1.本实用新型涉及制砖设备技术领域，特别是涉及一种发泡砖用密封模具。
背景技术：
2.发泡砖的模具一般包括模框及底板，模框压设在底板上构成完整模具，将物料投入模具即可进行成型作业，现有的模框和底板之间的密封效果差，投入物料时，物料易从模框和底板之间的缝隙流出。
技术实现要素：
3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种发泡砖用密封模具，其密封效果良好。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：发泡砖用密封模具，包括模框及底车，所述底车的顶部设有底板，所述底板的上侧和模框的底端通过橡胶条密封配合，所述橡胶条通过横向压紧组件压设在模框的底部外周缘，所述模框和底车之间设有纵向压紧组件。
5.优选地，所述横向压紧组件有四组，模框的前后左右侧分别配合有一根橡胶条，每根橡胶条通过一组横向压紧组件压设在模框上。
6.优选地，所述横向压紧组件包括压紧条及横向压紧螺丝，所述压紧条压设在橡胶条的外侧，所述横向压紧螺丝水平螺纹穿设在模框下端，横向压紧螺丝的末端抵接在压紧条上。
7.优选地，每组横向压紧组件包括多个横向压紧螺丝，多个横向压紧螺丝均水平螺纹穿设在模框下端，每个横向压紧螺丝的末端抵接在对应的压紧条上。
8.优选地，所述模框的底部固定有固定螺母，所述横向压紧螺丝螺纹穿设在固定螺母内，横向压紧螺丝上配合有两个横向定位螺母，所述横向定位螺母设在固定螺母两侧。
9.优选地，所述模框的前后两侧分别设有两组纵向压紧组件。
10.优选地，所述纵向压紧组件包括u型件及纵向压紧螺丝，所述u型件的开口朝向水平方向，u型件的下端固定在底车上，u型件的上端纵向螺纹穿设有纵向压紧螺丝，模框与u型件对应的位置固定有凸杆，所述纵向压紧螺丝的末端抵接在凸杆上侧，所述纵向压紧螺丝上配合有纵向定位螺母。
11.优选地，所述模框的内壁下端均向远离模框中央的方向偏转。
12.优选地，所述模框中部设有挡板，挡板的前后两端分别与模框的前后内壁连接，模框的左右侧壁的下端均向靠近模框中部的方向偏转。
13.优选地，所述底车的下端设有行走轮。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的发泡砖用密封模具具有良好的密封性能，模具由模框和底板构成，模框和底板之间设有横向压紧机构和纵向压紧机构，横向压紧机构将橡胶条压紧在模框侧壁，纵向压紧组件将橡胶条的底部和底板压紧，使得橡胶条和底板密封配合，从而使模框和底板之间密封配合，防止模具内的物料泄漏。
附图说明
15.图1为本实用新型发泡砖用密封模具的结构示意图。
16.图2为本实用新型发泡砖用密封模具的主视图。
17.图3为本实用新型横向压紧组件的装配示意图。
18.图4为本实用新型纵向压紧组件的装配示意图。
19.附图标记说明：1、模框；101、挡板；2、底车；201、底板；301、横向压紧螺丝；302、压紧条；303、固定螺母；304、横向定位螺母；401、u型件；402、纵向压紧螺丝；403、凸杆；404、纵向定位螺母；5、橡胶条。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.如图1至图4所示，本实施例提供一种发泡砖用密封模具，包括模框1及底车2，所述底车2的顶部设有底板201，所述底板201的上侧和模框1的底端通过橡胶条5密封配合，所述橡胶条5通过横向压紧组件压设在模框1的底部外周缘，所述模框1和底车2之间设有纵向压紧组件，本实施例的发泡砖用密封模具具有良好的密封性能，能够防止模具内的物料泄漏。
22.在本实施例中，所述横向压紧组件有四组，模框1的前后左右侧分别配合有一根橡胶条5，每根橡胶条5通过一组横向压紧组件压设在模框1上，每组横向压紧组件包括压紧条302及横向压紧螺丝301，所述压紧条302压设在橡胶条5的外侧，所述横向压紧螺丝301水平螺纹穿设在模框1下端，横向压紧螺丝301的末端抵接在压紧条302上，横向压紧组件将橡胶条5固定在模框1的下端。优选地，每组横向压紧组件包括多个横向压紧螺丝301，多个横向压紧螺丝301均水平螺纹穿设在模框1下端，每个横向压紧螺丝301的末端抵接在对应的压紧条302上。
23.在本实施例中，所述模框1的底部固定有固定螺母303，所述横向压紧螺纹穿设在固定螺母303内，横向压紧螺丝301上配合有两个横向定位螺母304，所述横向定位螺母304设在固定螺母303两侧，横向定位螺母304防止横向压紧螺丝301松动，进一步防止橡胶条5松动。
24.在本实施例中，所述模框1的前后两侧分别设有两组纵向压紧组件，每组纵向压紧组件包括u型件401及纵向压紧螺丝402，所述u型件401的开口朝向水平方向，u型件401的下端固定在底车2上，u型件401的上端纵向螺纹穿设有纵向压紧螺丝402，模框1与u型件401对应的位置固定有凸杆403，所述纵向压紧螺丝402的末端抵接在凸杆403上侧，所述纵向压紧螺丝402上配合有纵向定位螺母404，纵向压紧螺丝402向下旋进，能够使得橡胶条5下端和底板201之间实现密封配合。
25.在本实施例中，所述模框1的内壁下端均向远离模框1中央的方向偏转，如此，在将模框1向上吊起时，模框1和砖坯之间快速脱离，防止脱模过程中砖胚因和模框1黏连而出现破损，所述模框1中部设有挡板101，挡板101的前后两端分别与模框1的前后内壁连接，挡板101的左右侧壁的下端均向靠近模框1中部的方向偏转，挡板101将模具分为两个模腔，每个模腔均可以和砖胚顺利脱离。
26.本实施例的发泡砖用密封模具具有良好的密封性能，横向压紧机构将橡胶条5压紧在模框1侧壁，纵向压紧组件将橡胶条5的底部和底板201压紧，使得橡胶条5和底板201密
封配合，从而使模框1和底板201之间密封配合，防止模具内的物料泄漏。
27.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.发泡砖用密封模具，其特征在于：包括模框及底车，所述底车的顶部设有底板，所述底板的上侧和模框的底端通过橡胶条密封配合，所述橡胶条通过横向压紧组件压设在模框的底部外周缘，所述模框和底车之间设有纵向压紧组件。2.根据权利要求1所述的发泡砖用密封模具，其特征在于：所述横向压紧组件有四组，模框的前后左右侧分别配合有一根橡胶条，每根橡胶条通过一组横向压紧组件压设在模框上。3.根据权利要求1所述的发泡砖用密封模具，其特征在于：所述横向压紧组件包括压紧条及横向压紧螺丝，所述压紧条压设在橡胶条的外侧，所述横向压紧螺丝水平螺纹穿设在模框下端，横向压紧螺丝的末端抵接在压紧条上。4.根据权利要求3所述的发泡砖用密封模具，其特征在于：每组横向压紧组件包括多个横向压紧螺丝，多个横向压紧螺丝均水平螺纹穿设在模框下端，每个横向压紧螺丝的末端抵接在对应的压紧条上。5.根据权利要求3所述的发泡砖用密封模具，其特征在于：所述模框的底部固定有固定螺母，所述横向压紧螺丝螺纹穿设在固定螺母内，横向压紧螺丝上配合有两个横向定位螺母，所述横向定位螺母设在固定螺母两侧。6.根据权利要求1所述的发泡砖用密封模具，其特征在于：所述模框的前后两侧分别设有两组纵向压紧组件。7.根据权利要求1所述的发泡砖用密封模具，其特征在于：所述纵向压紧组件包括u型件及纵向压紧螺丝，所述u型件的开口朝向水平方向，u型件的下端固定在底车上，u型件的上端纵向螺纹穿设有纵向压紧螺丝，模框与u型件对应的位置固定有凸杆，所述纵向压紧螺丝的末端抵接在凸杆上侧，所述纵向压紧螺丝上配合有纵向定位螺母。8.根据权利要求1所述的发泡砖用密封模具，其特征在于：所述模框的内壁下端均向远离模框中央的方向偏转。9.根据权利要求8所述的发泡砖用密封模具，其特征在于：所述模框中部设有挡板，挡板的前后两端分别与模框的前后内壁连接，模框的左右侧壁的下端均向靠近模框中部的方向偏转。10.根据权利要求1所述的发泡砖用密封模具，其特征在于：所述底车的下端设有行走轮。
技术总结
本实用新型涉及一种发泡砖用密封模具，包括模框及底车，所述底车的顶部设有底板，所述底板的上侧和模框的底端通过橡胶条密封配合，所述橡胶条通过横向压紧组件压设在模框的底部外周缘，所述模框和底车之间设有纵向压紧组件。本实用新型的发泡砖用密封模具具有良好的密封性能。密封性能。密封性能。
技术研发人员：陈志雄 刘骅 陈思琳 刘建昕
受保护的技术使用者：福建雄辉科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/15
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