一种化工反应釜用脱戊烷抗垢剂的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及抗垢剂生产技术领域，具体为一种化工反应釜用脱戊烷抗垢剂的生产设备。


背景技术：

2.在化工生产过程中需要使用到一种脱戊烷抗垢剂,其主要起到抗垢和除垢的作用，工业用抗垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂,能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,减少电能或减少燃料的消耗。
3.脱戊烷抗垢剂是一种去除水垢,污垢等多种垢渍的化学制剂,一般由多种组分复配而成，在脱戊烷抗垢剂生产的过程中，需要人工称量不同的组分添加到加工装置中，人工称量生产效率低下，为此我们提供了一种化工反应釜用脱戊烷抗垢剂的生产设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜用脱戊烷抗垢剂的生产设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工反应釜用脱戊烷抗垢剂的生产设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有升降架，所述升降架的内部安装有横板，所述横板的内部安装有左右移动装置，所述左右移动装置的顶部固定安装有下固定板，所述下固定板的顶部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有上固定板，所述上固定板的顶部铰接有上料斗。
6.可选的，所述底板的顶部固定安装有储料桶，所述储料桶的底部活动套接有螺旋输送辊，所述储料桶的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右侧与螺旋输送辊的左端固定连接在一起，所述储料桶右侧的底部开设有出料嘴，所述出料嘴位于螺旋输送辊的右端，所述底板的正面固定安装有控制器，通过驱动电机带动螺旋输送辊转动，使螺旋输送辊将储料桶内部的原料输出，方便自动进行出料。
7.可选的，所述升降架的内部活动套接有丝杠一，所述升降架的顶部固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴上啮合有传动皮带，所述伺服电机一通过传动皮带与丝杠一的顶端传动连接，通过伺服电机一带动传动皮带转动，再由传动皮带带动丝杠一转动，使横板沿着丝杠一上下移动，能够提高上料斗的高度，方便将脱戊烷抗垢剂向高处运输。
8.可选的，所述左右移动装置包括有丝杠二，所述丝杠二活动套接在横板的内部，所述横板的左端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二输出轴的右端与丝杠二的左端固定连接在一起，所述丝杠二的外部螺纹套接有滑块，所述滑块固定连接在下固定板的底部，通过伺服电机二带动丝杠二转动，使下固定板沿着丝杠二向右移动，能够带动上料斗向右移动，方便将上料斗移动到加工设备的进料口处，方便自动进行上料。
9.可选的，所述伺服电机二的顶部开设有位于丝杠二两侧的导轨，所述下固定板的底部卡接到导轨中，通过设置导轨，利用导轨对下固定板进行限位，能够使下固定板移动的更加的稳定，防止下固定板随着丝杠二一起转动。
10.可选的，所述上料斗的侧面活动套接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的底部活动套接在上固定板的侧面，所述上料斗的侧面固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二活塞轴的右端固定连接有挡料板，所述挡料板位于上料斗的右端，通过设置伸缩杆一，利用伸缩杆一推动上料斗转动，能够使上料斗翻转，方便将上料斗内部的原料倒出。
11.本实用新型提供了一种化工反应釜用脱戊烷抗垢剂的生产设备，具备以下有益效果：
12.1、该化工反应釜用脱戊烷抗垢剂的生产设备，通过伺服电机一带动传动皮带转动，再由传动皮带带动丝杠一转动，使横板沿着丝杠一上下移动，能够提高上料斗的高度，方便将脱戊烷抗垢剂向高处运输，通过伺服电机二带动丝杠二转动，使下固定板沿着丝杠二向右移动，能够带动上料斗向右移动，方便将上料斗移动到加工设备的进料口处，方便自动进行上料。
13.2、该化工反应釜用脱戊烷抗垢剂的生产设备，通过设置称重传感器，利用螺旋输送辊将储料桶中的原料添加到上料斗中，称重传感器能够对原料进行称量，当达到设定值时，控制器控制螺旋输送辊停止加料，便于准确控制原料的重量，不需要人工进行称量，通过伸缩杆一推动上料斗转动，同时伸缩杆二推动挡料板向右移动将上料斗右端的出料口打开，方便上料斗内部的原料滑出，便于自动进行上料。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型半剖的结构示意图；
16.图3为本实用新型上料斗卸料时的结构示意图；
17.图4为本实用新型横板的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、储料桶；3、螺旋输送辊；4、驱动电机；5、出料嘴；6、升降架；7、丝杠一；8、伺服电机一；9、传动皮带；10、横板；11、丝杠二；12、伺服电机二；13、导轨；14、下固定板；15、称重传感器；16、上固定板；17、上料斗；18、伸缩杆一；19、伸缩杆二；20、挡料板；21、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工反应釜用脱戊烷抗垢剂的生产设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有储料桶2，储料桶2的底部活动套接有螺旋输送辊3，储料桶2的左侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的型号为y200l2-2，驱动电机4输出轴的右侧与螺旋输送辊3的左端固定连接在一起，通过驱动电机4带动螺旋输送辊3转动，使螺旋输送辊3将储料桶2内部的原料输出，方便自动进行出料，储料桶2右侧的底部开
设有出料嘴5，出料嘴5位于螺旋输送辊3的右端，底板1的正面固定安装有控制器21，控制器21的型号为dkc-y110，通过设置控制器21，利用控制器21对驱动电机4、伺服电机一8、称重传感器15、伸缩杆一18、伸缩杆二19进行控制，能够使驱动电机4、伺服电机一8、称重传感器15、伸缩杆一18、伸缩杆二19按照设定好的程序自动进行工作，提高了生产效率。
21.请参阅图1、图4，底板1的顶部固定安装有升降架6，升降架6的内部活动套接有丝杠一7，升降架6的顶部固定安装有伺服电机一8，伺服电机一8的型号为hc-kfs，伺服电机一8的输出轴上啮合有传动皮带9，伺服电机一8通过传动皮带9与丝杠一7的顶端传动连接，通过伺服电机一8带动传动皮带9转动，再由传动皮带9带动丝杠一7转动，使横板10沿着丝杠一7上下移动，能够提高上料斗17的高度，方便将脱戊烷抗垢剂向高处运输，丝杠一7的外部螺纹套接有横板10，横板10的内部安装有左右移动装置，左右移动装置包括有丝杠二11，丝杠二11活动套接在横板10的内部，横板10的左端固定安装有伺服电机二12，伺服电机二12的信号为hc-kfs，伺服电机二12输出轴的右端与丝杠二11的左端固定连接在一起，丝杠二11的外部螺纹套接有滑块，通过伺服电机二12带动丝杠二11转动，使下固定板14沿着丝杠二11向右移动，能够带动上料斗17向右移动，方便将上料斗17移动到加工设备的进料口处，方便自动进行上料，滑块固定连接在下固定板14的底部，左右移动装置的顶部固定安装有下固定板14，伺服电机二12的顶部开设有位于丝杠二11两侧的导轨13，下固定板14的底部卡接到导轨13中，通过设置导轨13，利用导轨13对下固定板14进行限位，能够使下固定板14移动的更加的稳定，防止下固定板14随着丝杠二11一起转动。
22.请参阅图2、图3，下固定板14的顶部固定安装有称重传感器15，称重传感器15的型号为b35-250lb，称重传感器15的顶部固定连接有上固定板16，上固定板16的顶部铰接有上料斗17，上料斗17的侧面活动套接有伸缩杆一18，通过设置伸缩杆一18，利用伸缩杆一18推动上料斗17转动，能够使上料斗17翻转，方便将上料斗17内部的原料倒出，伸缩杆一18的底部活动套接在上固定板16的侧面，上料斗17的侧面固定安装有伸缩杆二19，伸缩杆一18和伸缩杆二19的型号为jinge-1601，伸缩杆二19活塞轴的右端固定连接有挡料板20，挡料板20位于上料斗17的右端，通过设置挡料板20，挡料板20封堵住上料斗17的出料口，利用伸缩杆二19推动挡料板20打开，方便控制上料斗17出料口的出料。
23.综上，该化工反应釜用脱戊烷抗垢剂的生产设备，使用时，在控制器21中设定好原料的添加量，将上料斗17移动到出料嘴5的下方，通过驱动电机4带动螺旋输送辊3转动，将物料添加到上料斗17中，利用称重传感器15对物料进行称量，当达到设定值时，控制器21控制驱动电机4停止转动出料，之后伺服电机一8带动丝杠一7转动，使横板10向上移动，同时伺服电机二12带动丝杠二11转动，使下固定板14向右移动，当上料斗17移动到加工设备的加料口时，通过伸缩杆一18推动上料斗17转动，同时伸缩杆二19推动挡料板20向右移动将上料斗17右端的出料口打开，使上料斗17中的原料滑落到加工设备中，即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。