一种蒸发器差压检漏仪用空气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体是一种蒸发器差压检漏仪用空气压缩机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，蒸发器差压检漏仪在进行工作时往往需要用到此设备。
3.根据公告号“cn211202300u”为“一种蒸发器差压检漏仪用空气压缩机”，包括第一壳体，所述第一壳体的右侧内壁上焊接有第二壳体，所述第一壳体的内部设有双轴电机，所述双轴电机的顶部输出端安装有阳转子，所述阳转子的顶部通过螺栓连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧设有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动，所述从动齿轮上通过螺栓连接有阴转子，所述阳转子与阴转子之间相互啮合，所述双轴电机的底部输出端安装有第一主动锥齿轮。本实用新型通过各种结构的组合不仅使得装置压缩空气的速度加快，也加起来装置的密封性且使得装置的使用寿命延长，从而降低成本。
4.上述专利中虽然解决了现有的空气压缩机大多没有防尘设施与装置的密封性较差的问题，但是上述专利中通过过滤网对进入到空气压缩机内部的空气进行过滤，用于过滤网设置在套筒内部，当过滤网在长时间使用的过程中被堵塞后，不方便工作人员对其进行更换，且上述专利中通过螺杆驱动横板带动橡胶塞对套筒进行密封，不能利用横板移动产生的力驱动清理机构对过滤网表面灰尘进行清理，从而导致需要工作人员定期更换过滤网。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决过滤网拆装比较麻烦，且不能对过滤网表面进行清理的问题，提供一种蒸发器差压检漏仪用空气压缩机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发器差压检漏仪用空气压缩机，包括：
7.壳体；
8.支撑块，固定连接在所述壳体的顶端，所述支撑块的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有密封橡胶垫；
9.螺杆，所述螺杆转动连接在所述壳体的内部，且一端贯穿至所述支撑块的内侧底端，且与所述支撑块转动连接；
10.套筒，所述套筒固定连接在所述壳体内壁，且一端贯穿至所述壳体的顶端，且位于所述密封橡胶垫的下方，所述套筒顶端安装有过滤网壳体；
11.分布于所述壳体的顶端与所述滑动块一侧外壁的清理机构，用于对所述过滤网壳体表面进行清理；
12.分布于所述过滤网壳体的两侧外壁的辅助机构，用于辅助工作人员将所述过滤网壳体与所述套筒进行拆装。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括连接壳、齿条、丝杆、直齿轮与毛刷，所述齿条固定连接在所述滑动块的一侧外壁，所述连接壳固定连接在所述壳体的顶端，且位于所述套筒的一侧，所述丝杆转动连接在所述连接壳的内部，且一端贯穿至所述连接壳的一端，所述直齿轮套接在所述丝杆的外壁，且与所述齿条啮合连接，所述毛刷滑动连接在所述连接壳的内部，并贯穿所述连接壳延伸至所述过滤网壳体的上方，且套接在所述丝杆的外壁。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括连接块、矩形伸缩套与弹簧，所述矩形伸缩套固定连接在所述过滤网壳体两侧外壁，所述连接块固定连接在所述矩形伸缩套的一端，所述弹簧设置在所述矩形伸缩套的外壁，所述弹簧的一端与所述过滤网壳体固定连接，且另一端与所述连接块固定连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷的一端固定连接有限位块，所述连接壳的内壁开设有与所述限位块相匹配的限位滑槽，所述限位块套接在所述丝杆的外壁，所述毛刷通过所述限位块与所述连接壳滑动连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的外壁固定连接有轴承套，所述丝杆通过外壁固定连接的轴承套与所述连接壳转动连接，所述壳体的顶端内壁开设有与所述齿条相匹配的移动槽。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的顶端开设有与所述连接块相匹配的安装槽，所述壳体的顶端位于安装槽的一侧开设有与所述连接块相匹配的固定孔，所述连接块的底端为梯形结构。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的顶端开设有凹槽，所述矩形伸缩套由多组相互滑动套接的套筒组成，所述过滤网壳体的两侧外壁开设有收纳槽，所述矩形伸缩套与所述弹簧的一端与所述收纳槽固定连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置清理机构，当滑动块向下移动的同时带动齿条向下移动，驱动直齿轮进行旋转，直齿轮旋转带动丝杆进行转动，从而驱动毛刷向一端移动对过滤网壳体内侧过滤网表面灰尘进行清理，通过以上多组零件的配合实现了对过滤网壳体内侧过滤网进行清理的功能，以此减少过滤网壳体更换的频率；
21.2、通过设置辅助机构，工作人员将手指分插入到连接块顶端凹槽中，然后推动两组连接块分别挤压矩形伸缩套与弹簧相向移动，当连接块底端从套筒内壁固定孔中移出，使过滤网壳体不再被固定，然后将过滤网壳体从套筒顶端拆卸下来，将上述步骤进行反向操作，从而将过滤网壳体与套筒进行固定，通过以上多组零件的配合实现了将过滤网壳体与套筒进行拆装的功能，从而方便工作人员进行更换。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的a处放大图；
24.图3为本实用新型的壳体剖视图；
25.图4为本实用新型的b处放大图。
26.图中：1、壳体；2、支撑块；3、螺杆；4、套筒；5、滑动块；6、密封橡胶垫；7、清理机构；701、连接壳；702、齿条；703、丝杆；704、直齿轮；705、毛刷；8、过滤网壳体；9、辅助机构；901、连接块；902、矩形伸缩套；903、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种蒸发器差压检漏仪用空气压缩机，包括：
29.壳体1；
30.支撑块2，固定连接在壳体1的顶端，支撑块2的内侧滑动连接有滑动块5，滑动块5的底端固定连接有密封橡胶垫6；
31.螺杆3，螺杆3转动连接在壳体1的内部，且一端贯穿至支撑块2的内侧底端，且与支撑块2转动连接；
32.套筒4，套筒4固定连接在壳体1内壁，且一端贯穿至壳体1的顶端，且位于密封橡胶垫6的下方，套筒4顶端安装有过滤网壳体8；
33.分布于壳体1的顶端与滑动块5一侧外壁的清理机构7，用于对过滤网壳体8表面进行清理；
34.分布于过滤网壳体8的两侧外壁的辅助机构9，用于辅助工作人员将过滤网壳体8与套筒4进行拆装。
35.在本实施例中：支撑块2的内侧开设有与滑动块5相匹配的限位槽，当螺杆3旋转时驱动滑动块5带动密封橡胶垫6向下移动的同时驱动清理机构7对过滤网壳体8内侧过滤网表面进行清理，当清理机构7清理完成后，滑动块5带动密封橡胶垫6移动到过滤网壳体8顶端，将过滤网壳体8进行密封，通过辅助机构9辅助工作人员将过滤网壳体8与套筒4进行拆装。
36.请着重参阅图1-3，清理机构7包括连接壳701、齿条702、丝杆703、直齿轮704与毛刷705，齿条702固定连接在滑动块5的一侧外壁，连接壳701固定连接在壳体1的顶端，且位于套筒4的一侧，丝杆703转动连接在连接壳701的内部，且一端贯穿至连接壳701的一端，直齿轮704套接在丝杆703的外壁，且与齿条702啮合连接，毛刷705滑动连接在连接壳701的内部，并贯穿连接壳701延伸至过滤网壳体8的上方，且套接在丝杆703的外壁。
37.在本实施例中：当滑动块5向下移动的同时带动齿条702向下移动，驱动直齿轮704进行旋转，直齿轮704旋转带动丝杆703进行转动，从而驱动毛刷705向一端移动对过滤网壳体8内侧过滤网表面灰尘进行清理，通过以上多组零件的配合实现了对过滤网壳体8内侧过滤网进行清理的功能，以此减少过滤网壳体更换的频率。
38.请着重参阅图2-4，辅助机构9包括连接块901、矩形伸缩套902与弹簧903，矩形伸缩套902固定连接在过滤网壳体8两侧外壁，连接块901固定连接在矩形伸缩套902的一端，
弹簧903设置在矩形伸缩套902的外壁，弹簧903的一端与过滤网壳体8固定连接，且另一端与连接块901固定连接。
39.在本实施例中：当过滤网壳体8内侧过滤网内部堵塞后需要进行更换时，工作人员将手指分插入到连接块901顶端凹槽中，然后推动两组连接块901相向移动，从而分别挤压矩形伸缩套902与弹簧903向一端移动，当连接块901底端从套筒4内壁固定孔中移出，使过滤网壳体8不再被固定，然后将过滤网壳体8从套筒4顶端拆卸下来，将新的过滤网壳体8与套筒4进行安装，当连接块901底端梯形面与套筒4顶端安装槽接触时，连接块901受到挤压力挤压矩形伸缩套902与弹簧903向一端移动，当连接块901完全安装到套筒4内壁安装槽中时，连接块901底端与套筒4内壁固定孔对齐，使弹簧903不再受到外界的挤压力推动矩形伸缩套902与连接块901进行复位，使连接块901底端梯形结构插入到套筒4内壁固定孔中，将连接块901与套筒4进行固定，从而将过滤网壳体8与套筒4进行固定，通过以上多组零件的配合实现了将过滤网壳体8与套筒4进行拆装的功能，从而方便工作人员进行更换。
40.请着重参阅图2，毛刷705的一端固定连接有限位块，连接壳701的内壁开设有与限位块相匹配的限位滑槽，限位块套接在丝杆703的外壁，毛刷705通过限位块与连接壳701滑动连接。
41.在本实施例中：便于丝杆703旋转驱动限位块带动毛刷705进行滑动，通过连接壳701内壁开设的限位滑槽，避免毛刷705在移动的过程中发生偏移。
42.请着重参阅图2-3，丝杆703的外壁固定连接有轴承套，丝杆703通过外壁固定连接的轴承套与连接壳701转动连接，壳体1的顶端内壁开设有与齿条702相匹配的移动槽。
43.在本实施例中：便于齿条702驱动直齿轮704带动丝杆703进行转动，通过丝杆703外壁固定连接的轴承套，减小丝杆703与连接壳701之间的摩擦力，通过壳体1顶端开设的移动槽，方便齿条702进行移动。
44.请着重参阅图2与图4，套筒4的顶端开设有与连接块901相匹配的安装槽，壳体1的顶端位于安装槽的一侧开设有与连接块901相匹配的固定孔，连接块901的底端为梯形结构。
45.在本实施例中：便于当连接块901底端梯形面与套筒4顶端安装槽接触时，连接块901受到挤压力挤压矩形伸缩套902与弹簧903向一端移动，当连接块901底端与套筒4内壁固定孔对齐，使弹簧903推动矩形伸缩套902与连接块901进行复位，使连接块901底端梯形结构插入到套筒4内壁固定孔中。
46.请着重参阅图2与图4，连接块901的顶端开设有凹槽，矩形伸缩套902由多组相互滑动套接的套筒组成，过滤网壳体8的两侧外壁开设有收纳槽，矩形伸缩套902与弹簧903的一端与收纳槽固定连接。
47.在本实施例中：工作人员将手指分插入到连接块901顶端凹槽中，然后推动两组连接块901相向移动，从而分别挤压矩形伸缩套902与弹簧903向一端移动，使矩形伸缩套902与弹簧903收缩到收纳槽中，通过矩形伸缩套902对连接块901进行限位，避免连接块901在移动的过程中方发生偏移。
48.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。