一种自动混匀温浴仪的制作方法

1.本实用新型涉及温浴仪技术领域，特别涉及一种自动混匀温浴仪。


背景技术：

2.随着技术的发展及临床检测的需要，核酸检测项目逐渐增多，很多项目都采用粗提取的提取方式。该方式需将离心后沉淀与裂解液混合，为了使裂解液与沉淀充分混合，通常采用振荡器长时间振荡或多次手工刮板等操作，再进行加热处理，才能使裂解液达到充分作用的效果。通常一次只能同时操作两个标本，且混合作用后，需人工将ep管移动至干式恒温器中。
3.传统的自动混匀温浴仪在使用时，粗提取的提取方式需将离心后沉淀与裂解液混合，为了使裂解液与沉淀充分混合，通常采用振荡器长时间振荡或多次手工刮板等操作，再进行加热处理，才能使裂解液达到充分作用的效果。通常一次只能同时操作两个标本，且混合作用后，需人工将ep管移动至干式恒温器中，效率极低,同时若出现ep管盖没盖紧的情况，可能出现开盖爆盖等情况造成泄漏引起污染；普通干式恒温器温度流失大，从而极大的影响了自动混匀温浴仪的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种自动混匀温浴仪，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种自动混匀温浴仪，包括壳体，壳体的外壁设有控制器，两组第一滑轨相互平行设于壳体内侧壁，盖板与第一滑轨活动连接，沿第一滑轨上下移动，盖板的下表面固定安装有若干组密封垫，密封垫的下表面固定安装有密封塞，盖板下方设有管槽，管槽上设有若干组贯通管槽的安装槽，每组安装槽内设置有卡扣装置，管槽下方设有衬板，衬板为上部开口的凹槽型结构，衬板内部设有刮板，刮板上设有凸起，刮板通过第二滑轨在衬板内水平移动，第二滑轨安装方向与第一滑轨安装方向相互垂直；衬板下方设有干式恒温器及控制面板，盖板、刮板、干式恒温器与控制器电连接，控制器控制盖板上下移动，所述控制器控制刮板水平移动。
7.优选的，卡扣装置包括四组相邻的固定板和压缩弹簧，固定板与安装槽槽内相适配，固定板与安装槽槽壁之间设有压缩弹簧。
8.优选的，安装槽为长筒圆柱型结构，固定板的横截面形状为弧形，相邻四组固定板的下端设置在同一平面上。
9.优选的，盖板、管槽和衬板位于同一中轴线上。
10.优选的，密封垫与安装槽一一对应。
11.优选的，管槽和衬板为保温材料。
12.优选的，刮板上的凸起为不规则凸起，凸起布满刮板的上表面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、壳体内部设置有盖板、管槽和衬板，在使用时可将多组ep管放置于管槽内部，在卡扣装置的作用下固定在安装槽内，此时控制器控制盖板向下运动，从而使得密封塞与ep管盖子接触，盖板继续下移盖上盖子，再下移， ep管底部与衬板接触，控制器控制刮板在ep管下方移动，刮板上的凸起在 ep管底部快速移动起到振荡底部沉淀的作用，干式恒温器保持ep管处于恒温状态，从而有效的整合自动化的应用，节约时间，降低人力成本，使实验操作智能化，提高了工作效率。
15.2、管槽通过固定板连接有压缩弹簧，可直接将ep管插入至相邻四组固定板位置之间，即可使得固定板受力进行移动，此时将挤压压缩弹簧使其受力产生形变缩短，而该压缩弹簧受力产生形变的反作用力将重新作用于固定板上，将ep管卡在安装槽内，而管槽的保温材料在与密封垫和密封塞相互配合有效的使得ep管在加热时的全方位固定封闭装置，从而避免温度流失造成温度不稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型一种自动混匀温浴仪的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种自动混匀温浴仪中的剖视图；
18.图3为本实用新型一种自动混匀温浴仪中的壳体内部连接结构示意图；
19.图4为本实用新型一种自动混匀温浴仪中的固定板连接结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、控制器；3、第一滑轨；4、盖板；5、密封垫；6、密封塞；7、管槽；8、安装槽；9、固定板；11、压缩弹簧；12、衬板；13、第二滑轨；14、刮板；15、干式恒温器。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种自动混匀温浴仪，包括壳体，所述壳体1的外壁设有控制器2，两组第一滑轨3相互平行设于所述壳体1内侧壁，盖板4与所述第一滑轨3活动连接，沿所述第一滑轨3上下移动，所述盖板4的下表面固定安装有若干组密封垫5，所述密封垫5的下表面固定安装有密封塞6，所述盖板4下方设有管槽7，所述管槽7上设有若干组贯通所述管槽7的安装槽8， ep管下端能从安装槽8穿过，每组所述安装槽8内设置有卡扣装置，所述管槽7下方设有衬板12，所述衬板12为上部开口的凹槽型结构，所述衬板12 内部设有刮板14，所述刮板14上设有凸起，所述刮板14通过第二滑轨13在所述衬板12内水平移动，所述第二滑轨13安装方向与所述第一滑轨3安装方向相互垂直；所述衬板12下方设有干式恒温器及控制面板15，所述盖板4、所述刮板14与所述控制器2电连接，所述控制器2控制所述盖板4上下移动，所述控制器2控制所述刮板14水平移动。
23.本实施例中，将多组ep管放置于管槽内部，在卡扣装置的作用下固定在安装槽内，盖板向下移动，密封塞与ep管盖子接触，继续下移使ep管盖上盖子，再下移，ep管底部与衬板接触，控制器控制刮板在ep管下方移动，刮板上的凸起在ep管底部快速移动起到振荡底部沉淀的作用，干式恒温器保持 ep管处于恒温状态，可调整温度进行加热操作，本实施例将ep管的振荡、刮板、加热操作在一个设备内完成。
24.所述卡扣装置包括四组相邻的固定板9和压缩弹簧11，所述固定板与所述安装槽8槽内相适配，所述固定板9与所述安装槽8槽壁之间设有压缩弹簧11。
25.本实施例中，ep管插入卡扣装置的相邻四组固定板位置之间，即可使得固定板受力进行移动，固定板挤压压缩弹簧使其受力产生形变缩短，而该压缩弹簧受力产生形变的反作用力将重新作用于固定板上，将ep管卡在安装槽内。
26.所述安装槽8为长筒圆柱型结构，与ep管的形状大致相同，所述固定板 9的横截面形状为弧形，使ep管与固定板贴合的更紧密，相邻四组所述固定板9的下端设置在同一平面上。
27.盖板4、管槽7和衬板12位于同一中轴线上，若干组安装槽8均匀分布，有效的确定其管槽7和衬板12的位置。
28.密封垫5与安装槽8一一对应，提高效率。
29.管槽7、衬板12为保温材料，衬板12在盖板4盖紧ep管盖时，起下方固定衬托作用，避免其在盖盖子操作时其ep管位置发生改变，增加其稳定性，同时ep管一部分在管槽7内，下部露出部分在衬板12内，保温材料可有效的增加其保温效果，从而避免温度流失造成温度不稳定。
30.所述刮板14上的凸起为不规则凸起，所述凸起布满刮板的上表面，刮板来回移动，不规则凸起可以加强振荡效果。
31.本实用新型将ep管盖盖子、混匀、加热等步骤整合在一个设备内，一次性实现多个ep管混合操作，节约时间，不需要手动移至干式恒温器中，提高了工作效率，同时也采用保温材料制作ep管加热时的全方位固定封闭装置，从而避免温度流失造成温度不稳定。