一种伐木机可调喷油泵的制作方法

1.本实用新型涉及喷油泵技术领域，尤其涉及一种伐木机可调喷油泵。


背景技术：

2.在伐木机的应用中，伐木机的油锯在锯断树木的过程中，必须有润滑油喷到链锯上。因此，伐木机上都有一个专门向链锯喷油的喷油泵。砍伐树木直径大于40cm的伐木机中，有些采用电比例控制喷油泵，可以根据每根树木直径的大小或坚硬程度，调整电比例控制喷油泵的喷油量。电比例控制喷油泵不但需要复杂的电控系统，而且电比例控制喷油泵本身的价格也非常昂贵，以致在树木直径小于40cm的伐木机中，都不采用电比例控制喷油泵，而用不可调的定量喷油泵。
3.定量喷油泵在伐木机出厂时喷油量已设定，出厂之后无法调整，在砍伐大树木或坚硬树木时，喷油量可能不够，链条就磨损非常快；而在砍伐小树木或不太硬的树木时，喷油量又过多，白白地浪费润滑油。伐木机上的润滑油油箱比较小，喷油量多需要经常查看和添加润滑油，增加工作量，影响作业效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种伐木机可调喷油泵，可根据实际需要调节小型伐木机喷油泵的喷油量,节约润滑油的同时，提高工作效率,具有适用范围广、实用性强的特点。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种伐木机可调喷油泵，包括泵体，所述的泵体内开设有喷油孔，所述喷油孔一端的泵体上开设有与喷油孔连通的出油孔，所述的出油孔内设有单向阀，所述喷油孔另一端的泵体上开设有与喷油孔连通的进油孔，靠近所述进油孔一端的喷油孔内滑动插接有喷油活塞，所述的喷油活塞与喷油孔的一端之间设有复位弹簧，所述的泵体一侧设有用于调节喷油活塞行程的调节组件。
6.作为进一步地改进，所述的调节组件包括调节杆和锁紧螺母，所述的锁紧螺母安装在泵体的一侧，所述的调节杆一端与锁紧螺母螺纹连接，所述的调节杆另一端穿过泵体插接在复位弹簧内。
7.进一步地，所述的调节杆与泵体之间设有多个密封圈。
8.进一步地，所述的单向阀包括单向阀芯、单向阀弹簧和单向阀接头，所述的单向阀接头与出油孔螺纹连接，所述单向阀芯的一端滑动插接在单向阀接头内，所述单向阀芯的另一端与出油孔底部的泵体贴合，所述的单向阀弹簧安装在单向阀芯与单向阀接头之间。
9.进一步地，靠近所述喷油活塞的喷油孔一端上螺纹连接有节流接头，所述的节流接头与锯木油缸的油腔连通。
10.进一步地，所述的进油孔上螺纹连接有直通接头，所述的直通接头与润滑油箱连通。
11.进一步地，所述的出油孔、进油孔互相平行布置在泵体上，所述的出油孔、进油孔
与喷油孔互相垂直。
12.进一步地，所述的喷油活塞上开设有安装槽，所述的复位弹簧安装在安装槽内。
13.有益效果
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
15.本实用新型的一种伐木机可调喷油泵，在使用过程中，油泵p口的高压油通过换向阀也流向可调喷油泵的a口，推动喷油活塞移动，在泵体内的润滑油，在喷油活塞的推动下，经过单向阀从c口喷出，将油喷到链条上。换向阀换向后，锯木油缸的活塞杆收回，可调喷油泵内的复位弹簧推动喷油活塞复位，润滑油箱内的润滑油流回喷油泵的泵体内，完成一次喷油，此润滑喷油过程简单快捷，满足链条所需的润滑需求。通过将可调喷油泵的单向阀集成在接头内，使其结构简单紧凑，便于安装，在使用过程中，只需调节调节杆与喷油活塞的距离，就可以控制喷油活塞喷油时移动的距离，从而实现喷油量的调节，每一片树林的树木大小基本相同，在一片树林伐木前调节一次即可，节省润滑油的同时，不必要反复查看油量和添加润滑油，从而提高伐木效率，具有使用方便、适用范围广的特点。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的可调喷油泵的实际应用结构示意图。
18.其中：1-泵体、2-单向阀、3-密封圈、4-喷油孔、5-直通接头、6-节流接头、7-喷油活塞、8-复位弹簧、9-调节杆、10-锁紧螺母、11-进油孔、12-出油孔、13-喷油器、14-链锯、15-主油箱、16-油泵、17-换向阀、18-润滑油箱、19-锯木油缸、20-安装槽、21-单向阀芯、22-单向阀弹簧、23-单向阀接头。
具体实施方式
19.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.参阅图1-2所示，本实用新型的一种伐木机可调喷油泵，包括泵体1，泵体1内开设有喷油孔4，喷油孔4一端的泵体1上开设有与喷油孔4连通的出油孔12，出油孔12内设有单向阀2，喷油孔4另一端的泵体1上开设有与喷油孔4连通的进油孔11，靠近进油孔11一端的喷油孔4内滑动插接有喷油活塞7，喷油活塞7与喷油孔4的一端之间设有复位弹簧8，泵体1一侧设有用于调节喷油活塞7行程的调节组件，泵体1的喷油孔4从里面向外，依次装有复位弹簧8、喷油活塞7和节流接头6。喷油孔4的另一端装有调节杆9，调节杆9用锁紧螺母10锁紧。喷油孔4的c口端上装有单向阀接头2，里面装有单向阀芯21和单向阀弹簧22，喷油孔4中的油只能从c口流出,泵体1的a口与锯木油缸19的油腔相连通。油泵16的p口经过换向阀17也与锯木油缸19的油箱相连通，锯木油缸19的输出端与链锯14相连接，可推动链锯14整体转动，进油孔11通过直通接头5与润滑油箱18相连通，出油孔12通过单向阀与链锯14的喷油器13连接。
21.具体的，调节组件包括调节杆9和锁紧螺母10，锁紧螺母10安装在泵体1的一侧，调节杆9一端与锁紧螺母10螺纹连接，调节杆9另一端穿过泵体1插接在复位弹簧8内，通过旋转调节杆9，调节调节杆9与喷油活塞7的距离，可以控制喷油活塞7喷油时移动的距离，从而实现喷油量的调节。
22.优选的，调节杆9与泵体1之间设有多个密封圈3，对调节杆9与泵体1的连接处进行密封，防止喷油孔4中的润滑油从连接处泄漏出来。
23.进一步地，单向阀2包括单向阀芯21、单向阀弹簧22和单向阀接头23，单向阀接头23与出油孔12螺纹连接，单向阀芯21的一端滑动插接在单向阀接头23内，单向阀芯21的另一端与出油孔12底部的泵体1贴合，单向阀弹簧22安装在单向阀芯21与单向阀接头23之间，油泵16的p口的高压油推动喷油活塞7移动，在泵体1内的润滑油，在喷油活塞7的推动挤压下，润滑油推动单向阀芯21压缩单向阀弹簧22并且向上运动，单向阀2处于打开状态，润滑油从c口喷出，将油喷到链条上进行润滑。
24.进一步地，靠近喷油活塞7的喷油孔4一端上螺纹连接有节流接头6，节流接头6与锯木油缸19的油腔连通，通过节流接头6减小流向喷油活塞7的油道，控制喷油活塞7的移动时间，使整个锯木过程中，都有润滑油喷到链锯14上。
25.进一步地，进油孔11上螺纹连接有直通接头5，直通接头5与润滑油箱18连通，直通接头5方便与润滑油箱18进行管路连接，便于操作人员安装与拆卸。
26.进一步地，出油孔12、进油孔11互相平行布置在泵体1上，出油孔12、进油孔11与喷油孔4互相垂直,可以使得润滑油更好的流动，出油孔12布置在喷油孔4底部，防止喷油孔4底部的油在挤压过程中反流，影响润滑油从出油孔12排出。
27.进一步地，喷油活塞7上开设有安装槽20，复位弹簧8安装在安装槽20内，让复位弹簧8与喷油活塞7之间的连接更加牢固，同时使得复位弹簧8在挤压过程中，不易变形。
28.本实施例的一种伐木机可调喷油泵在使用时，油泵16从主油箱15抽取油，油泵16的p口通过换向阀17向锯木油缸19的油腔供油，锯木油缸19的活塞杆伸出，推动高速旋转的链锯14靠近树木，随着活塞杆的伸出，链锯14将树木锯断。在锯木的过程中，油泵16的p口的高压油通过换向阀17也流向可调喷油泵的a口，推动喷油活塞7移动，在泵体1内的润滑油，在喷油活塞7的推动下，经过单项阀2从c口喷出，将油喷到链条上。换向阀17换向后，锯木油缸19的活塞杆收回，可调喷油泵内的复位弹簧8推动喷油活塞7复位，润滑油箱18内的润滑油流回可调喷油泵的泵体1内，完成一次喷油。通过调节调节杆9与喷油活塞7的距离，可以控制喷油活塞7喷油时移动的距离，从而实现喷油量的调节。本实用新型的一种伐木机可调喷油泵，通过调节调节杆与喷油活塞的距离，就可以控制喷油活塞喷油时移动的距离，从而实现喷油量的调节，每一片树林的树木大小基本相同，在一片树林伐木前调节一次即可，节省润滑油的同时，不必要反复查看油量和添加润滑油，从而提高伐木效率，具有使用方便、适用范围广的特点。
29.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。