压槽结构及模板系统的制作方法

1.本技术涉及建筑领域，尤其涉及压槽结构及模板系统。


背景技术：

2.建筑中有许多地方需要开槽，以便于后续安装其他结构。目前通常是在需要开槽的地方预埋一个金属件，金属件上预设有压槽，浇筑混凝土后混凝土与金属件凝结，以完成在建筑上开槽。并且为了保持金属件位置稳定，需要在金属件上设置压板，而且压板的尺寸会比金属件大，导致浇筑混凝土由于压板阻挡混凝土难以流到金属件的四周，从而在拆除模板后金属件周围出现大面积的烂根现象。


技术实现要素：

3.有鉴于此有必要提供一种压槽结构及模板系统，能够减少烂根现象。
4.本技术的实施例提供了一种压槽结构，包括连接件及压槽件，所述连接件用于与模板连接，具有第一长度及第一宽度。所述压槽件，设置于所述连接件一侧，并具有第二长度及第二宽度，当所述第一长度方向与所述第二长度方向平行时，所述第一长度大于所述第二长度，所述第一宽度小于所述第二宽度，当所述第一长度方向与所述第二长度方向相交时，所述第一宽度小于所述第二长度，以使所述压槽件相邻于所述连接件的四周至少部分露出所述连接件外，所述压槽件用于设置在混凝土中，以使所述混凝土形成压槽。
5.上述实施例的压槽结构中，压槽件的四周至少部分能够露出连接件外，从而能够减少混凝土流至压槽件四周时，连接件对混凝土的阻拦，甚至能够直接浇筑压槽件部分四周，与连接件直接将压槽件四周全部覆盖相比，混凝土能够更好的与压槽件接触并凝固，减少压槽件四周出现烂根的情况，提升压槽成型质量。
6.在至少一个实施例中，所述压槽件的所述第一长度方向与所述连接件的所述第二长度方向相交。
7.在至少一个实施例中，所述压槽件的所述第一长度方向相对于所述连接件的所述第二长度方向倾斜，以使所述连接件能够与同一侧相邻的两所述模板连接。
8.上述实施例的压槽结构中，第一长度方向相对于第二长度方向呈倾斜设置，连接件的两端能够分别与同一侧相邻且呈夹角设置的两个模板连接，从而让压槽结构能够设置在浇筑空间的转角处。
9.在至少一个实施例中，所述连接件包括连接板及定位板，所述压槽件设置于所述连接板，所述连接板用于与模板连接，所述定位板设置于所述连接板上，并位于所述压槽件一侧，所述定位板用于抵持所述模板。
10.上述实施例的压槽结构中，连接件用于与压槽件连接，定位板抵持于模板上以进行定位。从而提升压槽结构相对于模板的位置精度，以提升压槽成型时的位置精度。
11.在至少一个实施例中，所述连接板包括相连接的第一连接部及第二连接部，所述定位板包括相连接的第一定位部及第二定位部，所述压槽件设置于所述第一连接部，所述
第一连接部用于与模板连接，所述第一定位部设置于所述第二连接部一侧，所述第二定位部用于抵持所述模板。
12.上述实施例的压槽结构中，通过第二连接件与第一定位部连接，以使连接板与定位板连接稳定，并且能够让连接板与定位板的形状相同，并均为角钢取材方便，通用性强。
13.在至少一个实施例中，所述第一连接部开设有若干第一连接孔，若干所述第一连接孔中的两个与所述模板的通孔连通，所述压槽件位于与所述模板的通孔连通的两所述连接孔之间，且与所述模板的通孔连通的两所述连接孔与所述压槽件的距离相同。
14.上述实施例的压槽结构中，由于与模板的通孔连通的两个连接孔距压槽件的距离相同，从而当连接件连接两个相对设置的模板时，压槽件能够位于两个相对的模板的中间，从而压槽结构正装反装均可以，并能够让压槽成型于建筑的中间。当连接件连接两个相邻且相互呈夹角设置的两个模板时，若连接件与模板呈45
°
夹角，则压槽件距离相邻的模板距离相同。
15.在至少一个实施例中，所述混凝土凝固形成压槽后，所述压槽件能够从混凝土中取出。
16.上述实施例的压槽结构中，在混凝土凝固形成凹槽后，压槽件能够从混凝土中取出，以使压槽件能够重复利用，降低成本。
17.在至少一个实施例中，所述压槽件的材料为塑料。
18.上述实施例的压槽结构中，由于混凝土含有硅酸盐能够粘附于金属，若压槽件的材料为金属当混凝土凝固后会难以取出，并且容易导致压槽损坏，而压槽件为塑料混凝土不会粘附于压槽件，从而压槽件能够直接取出。
19.本技术的实施例还提供了一种模板系统，包括多个第一模板组及多个压槽结构，多个所述第一模板组排列连接，每个所述第一模板组包括相对且间隔设置第一内侧模板及第一外侧模板，所述第一内侧模板与所述第一外侧模板形成浇筑空间，用于浇筑混凝土，每个所述压槽结构的连接件设置于第一模板组上，所述压槽件设置于所述浇筑空间。
20.上述实施例的压槽结构中，连接件设置在第一模板组，从而让压槽件能够位于两模板之间的浇筑空间以形成压槽。
21.在至少一个实施例中，多个所述第一模板组沿第一方向排列，所述模板系统还包括多个第二模板组，多个所述第二模板组沿第二方向排列，且位于一端的一个第一模板组，与位于一端的一个第二模板组相连接，每个所述第二模板组包括相对且间隔设置的第二内侧模板及第二外侧模板，所述压槽结构与第一模板组和/或第二模板组连接。
22.上述实施例的压槽结构中，当压槽结构设置在第一模板组形成的浇筑空间时，压槽结构与第一模板组连接，当压槽结构设置在第二模板组形成的浇筑空间时，压槽结构与第二模板组连接，当压槽结构设置在浇筑空间的转角处时，压槽结构与第一模板组及第二模板组连接。
23.本技术的压槽结构及模板系统，通过压槽件的四周至少部分露出连接件外，能够减少连接件对浇筑混凝土的阻碍，甚至混凝土直接浇筑压槽件的四周，以减少烂根现象，提升压槽成型质量。并且当混凝土凝固后压槽件能够重混凝土中取出，以使压槽件能够重复使用，有利于降低成本。
附图说明
24.图1是本技术一实施例方式中模板系统的立体结构图。
25.图2是本技术另一实施例方式中模板系统的俯视图。
26.图3是图1中模板的立体结构图。
27.图4是图1中压槽结构的俯视图。
28.图5至图7是不同实施例中模板系统的俯视图。
29.图8是图4中压槽结构的分解图。
30.主要元件符号说明
31.模板系统
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100
32.第一模板组
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11
33.第一内侧模板
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111
34.第一外侧模板
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112
35.第二模板组
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12
36.第二内侧模板
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121
37.第二外侧模板
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122
38.板体
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13
39.侧板
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14
40.通孔
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141
41.c槽
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20
42.转角固定件
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30
43.背楞
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40
44.压槽结构
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200
45.连接件
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50
46.连接板
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51
47.第一连接部
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511
48.第一连接孔
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5111
49.第二连接部
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512
50.第二连接孔
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5121
51.定位板
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52
52.第一定位部
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521
53.第二定位部
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522
54.压槽件
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60
55.固定孔
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61
56.浇筑空间
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70
57.第一长度
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l158.第一宽度
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w159.第二长度
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l260.第二宽度
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w261.第一预设夹角
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α
62.第二预设夹角
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β
63.第一方向
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x
64.第二方向
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀy65.第三方向
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66.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
67.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
68.当两元件(平面、线条)平行设置时，应该理解为两元件之间的关系包括平行与大致平行两种。其中大致平行应理解为两元件之间可存在一定的夹角，夹角的角度大于0
°
且小于或等于10
°
。
69.当两元件(平面、线条)垂直设置时，应该理解为两元件之间的关系包括垂直与大致垂直两种。其中大致垂直应理解为两元件之间的夹角角度大于或等于80
°
且小于90
°
。
70.当某参数大于、等于或小于某一端点值时，应该理解为端点值允许存在
±
10％的公差，比如，a比b大于10，应该理解为包括a比b大于9的情况，也包括a比b大于11的情况。
71.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
72.本技术提供一种压槽结构，包括连接件及压槽件，所述连接件用于与模板连接，具有第一长度及第一宽度。所述压槽件，设置于所述连接件一侧，并具有第二长度及第二宽度，当所述第一长度方向与所述第二长度方向平行时，所述第一长度大于所述第二长度，所述第一宽度小于所述第二宽度，当所述第一长度方向与所述第二长度方向相交时，所述第一宽度小于所述第二长度，以使所述压槽件相邻于所述连接件的四周至少部分露出所述连接件外，所述压槽件用于设置在混凝土中，以使所述混凝土形成压槽。
73.上述实施例的压槽结构中，压槽件的四周至少部分能够露出连接件外，从而混凝土流至压槽件的四周更加方便，甚至能够直接浇筑压槽件部分四周，与连接件直接将压槽件四周全部覆盖相比，混凝土能够更好的与压槽件接触并凝固，减少压槽件四周出现烂根的情况，提升压槽成型质量。
74.下面将结合附图，对本技术的一些实施例做出说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
75.为了更清楚地描述本技术各实施例的技术方案，在图1中建立了坐标系，后续关于模板系统的各个方位的描述基于该坐标系进行，参见图1，x轴为第一方向，多个第一模板组沿第一方向排列。y轴为第二方向，y轴在水平面内与x轴垂直，多个第二模板组沿第二方向排列，z轴为第三方向，第三方向垂直于x轴和y轴形成的平面，本技术的描述中，术语“上方”、“下方”、“朝上”、“朝下”均是相对于第三方向而言。
76.请参阅图1，在一些实施例中，提供一种模板系统100包括多个第一模板组11及多个压槽结构200。多个第一模板组11沿第一方向x排列，第一模板组11包括第一内侧模板111及第一外侧模板112，第一内侧模板111与第一外侧模板112相对且沿第二方向y间隔设置。相邻的两个第一模板组11中，两个第一内侧模板111相连接，两个第一外侧模板112相连接。呈相对的第一内侧模板111与第一外侧模板112之间形成浇筑空间70，用于浇筑混凝土，压槽结构200与第一外侧模板112及第一内侧模板111连接，且部分位于浇筑空间70内，以使朝浇筑空间70浇筑混泥土时，混凝土能够形成压槽。
77.请参阅图2，在一些实施例中，模板系统100还包括多个第二模板组12，多个第二模板组12沿第二方向y排列，且多个第一模板组11中位于端部的第一模板组11与多个第二模板组12中位于端部的第二模板组12连接。每个第二模板组12包括第二内侧模板121及第二外侧模板122，第二内侧模板121与第二外侧模板122相对且沿第一方向x间隔设置，相邻的两个第二模板组12中，两个第二内侧模板121相连接，两个外侧模板相连接。位于端部的第一内侧模板111与位于端部的第二内侧模板121连接，位于端部的第一外侧模板112与位于端部的第二外侧模板122连接。呈相对的两个模板之间形成浇筑空间70，压槽结构200与第一模板组11和/或第二模板组12连接。
78.请参阅图2和图3，在本技术的实施例中，第一内侧模板111、第一外侧模板112、第二内侧模板121及第二外侧模板122的结构相同，均包括板体13及设置于板体13周侧的四个侧板14，每个侧板14均开设有多个通孔141，位于同一方向上相邻的两个模板的一个侧板14相抵持，且侧板14上的通孔141连通，并通过紧固件将相邻对的两模板连接。可选的，紧固件为销钉及销片。
79.位于端部的第一内侧模板111与位于端部的第二内侧模板121之间设置有c槽20，c槽20的截面大致呈c形，并分别与第一内侧模板111的侧板14及第二内侧模板121的侧板14相抵持，并能够通过紧固件将第一内侧模板111及第二内侧模板121连接。可选的，紧固件为销钉及销片。
80.位于端部的第一外侧模板112与位于端部的第二外侧模板122之间设置有转角固定件30，转角固定件30的截面呈l形，并分别与第一外侧模板112的侧板14及第二外侧模板122的侧板14抵持，并能够通过紧固件将第一外侧模板112及第二外侧模板122连接。可选的，转角固定件30为角钢，紧固件为销钉及销片。
81.在一些实施例中，模板系统100还包括背楞40，背楞40用于抵持外侧模板，以使位于同一方向上的外侧模板能够相互平齐。
82.多个压槽结构200中，与第一模板组11连接的压槽结构200沿第一方向x间隔设置，与第二模板组12连接的压槽结构200沿第二方向y间隔设置。
83.压槽结构200包括连接件50及压槽件60，连接件50用于与模板连接，压槽件60设置于连接件50的一侧，并位于浇筑空间70，当浇筑混泥土时能够让混凝土形成压槽。当压槽结构200连接于第一模板组11时，连接件50分别与第一内侧模板111及第一外侧模板112连接。当压槽结构200连接于第二模板组12时，连接件50分别与第二内侧模板121及第二外侧模板122连接。
84.压槽件60设置于连接件50的一侧，压槽件60相邻于连接件50的四周至少有部分露出连接件50外，若图4所示，图4是压槽结构200的俯视图，压槽件60相邻于连接件50的四周
露出所述连接件50的范围为压槽件60四周与连接件50在俯视图中的投影不重合的部分。由于压槽件60的四周至少部分外露于连接件50，与连接件50将压槽件60的四周覆盖相比，混凝土能够少了连接件50的阻挡能够更容易流至压槽件60的四周，甚至能直接浇筑到压槽件60的四周，以减少压槽件60四周由于混凝土不足，待后续拆卸模板时，压槽件60附近出现烂根现象。
85.连接件50具有第一长度l1及第一宽度w1，压槽件60具有第二长度l2及第二宽度w2。当第一长度l1方向与第二长度l2方向平行时，第一长度l1大于第二长度l2，第一宽度w1小于第二宽度w2。当第一长度l1方向与第二长度l2方向相交时，第一宽度w1小于第二长度l2以使连接件50能够与模板连接且压槽件60相邻于连接件50的四周至少部分露出连接件50外。
86.在一些实施例中，第一长度l1方向与第二长度l2方向相交，第一长度l1、第二长度l2、第二宽度w2及第一宽度w1依次递减。
87.在一些实施例中，第一长度l1方向与第二长度l2方向相互垂直，第一长度l1、第二长度l2、第二宽度w2及第一宽度w1依次递减。以提升压槽件60四周外露于连接件50的面积。
88.请参阅图5，在一些实施例中，为了让压槽件60能够设置在浇筑空间70的转角处，第一长度l1方向与第二长度l2方向相互垂直，连接件50的一端与第一外侧模板112连接，连接件50的另一端与第二内侧模板121连接。
89.请参阅图6，在一些实施例中，第一长度l1方向与第二长度l2方向相互垂直，连接件50的一端与第一内侧模板111连接，另一端与第二外侧模板122连接。
90.请参阅图7，在一些实施例中，第一长度l1方向相对与第二长度l2方向倾斜，以使连接件50与压槽件60形成第一预设夹角α。第一连接件50一端连接与第一外侧模板112连接，另一端与第二外侧模板122连接。与第一长度l1方向垂直于第二长度l2方向相比，第一长度l1方向相对第二长度l2方向倾斜能够让位于浇筑空间70的转角处的压槽件60的位置设置更灵活，压槽件60能够设置得更靠近位于端部的第一外侧模板112及第二外侧模板122，从而能够根据建筑需求更精准地设置压槽件60的位置。
91.当压槽结构200用于浇筑空间70的转角处，且第一长度l1方向与第二长度l2方向相互倾斜时，由于连接件50没有与相对的两个模板连接，而是与相互垂直的第一外侧模板112及第二外侧模板122连接，因此该位于浇筑空间70的转角处的压槽件60可能会歪斜，即第二长度l2既不与第一方向x平行，也不与第二方向y平行，从而影响压槽成型的质量。为此，在一些实施例中，第一长度l1方向与第一方向x形成第二预设夹角β，第一预设夹角α的角度与第二预设夹角β的角度相等，以使第一长度l1相对于第二长度l2呈倾斜设置时，压槽件60的第二长度l2方向仍能够与第一方向x平行，以使建筑形成的压槽不会歪斜。可选的，第一预设夹角α与第二预设夹角β的角度均为45
°
。
92.请参阅图8，连接件50包括连接板51及定位板52，连接板51沿第一长度l1方向延伸，定位板52固定于连接板51的一端，并且定位板52沿垂直第一长度l1方向与第二长度l2方向所形成的平面的第三方向z延伸。压槽件60设置于连接板51，连接板51用于连接模板，定位板52用于抵持模板。当压槽结构200设置于第一模板组11上时，连接板51一端连接第一外侧模板112，另一端连接第一内侧模板111，定位板52抵持于第一内侧模板111，以对连接板51进行定位。当压槽结构200设置于第二模板组12上时，连接板51一端连接第二外侧模板122，另一端连接第二内侧模板121，定位板52抵持于第二内侧模板121。
93.可以理解的是，定位板52不限于抵持内侧模板，定位板52也可以设置于连接板51的另一侧，并抵持外侧模板。每个连接件50的定位板52数量不限于一个，也可以是两个，位于连接板51两端，并分别抵持内侧模板及外侧模板。
94.连接板51包括第一连接部511及第二连接部512，第一连接部511及第二连接部512均沿第一长度l1方向延伸，第二连接部512设置于第一连接部511一侧，以使连接板51的截面呈l形。压槽件60设置于第一连接部511，第一连接部511用于与模板连接，第二连接部512用于与定位板52连接。
95.可以理解的是，第二连接部512与第一连接部511的连接位置不限于此，例如还可以是第二连接部512设置于第一连接部511的中部，以使连接板51的截面形状为t形，且第二连接部512两端伸出第一连接部511外，以便于与定位板52连接。
96.定位板52包括第一定位部521及第二定位部522，第一定位部521设置于第二定位部522一侧，以使定位板52的截面形状为l形。第一定位部521与第二连接部512连接，第二定位部522用于抵持模板。可选的，第一定位部521与第二连接部512通过焊接或一体成型连接。可选的，连接板51及定位板52均为角钢。
97.在一些实施例中，第一连接部511上开设有若干第一连接孔5111，若干第一连接孔5111中的两个分别与两个模板的通孔141连通，并通过紧固件将第一连接部511与模板连接。可选的紧固件为销钉及销片。
98.在一些实施例中，压槽件60位于与模板连接的两个第一连接孔5111之间，且该两个第一连接孔5111与压槽件60的距离相等。从而位于相对两个模板之间的压槽件60距两个模板的距离相同，从而浇筑成型的建筑的压槽能够在建筑中间，当第一预设夹角α为45
°
，且压槽结构200设置于浇筑空间70的转角处时，压槽件60距位于端部的第一外侧模板112的距离与距位于端部的第二外侧模板122的距离相同。
99.在一些实施例中，第一连接部511开设有若干第二连接孔5121，压槽件60开设有与第二连接孔5121对应的固定孔61，第二连接孔5121与固定孔61相通，并通过固定件将压槽件60与第一连接部511连接。可选的，固定件可以是螺栓。
100.压槽件60设置于第一连接部511，且压槽件60与第一连接部511连接的一侧与混凝土平齐。压槽件60的材质为塑料，由于混凝土中具有硅酸盐，硅酸盐会粘附于合金或金属上，因此若压槽件60的材质为金属则难以从混凝土中取出，或者取出后会粘附混凝土导致压槽形状受损。而压槽件60的材质为塑料，待混凝土凝固后能够直接将压槽件60取出，既不会影响压槽的形状，压槽件60还能够重复使用。可选的，压槽件60的材质为聚丙烯。
101.压槽件60的形状能够根据需要的压槽形状设置，可选的，压槽件60的形状为倒梯形。可以理解的是，压槽件60的形状还可以是矩形等其他形状。
102.在一些实施例中，压槽结构200作用于阳台的建筑中，压槽件60用于形成阳台栏杆处的压槽。
103.综上所述，本技术实施例中提供一种模板系统100，将压槽件60与连接件50固定，根据设计要求将多个压槽结构200安装于模板上。由于压槽件60相邻于连接件50的四周至少部分露出连接件50外，从而提升混凝土直接浇筑至压槽件60四周的面积。以减少混凝土由于无法流至压槽件60四周，导致混凝土成型后，压槽处烂根的情况发生，能够提升建筑质量。并且本技术的压槽件60在混凝土凝固后直接从混凝土中取出，从而能够重复利用。
104.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术公开的范围之内。