份六偏磷酸钠、0.7-1.2份焦磷酸钠；朗姆酒作为基料，更容易混合其余原料，并且可以减少其余原料的逸散，还可以为牛排补充一定的水分，配合上混合保水剂，可以有效避免在保存过程中因为失水导致外观颜色改变，肉质口感失衡，牛排注射液可以改善牛排的口感，并且在使用时具有独特的口感，还在保留牛排的营养的同时提升了其产品的营养，以及保证了牛排的外观美观度。
51.s5中，注射间温度4℃，牛排注射液温度2℃，注射时牛排的温度12-13℃，牛排注射液的注射量为牛排重量的10-15％，注射后牛排的中心温度在4-7℃，在注射时，使用呈矩阵排列的注射针板进行注射，分三次注射，注射位置分别为牛排厚度的四分之三处、二分之一处和四分之一处，可以最大限度的配合滚揉设备，在滚揉后整体的均匀程度更高。
52.实施例2
53.参考图2～图8，在本实施例中提出了一种可提升入味程度的牛排制作设备，该设备即为滚揉设备，滚揉设备用于对牛排半成品进行滚揉处理，使得牛排对牛排注射液的吸收程度更高且均匀，保证整体的肉质在食用时的一致程度更高；
54.制作设备即滚揉设备，包括固定箱体1，固定箱体1的上端铰接有用于对牛排半成品进行滚揉处理的滚揉机构2，滚揉机构2的下端设置有定位块，定位块延伸至固定箱体1的内部，固定箱体1的外表面上设置有用于固定定位块的卡销4，固定箱体1的内部设置有用于调节滚揉机构2倾斜角度的调节组件3，调节组件3与固定箱体1转动连接，滚揉机构2的下端开设有用于供调节组件3滑动的滑槽，滚揉机构2的外表面上对称设置有二次加工组件5，二次加工组件5延伸至滚揉机构2的内部，滚揉机构2中的滚揉组件对牛排半成品进行一次加工处理，滚揉机构2的外表面上对称设置的二次加工组件5用于对牛排半成品进行二次加工处理，使得注射液在牛排半成品的内部分布更加均匀，食用体验更好。
55.滚揉机构2包含与固定箱体1上端铰接的底板21，底板21的上端固定安装有滚揉筒22，底板21的上端转动安装有滚揉组件，滚揉组件位于滚揉筒22的内部，滚揉筒22的上端设置有外圈盖板24，滚揉组件的上端设置有位于外圈盖板24内部的内圈盖板25，外圈盖板24、内圈盖板25上分别设置有进料口二和进料口一，内圈盖板25的上端固定安装有连接板26，连接板26的上端设置有与滚揉组件的上端相连接的驱动件一27，底板21的下端设置有与滚揉组件的下端相连接的驱动件二，设置的滚揉组件将滚揉机构2的内部分隔成内圈加工区域和外圈加工区域，滚揉筒22的一侧设置有与外圈盖板24的上端固定连接的下料块23，二次加工组件5位于外圈加工区域，在二次加工完成后，先将卡销4取下，使得定位块可以随滚揉机构2在调节组件3的驱动下，由水平状态转动至倾斜状态，调节组件3对滚揉机构2的角度调节范围为0-60
°
，打开下料块23，此时经过二次加工处理的牛排半成品由下料块23封堵的下料口处滑落而出，便于下料。
56.滚揉组件包含与底板21的上表面转动连接的转动筒28和转动柱210，转动筒28的
上端卡接有升降筒29，转动柱210位于转动筒28的内部，且转动柱210的外表面与转动筒28的内壁之间连接有若干个呈等距离排布的连接杆一，转动柱210的上端卡接有升降柱211，升降柱211的外表面与升降筒29的内壁之间连接有若干个呈等距离排布的连接杆二，升降柱211的上端与驱动件一27的输出端相连接，转动柱210的下端与驱动件二的输出端相连接，驱动件二即转动电机，启动驱动件二带动转动柱210转动，进而带动连接杆一、转动筒28一同转动，最终带动转动筒28内部的牛排半成品转动，同时启动与滚揉组件中升降柱211的上端相连接的驱动件一27，带动升降柱211、连接杆二和升降筒29一同升降，在升降时，升降筒29始终不脱离转动筒28，连接杆二的两端分别与升降柱211、升降筒29转动连接，连接杆二在下降的过程中，对牛排半成品的外表面施加压力，而牛排半成品随着连接杆一进行转动，因此，连接杆二对牛排半成品进行滚压即一次加工处理，滚压压力大小取决于连接杆二的下降高度。
57.转动筒28的外表面上设置有若干个呈环形阵列排布的推动件212，推动件212远离转动筒28的一端与滚揉筒22的内壁滚动连接，二次加工组件5包含位于滚揉筒22内壁上的滚压件51，滚揉筒22的外表面上设置有用于驱动滚压件51进行转动的滚压电机52，在进行二次加工处理时，推动件212随着转动筒28进行转动，带动位于外圈加工区域内部且经过一次加工处理的牛排半成品转动，启动滚压电机52带动滚压件51进行转动，滚压件51对经过其下表面的牛排半成品进行滚揉即二次加工处理，进一步促进牛排注射液在牛排半成品内部均匀分布。
58.调节组件3包含调节件33，调节件33的上端转动连接有与滑槽相适配的转动卡块34，调节件33的下端设置有驱动件三31即电动伸缩杆，驱动件三31的两侧均固定安装有固定柱32，固定柱32延伸至固定箱体1的外表面，固定柱32与固定箱体1转动连接，由于固定柱32与固定箱体1转动连接、调节件33的上端转动连接有与滑槽相适配的转动卡块34，则启动驱动件三31进行伸缩时，转动卡块34始终在滑槽内部滑动，转动卡块34距离滚揉机构2铰接部位越远时，滚揉机构2整体的倾斜角度越大。
59.滚压件51包括滚压筒511，滚压筒511的后端固定连接有与滚压电机52的输出端相连接的连接块512，滚压筒511的外表面上均匀排布有若干滚压头513，滚压筒511内置有滚压囊袋，滚压筒511的前端设置有与滚压囊袋相连通的气芯，滚压头513的一端贯穿至滚压筒511的内部与滚压囊袋的外表面相接触，通过气芯向滚压囊袋内部充气，滚压囊袋在充气时会逐渐增大对滚压头513的斥力，在二次加工处理时，滚揉的力度由滚压囊袋内部气体填充的多少决定，根据不同的产品需求，使用者可以通过改变滚压囊袋内部气体填充的多少来改变滚揉的力度，并且间接改变整体的加工时长，提高加工效率。
60.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。