一种纺织机械导纱器的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织机械导纱器。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
4.在相关技术中，在进行纺织的过程中，需要使用导纱器进行导纱。然而，现有的导纱器在完成纺织后，不便于对纱线进行固定，导致纱线脱落，大大延长了机器二次启动的时间。并且，在纺织完成后，不便于对纱线进行剪切，降低了工作效率。
5.因此，有必要提供一种纺织机械导纱器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种纺织机械导纱器，解决了在相关技术中，现有的导纱器在完成纺织后，不便于对纱线进行固定，以及不便于对纱线进行剪切的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种纺织机械导纱器，包括：安装箱；
8.辅助组件，所述辅助组件的正面转动连接于安装箱左侧的内侧；
9.限位组件，所述限位组件的背面固定连接于安装箱内侧的背面，所述限位组件包括固定杆，所述固定杆的背面固定连接于安装箱内侧的背面，所述固定杆的正面固定连接有安装架，所述安装架的正面转动连接有转动架，所述转动架正面的顶部转动连接有固定块，所述转动架正面的底部转动连接有调节杆；
10.剪切组件，所述剪切组件的左侧固定连接于安装箱的右侧。
11.优选的，所述调节杆的周侧面与安装架的内侧滑动连接，所述调节杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有固定件，所述固定件与安装箱内壁的右侧固定连接。
12.优选的，所述辅助组件包括第一转动件，所述第一转动件的正面转动连接于安装箱左侧的内侧，所述安装箱内壁的左侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的周侧面固定连接有第一转动盘，所述安装箱内壁的左侧且位于第一转动杆的右侧转动连接有第二转动杆。
13.优选的，所述第二转动杆的周侧面固定连接有第二转动盘，所述安装箱内壁的左侧且位于第一转动杆的底部固定连接有发光灯管，所述安装箱右侧的内侧转动连接有第二转动件。
14.优选的，所述剪切组件包括安装板，所述安装板的左侧固定连接于安装箱的右侧，
所述安装板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内侧滑动连接有剪切块。
15.优选的，所述剪切块的底部固定连接有两个弹性弹簧，两个所述弹性弹簧与安装块的内部固定连接。
16.优选的，所述安装箱的左侧固定连接有安装横板，所述安装横板的顶部转动连接有转动杆。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺织机械导纱器具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种纺织机械导纱器，通过调节杆的移动带动转动架进行转动，转动架的转动带动固定块向上进行移动，通过固定块的移动对纱线进行固定，避免纱线脱落后，延长机器二次使用的启动时间，一定程度上提高了生产效率，通过剪切块底部的刀片对纱线进行剪切，剪切完成后松开剪切块，剪切块在弹性弹簧的作用下自动复位，便于对纱线进行剪切，提高了人工的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种纺织机械导纱器的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示安装箱顶视图的结构示意图；
21.图3为图1所示安装架的结构示意图；
22.图4为图1所示转动架的结构示意图；
23.图5为图1所示安装块右视图的结构示意图；
24.图6为图5所示安装块剖视图的结构示意图。
25.图中标号：1、安装箱；2、辅助组件；21、第一转动件；22、第一转动杆；23、第一转动盘；24、第二转动杆；25、第二转动盘；26、发光灯管；27、第二转动件；3、限位组件；31、固定杆；32、安装架；33、转动架；34、固定块；35、调节杆；36、弹簧；37、固定件；4、剪切组件；41、安装板；42、安装块；43、剪切块；44、弹性弹簧；5、安装横板；6、转动杆。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型提供的一种纺织机械导纱器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装箱顶视图的结构示意图；图3为图1所示安装架的结构示意图；图4为图1所示转动架的结构示意图；图5为图1所示安装块右视图的结构示意图；图6为图5所示安装块剖视图的结构示意图，一种纺织机械导纱器，包括：安装箱1；
28.辅助组件2，辅助组件2的正面转动连接于安装箱1左侧的内侧；
29.限位组件3，限位组件3的背面固定连接于安装箱1内侧的背面，限位组件3包括固定杆31，固定杆31的背面固定连接于安装箱1内侧的背面，固定杆31的正面固定连接有安装架32，安装架32的正面转动连接有转动架33，转动架33正面的顶部转动连接有固定块34，转动架33正面的底部转动连接有调节杆35；
30.剪切组件4，剪切组件4的左侧固定连接于安装箱1的右侧。
31.调节杆35的周侧面与安装架32的内侧滑动连接，调节杆35的表面设置有弹簧36，弹簧36的右侧固定连接有固定件37，固定件37与安装箱1内壁的右侧固定连接，安装架32的
内侧开设有与调节杆35配合使用的槽，提供调节杆35进行上下滑动，调节杆35的顶部开设有与弹簧36配合使用的孔。
32.辅助组件2包括第一转动件21，第一转动件21的正面转动连接于安装箱1左侧的内侧，安装箱1内壁的左侧转动连接有第一转动杆22，第一转动杆22的周侧面固定连接有第一转动盘23，安装箱1内壁的左侧且位于第一转动杆22的右侧转动连接有第二转动杆24。
33.第二转动杆24的周侧面固定连接有第二转动盘25，安装箱1内壁的左侧且位于第一转动杆22的底部固定连接有发光灯管26，安装箱1右侧的内侧转动连接有第二转动件27。
34.安装箱1的内侧开设有与第一转动件21和第二转动件27配合使用的槽，提供第一转动件21和第二转动件27进行转动，第一转动盘23和第二转动盘25的表面开设有与纱线配合使用的槽，发光灯管26外接有电源，在黑夜给安装箱1的内部提供光源。
35.剪切组件4包括安装板41，安装板41的左侧固定连接于安装箱1的右侧，安装板41的顶部固定连接有安装块42，安装块42的内侧滑动连接有剪切块43。
36.剪切块43的底部固定连接有两个弹性弹簧44，两个弹性弹簧44与安装块42的内部固定连接，安装块42的表面开设有与纱线配合使用的孔，纱线从安装块42的左侧穿过从安装块42的右侧穿出，剪切块43的底部为刀片。
37.安装箱1的左侧固定连接有安装横板5，安装横板5的顶部转动连接有转动杆6，转动杆6的周侧面用以套设纱线球。
38.本实用新型提供的一种纺织机械导纱器的工作原理如下：
39.第一步：在使用时，首先将纱线套设在转动杆6的周侧面，然后将纱线头从第一转动件21的顶部穿过，在将纱线从第一转动盘23的底部穿过，紧接着将纱线的从第二转动盘25的顶部穿过，之后将纱线从安装架32和固定块34相对的一侧之间穿过，在将纱线从第二转动件27的顶部穿过，然后将纱线从安装块42的左侧穿过右侧穿出；
40.第二步：当完成纺织过后，将调节杆35向上进行拉动，调节杆35的移动带动转动架33进行转动，转动架33的转动带动固定块34向上进行移动，通过固定块34的移动对纱线进行固定，避免纱线脱落，然后将弹簧36的右侧与调节杆35的顶部进行连接，防止调节杆35脱落；
41.第三步：对纱线进行固定后，将剪切块43向下进行按动，进而使弹性弹簧44进行收缩，通过剪切块43底部的刀片对纱线进行剪切，剪切完成后松开剪切块43，剪切块43在弹性弹簧44的作用下自动复位。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺织机械导纱器具有如下有益效果：
43.通过调节杆35的移动带动转动架33进行转动，转动架33的转动带动固定块34向上进行移动，通过固定块34的移动对纱线进行固定，避免纱线脱落后，延长机器二次使用的启动时间，一定程度上提高了生产效率，通过剪切块43底部的刀片对纱线进行剪切，剪切完成后松开剪切块43，剪切块43在弹性弹簧44的作用下自动复位，便于对纱线进行剪切，提高了人工的工作效率。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。