一种加压泵房生产水池液位自动控制系统的制作方法

1.本发明涉及液位控制设备技术领域，尤其涉及一种加压泵房生产水池液位自动控制系统。


背景技术：

2.加压泵房为满足某供水地段或建筑物要求的水压，自管网或蓄水池中抽水以提高水压的泵房，在泵房中，使用管道往泵房中补充水，以确保足够的水容量，加压泵房需要岗位司机留岗观察水位，造成人员配置不合理，增加职工劳动强度，降低工作效率。
3.目前通过在生产水池中设置浮球，通过浮球测量水位高低变化，从而对水容量进行监测，但浮球随液面升降时，浮球随意漂动，影响对生产水池的水容量的监测效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种加压泵房生产水池液位自动控制系统，旨在解决现有技术中的浮球随液面升降时，浮球随意漂动，影响对生产水池的水容量的监测效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种加压泵房生产水池液位自动控制系统，包括生产水池、运输管、连接模块、补水管、浮球、限位条和限位组件，所述补水管设置于所述生产水池内，所述连接模块与所述补水管固定连接，并位于所述补水管的一端，所述运输管与所述连接模块固定连接，并与所述补水管相连通，所述限位条与所述生产水池固定连接，并位于所述生产水池的内侧壁，所述限位组件分别与所述限位条和所述浮球连接；所述限位组件包括轨道和限位环，所述轨道与所述限位条固定连接，并嵌合于所述限位条内，所述限位环与所述浮球固定连接，并位于所述浮球的外侧壁，且所述限位环与所述轨道相适配。
6.其中，所述连接模块包括安装环、嵌合环、安装块和固定组件，所述安装环与所述运输管固定连接，并位于所述运输管的外侧壁，所述安装环具有嵌合槽，所述嵌合环与所述补水管固定连接，并位于所述补水管的外侧壁，且所述嵌合环与所述嵌合槽相适配，所述嵌合环上具有多个卡槽，所述固定组件依次贯穿所述安装块和所述安装环，并分别与每个所述卡槽相适配。
7.其中，所述固定组件包括固定条和抵持块，所述固定条与所述安装块滑动连接，并贯穿所述安装块，所述抵持块与所述固定条的一端固定连接，并贯穿所述安装环，且所述抵持块分别与每个所述卡槽相适配。
8.其中，所述固定组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述安装块固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述抵持块固定连接，且所述复位弹簧围绕于所述固定条的外侧壁。
9.其中，所述加压泵房生产水池液位自动控制系统还包括拉环，所述拉环与所述固定条固定连接，并位于所述固定条远离所述抵持块的一端。
10.其中，所述加压泵房生产水池液位自动控制系统还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所
述拉环固定连接，并套设于所述拉环的外侧壁。
11.其中，所述加压泵房生产水池液位自动控制系统还包括补水阀，所述补水阀设置于所述补水管内。
12.本发明的一种加压泵房生产水池液位自动控制系统，通过所述限位环放置于所述轨道内，在监测所述生产水池的水容量时，所述浮球随液面的高度变化而上、下移动，可根据所述浮球的位置判断水容量，所述限位环设置于所述浮球的外侧壁，当所述浮球移动时，所述限位环在所述轨道内移动，所述限位环与所述轨道相配合，限制所述浮球在所述生产水池中的移动轨迹，所述运输管连通水源，通过所述补水管可往所述生产水池中补充水，实现了限制所述浮球随液面升降时，所述浮球漂动轨迹，避免影响对所述生产水池的水容量的监测效果。
附图说明
13.图1是本发明的加压泵房生产水池液位自动控制系统的结构示意图。
14.图2是本发明的加压泵房生产水池液位自动控制系统的俯视图。
15.图3是本发明的加压泵房生产水池液位自动控制系统的侧视图。
16.图4是本发明的图3的a-a线结构剖视图。
17.图5是本发明的图4的b处局部结构放大图。
18.1-生产水池、2-运输管、3-连接模块、4-补水管、5-浮球、6-限位条、7-限位组件、8-拉环、9-摩擦垫、31-安装环、32-嵌合环、33-安装块、34-固定组件、71-轨道、72-限位环、101-补水阀、102-固定环、103-弹性绳、104-连接柱、105-牵引绳、106-密封环、107-弹性件、311-嵌合槽、321-卡槽、341-固定条、342-抵持块、343-复位弹簧。
具体实施方式
19.请参阅图1至图5，本发明提供了一种加压泵房生产水池液位自动控制系统，包括生产水池1、运输管2、连接模块3、补水管4、浮球5、限位条6和限位组件7、拉环8和摩擦垫9，所述补水管4设置于所述生产水池1内，所述连接模块3与所述补水管4固定连接，并位于所述补水管4的一端，所述运输管2与所述连接模块3固定连接，并与所述补水管4相连通，所述限位条6与所述生产水池1固定连接，并位于所述生产水池1的内侧壁，所述限位组件7分别与所述限位条6和所述浮球5连接。所述摩擦垫9与所述拉环8固定连接，并套设于所述拉环8的外侧壁。所述摩擦垫9用于避免工作人员手滑，影响所述补水管4和所述运输管2的连通速率。
20.所述连接模块3包括安装环31、嵌合环32、安装块33和固定组件34，所述安装环31与所述运输管2固定连接，并位于所述运输管2的外侧壁，所述安装环31具有嵌合槽311，所述嵌合环32与所述补水管4固定连接，并位于所述补水管4的外侧壁，且所述嵌合环32与所述嵌合槽311相适配，所述嵌合环32上具有多个卡槽321，所述固定组件34依次贯穿所述安装块33和所述安装环31，并分别与每个所述卡槽321相适配；所述固定组件34包括固定条341和抵持块342，所述固定条341与所述安装块33滑动连接，并贯穿所述安装块33，所述抵持块342与所述固定条341的一端固定连接，并贯穿所述安装环31，且所述抵持块342分别与每个所述卡槽321相适配；所述固定组件34还包括复位弹簧343，所述复位弹簧343的一端与
所述安装块33固定连接，所述复位弹簧343的另一端与所述抵持块342固定连接，且所述复位弹簧343围绕于所述固定条341的外侧壁。所述拉环8与所述固定条341固定连接，并位于所述固定条341远离所述抵持块342的一端。在本实施方式中，工作人员可手持所述拉环8，以便拉动所述固定条341。
21.在本实施方式中，在连通所述补水管4和所述运输管2时，将所述嵌合环32对准所述嵌合槽311，并拉动所述固定条341，使得所述抵持块342远离所述安装环31，此时所述复位弹簧343压缩，并具有回弹力，直至所述抵持块342与对应的所述卡槽321相连通时，松开所述固定条341，在所述复位弹簧343的回弹力下，所述抵持块342弹入至对应的所述卡槽321内，使得所述安装环31和所述嵌合环32相对固定，以便将所述补水管4与所述运输管2进行连通。
22.所述限位组件7包括轨道71和限位环72，所述轨道71与所述限位条6固定连接，并嵌合于所述限位条6内，所述限位环72与所述浮球5固定连接，并位于所述浮球5的外侧壁，且所述限位环72与所述轨道71相适配。
23.在本实施方式中，所述限位环72放置于所述轨道71内，在监测所述生产水池1的水容量时，所述浮球5随液面的高度变化而上、下移动，可根据所述浮球5的位置判断水容量，所述限位环72设置于所述浮球5的外侧壁，当所述浮球5移动时，所述限位环72在所述轨道71内移动，所述限位环72与所述轨道71相配合，限制所述浮球5在所述生产水池1中的移动轨迹，所述运输管2连通水源，通过所述补水管4可往所述生产水池1中补充水，实现了限制所述浮球5随液面升降时，所述浮球5漂动轨迹，避免影响对所述生产水池1的水容量的监测效果。
24.进一步地，所述加压泵房生产水池液位自动控制系统还包括补水阀101、固定环102、弹性绳103、连接柱104和牵引绳105、密封环106，所述补水阀101设置于所述补水管4内。在本实施方式中，所述补水阀101通过plc程序控制，通过所述浮球5的高度，判断所述生产水池1中的水容量，以便打开所述补水阀101，往所述生产水池1中补充水。
25.所述固定环102与所述生产水池1固定连接，所述弹性绳103的一端与所述固定环102固定连接，所述连接柱104与所述弹性绳103的另一端固定连接，所述牵引绳105的一端与所述连接柱104固定连接，所述牵引绳105的另一端与所述浮球5固定连接。在本实施方式中，所述弹性绳103连接所述固定环102和所述连接柱104，所述牵引绳105连接所述连接柱104和所述浮球5，所述弹性绳103对所述连接柱104进行牵制，从而将所述浮球5进行牵制，以便工作人员通过拉扯所述牵引绳105，将所述浮球5从所述生产水池1中取出，以便对所述浮球5进行清理。
26.所述密封环106与所述补水管4固定连接，并位于所述补水管4和所述运输管2之间，所述密封环106内设置有所述弹性件107。在本实施方式中，所述补水管4和所述运输管2在连通时，所述密封环106受到挤压，使得所述弹性件107压缩，并具有回弹力，在所述弹性件107的回弹力下，所述密封环106增加所述补水管4和所述运输管2之间的密封性能。