一种铝合金门窗喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于铝合金技术领域，具体涉及一种铝合金门窗喷漆装置。


背景技术：

2.以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。
3.目前，以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，由铝合金制成的铝合金门窗，在生产加工时要进行喷漆处理，以提高铝合金门窗的使用寿命及美观，要用到喷漆装置，但现有的喷漆装置在使用过程中不方便对要进行喷漆处理的门窗进行固定，容易导致铝合金门窗在喷漆处理过程中晃动，从而影响到铝合金喷漆处理的质量，因此需要使用到一种铝合金门窗喷漆装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝合金门窗喷漆装置，解决了现有的喷漆装置在使用过程中不方便对要进行喷漆处理的门窗进行固定，容易导致铝合金门窗在喷漆处理过程中晃动，从而影响到铝合金喷漆处理质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳的内壁固定安装有放置辊，所述底座的顶部两侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有夹持板，所述防护壳的内壁顶部固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的一端连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有喷漆头，所述底座的一侧设置有集液箱，所述集液箱的顶部固定安装有油漆泵，所述油漆泵的输出端连接有排放管，所述防护壳的正面固定安装有观察窗。
6.优选的，所述防护壳的两侧合页连接有防护门，所述防护门的一侧固定安装有把手。
7.优选的，所述排放管的一端穿过防护壳与喷漆头相连接，且排放管的材质为软管。
8.优选的，所述防护壳的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有抽气管，所述抽气管的一端连接有吸尘头，且吸尘头位于防护壳的内部。
9.优选的，所述处理箱的内壁固定安装有活性炭板，所述处理箱的顶部开设有排气口。
10.优选的，所述电动液压推杆通过连接板与喷漆头相连接，且喷漆头位于放置辊的上方。
11.优选的，所述夹持板的一侧设置有橡胶垫，且夹持板的数量为两个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.铝合金门窗在放置到放置辊表面后，电动伸缩杆启动带动两个夹持板进行移动调节，两个夹持板在移动调节后，对放置辊表面放置的铝合金门窗进行相互夹持固定，使铝合金门窗在后续的喷漆过程中保持足够的稳定性，避免铝合金门窗在后续的喷漆过程中晃动，从而影响到喷漆处理的质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的防护壳第一种立体剖视图；
18.图4为本实用新型的防护壳第二种立体剖视图；
19.图5为本实用新型的处理箱立体剖视图。
20.图中：1底座；2防护壳；3防护门；4把手；5放置辊；6固定板；7电动伸缩杆；8夹持板；9第一电动滑轨；10第一滑块；11第二电动滑轨；12第二滑块；13电动液压推杆；14连接板；15集液箱；16油漆泵；17排放管；18处理箱；19抽气泵；20抽气管；21吸尘头；22活性炭板；23排气口；24观察窗；25喷漆头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种铝合金门窗喷漆装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有防护壳2，防护壳2的内壁固定安装有放置辊5，底座1的顶部两侧固定安装有固定板6，固定板6的一侧固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一端连接有夹持板8，防护壳2的内壁顶部固定安装有第一电动滑轨9，第一电动滑轨9的表面滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的一侧固定安装有第二电动滑轨11，第二电动滑轨11的表面滑动连接有第二滑块12，第二滑块12的底部固定安装有电动液压推杆13，电动液压推杆的13一端连接有连接板14，连接板14的底部固定安装有喷漆头25，底座1的一侧设置有集液箱15，集液箱15的顶部固定安装有油漆泵16，油漆泵16的输出端连接有排放管17，防护壳2的正面固定安装有观察窗24。
23.当需要对铝合金门窗进行喷漆处理时，工作人员将防护壳2打开，将铝合金门窗放置到防护壳2内的放置辊5表面，铝合金门窗在放置到放置辊5表面后，电动伸缩杆7启动带动两个夹持板8进行移动调节，两个夹持板8在移动调节后，对放置辊5表面放置的铝合金门窗进行相互夹持固定，使铝合金门窗在后续的喷漆过程中保持足够的稳定性，避免铝合金门窗在后续的喷漆过程中晃动，从而影响到喷漆处理的质量，铝合金门窗在固定后，第一电
动滑轨9启动通过第一滑块10带动第二电动滑轨11进行移动调节，第二电动滑轨11在移动调节到合适的位置后，第二电动滑轨11启动通过第二滑块12带动电动液压推杆13进行移动调节，电动液压推杆13在移动调节到合适的位置后，电动液压推杆13启动后通过连接板14可以带动喷漆头25进行升降高度调节，喷漆头25在升降调节到合适的位置后，这时油漆泵16启动，将集液箱15内的油漆抽出，通过软管材质的排放管17将油漆排放到喷漆头25内，喷漆头25可以将油漆对放置辊5表面放置的铝合金门窗进行喷漆处理，这样便可对铝合金门窗进行喷漆加工处理，有效的提高铝合金门窗喷漆加工的效率，工作人员通过观察窗24可以对防护壳2内喷漆处理的铝合金门窗进行观察，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.在本实施例的一个方面中，油漆泵16启动后将集液箱15内的油漆抽出，通过软管材质的排放管17将油漆排放到喷漆头25内，喷漆头25在移动调节过程中可以对放置辊5表面放置的铝合金门窗进行喷漆处理。
25.在本实施例的一个方面中，工作人员通过把手4可以将合页连接的防护门3进行转动，防护门3在转动后便将防护壳2打开，防护壳2在打开后，工作人员可以将进行喷漆处理的铝合金门窗放置到放置辊5表面，反之防护门3在转动后可以将防护壳2进行遮挡。
26.在本实施例的一个方面中，电动液压推杆13启动后通过连接板14可以带动喷漆头25进行升降高度调节，喷漆头25在升降调节到合适的位置后，可以对不同高度的铝合金门窗进行喷漆处理。
27.在本实施例的一个方面中，当铝合金门窗在防护壳2内喷漆处理后，喷漆产生的有害气体会残留到防护壳2内，这时抽气泵19启动通过抽气管20和吸尘头21，将防护壳2内残留的油漆有害气体抽出，并排放到处理箱18内，油漆有害气体在排放到处理箱18内后，有害气体会向上漂浮，有害气体在漂浮过程中会经过活性炭板22，活性炭板22对漂浮的有害气体进行吸附过滤处理，有效的对油漆有害气体进行净化处理，气体在净化处理后，便可通过排气口23排放走。
28.在本实施例的一个方面中，两个夹持板8用于对放置到放置辊5表面的铝合金门窗进行夹持固定，橡胶垫用于对夹持固定的铝合金门窗进行防护，避免夹持板8的夹持压力对铝合金门窗造成损坏。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。