一种原料母粒的送料装置的制作方法

1.本技术涉及聚酯薄膜生产设备的领域，尤其是涉及一种原料母粒的送料装置。


背景技术：

2.聚酯薄膜被广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业以及医药卫生行业。
3.聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途，不同用于的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求不同。一般而言，在生产聚酯薄膜时，需要工人预先将各原料按配比称量，再将称量好的各种原料搅拌混合，再将搅拌混合后的原料进行送料。
4.申请人认为，操作人员在进行送料之前，需要进行按配比将各种原料母粒逐一称量，从而满足塑料薄膜生产的配比需求，增加了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了改善操作人员送料之前需要按配比将各种原料母粒逐一称量，从而满足塑料薄膜生产的配比需求，导致操作人员劳动强度增大的问题，本技术提供一种原料母粒的送料装置。
6.本技术提供的一种原料母粒的送料装置，采用如下的技术方案：
7.一种原料母粒的送料装置，包括多组送料机构，每一组所述送料机构用于输送一种原料母粒，各所述送料机构包括机架、第一运输管和第二运输管，所述机架固定连接有输送阀体，所述输送阀体包括进料口和出料口，所述进料口与所述第一运输管固定连接，所述出料口与所述第二运输管固定连接，所述机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过变速箱固定连接有送料辊，所述送料辊位于所述输送阀体内，所述送料辊上固定连接有若干送料板，相邻所述送料板与所述送料辊通过围绕形成有暂存空间。
8.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动送料辊转动，变速箱用于改变驱动电机与送料辊之间的传动比。原料母粒先通过第一运输管进入到输送阀体内，原料母粒运动至送料辊的暂存空间，位于暂存空间内的原料母粒随着送料辊的转动，原料母粒运动至第二运输管的管口附近，原料母粒沿着第二运输管运动并完成送料工作。
9.通过变速箱，调节驱动电机与送料辊之间的传动比，从而改变送料辊的转动速度，进而改变原料母粒位于暂存空间内的质量，即改变送料装置的送料量。一种原料母粒用一个送料机构，操作人员通过改变每个送料机构的送料量，即可改变各种原料的配比，从而满足不同种类的塑料薄膜的生产需求。通过机械来完成塑料薄膜的配比需求的方式来代替人工来完成塑料薄膜的配比需求，从而降低操作人员的劳动强度。
10.可选的，所述输送阀体开设有观察槽，所述输送阀体通过固定螺栓连接有封板，所述封板用于封闭所述观察槽。
11.通过采用上述技术方案，操作人员将固定螺栓拧松后，即可解除固定螺栓对封板的限位作用，从而接触封板对观察槽的封闭。操作人员通过观察槽即可观测到输送阀体内部的送料辊的工作状态，从而进行后续的清理和维护工作。
12.可选的，所述送料辊开设有安装槽，所述送料板通过锁定螺栓固定安装于所述安装槽。
13.通过采用上述技术方案，当操作人员拧动锁定螺栓并将螺栓取出，即可接触锁定螺栓对送料板的限位，从而完成送料板和送料辊的拆离。送料板通过锁定螺栓与送料辊可拆卸连接，方便操作人员对送料板的维修和清理工作。
14.可选的，所述送料辊内设置有用于与所述锁定螺栓相配合的锁定件，所述锁定件包括锁定块、锁定杆以及锁定弹簧，所述锁定块与所述锁定螺栓相抵，所述锁定杆与所述锁定块固定连接，所述锁定弹簧套设于所述锁定杆，所述送料辊开设有第一锁定通道和第二锁定通道，当所述锁定螺栓螺纹连接于第一锁定通道并与所述锁定块相抵时，所述锁定杆穿过所述第二锁定通道并与所述送料板卡接配合；当所述锁定螺栓取出时，所述锁定杆位于所述第二锁定通道内。
15.通过采用上述技术方案，通过设置锁定件与锁定螺栓相配合的方式来固定送料板，相较于锁定螺栓直接穿过送料板并将送料板连接于送料辊的方式而言，所需要的锁定螺栓的行程相对较短，操作人员更加省力。
16.可选的，所述送料板两端设置有固定卡块，所述送料辊上设置有固定卡扣，所述固定卡扣与所述固定卡块扣合。
17.通过采用上述技术方案，操作人员在将送料板安装入安装槽内后，通过固定卡块和固定卡扣，初步将送料板限位，方便操作人员后续拧动锁定螺栓。
18.可选的，所述固定卡扣上开设有扣合槽，所述固定卡扣上固定连接有扣合块，所述扣合块与所述扣合槽卡接配合，所述扣合块具有可形变能力。
19.通过采用上述技术方案，扣合块与扣合槽的设置，进一步增大了固定卡扣与送料板的连接牢度，尽可能减小送料辊转动时，固定卡扣与送料板之间松脱的概率。
20.可选的，所述固定卡扣上开设有若干施力纹。
21.通过采用上述技术方案，施力纹增大操作人员与固定卡扣的摩擦力，使操作人员启闭固定卡扣更加省力。
22.可选的，所述送料辊连接有转板，所述输送阀体上设置有转速传感器，所述转速传感器用于检测所述转板转速，所述转速传感器的输出端连接有控制器，所述控制器用于调节送料辊的转速，所述转速传感器连接有显示件，所述显示件用于显示所述转板当前转速。
23.通过采用上述技术方案，通过设置转速传感器、转板、控制器与显示件，尽可能精确检测送料辊的转速，从而方便操作人员根据送料辊的转速去调节变速箱，继而改变送料阀体的送料速度，一定程度上提高各种原料母粒的送料比例的精确性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置多组送料机构，一种送料机构用于输送一种母粒，并设置可调节转速的送料辊，通过调节送料辊的转速来改变送料的速度，即改变单位时间内送料的质量，从而改变各种原料的配比，进而满足不同种类的塑料薄膜的生产需求，通过机械来完成塑料薄膜的配比需求的方式来代替人工来完成塑料薄膜的配比需求，从而降低操作人员的劳动强度；
26.2.通过设置可拆卸安装的送料板，当送料板长时间使用后，操作人员将送料板拆离即可对送料板进行维护清理工作；
27.3.通过设置固定卡扣与固定卡块，操作人员在将送料板安装入安装槽内后，通过固定卡块和固定卡扣，初步将送料板限位，进一步简化后续的安装工作。
附图说明
28.图1是本技术实施例中一种原料母粒的送料装置的结构示意图；
29.图2是图1中送料阀体、驱动电机以及变速箱的结构示意图；
30.图3是图2中送料阀体的内部结构的结构示意图；
31.图4是图3中的送料辊、送料板、锁定螺栓以及锁定件沿竖直方向的剖视图；
32.图5是图4中b部分的放大示意图；
33.图6是图3中a部分的放大示意图；
34.图7是图6中固定卡扣与送料板之间的爆炸示意图。
35.附图标记说明：100、送料机构；110、机架；120、第一运输管；130、第二运输管；210、输送阀体；211、进料口；212、出料口；213、观察槽；214、固定螺栓；215、封板；220、驱动电机；230、变速箱；240、送料辊；241、安装槽；250、送料板；260、暂存空间；310、锁定螺栓；320、锁定件；321、锁定块；322、锁定杆；323、锁定弹簧；330、第一锁定通道；340、第二锁定通道；350、连接孔；410、固定卡块；420、固定卡扣；421、固定座；422、扣体；430、扣合块；440、扣合槽；450、施力纹；510、转板；520、转速传感器。
具体实施方式
36.以下结合附图1-7，对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种原料母粒的送料装置。
38.参照图1和图2，一种原料母粒的送料装置，包括多组送料机构100，每一组送料机构100用于输送一种原料母粒。送料机构100包括机架110、第一运输管120和第二运输管130，机架110上固定连接有输送阀体210，
39.参照图1和图3，输送阀体210开设有进料口211和出料口212，其中，进料口211与第一运输管120固定连接，出料口212与第二运输管130固定连接，第一运输管120远离输送阀体210的一端用于与原料母粒的进料装置连接，第二运输管130远离输送阀体210的一端用于与反应釜连接。
40.参照图2和图3，输送阀体210上固定连接有驱动电机220，驱动电机220的输出轴固定连接有变速箱230，变速箱230固定连接有送料辊240，送料辊240位于输送阀体210内部，变速箱230用于改变驱动电机220的输出轴与送料辊240的传动比，即变速箱230用于改变送料辊240的转动速度。送料辊240上连接有四块送料板250，其中，相邻两块送料板250与送料辊240之间通过围绕形成有暂存空间260，暂存空间260用于暂时存放原料母粒。输送阀体210开设有观察槽213，输送阀体210通过固定螺栓214连接有封板215，封板215用于启闭观察槽213。
41.参照图3和图4，送料辊240开设有安装槽241，送料板250与安装槽241卡接配合。送料板250与送料辊240通过锁定螺栓310和锁定件320固定连接。
42.参照图4和图5，锁定件320包括锁定块321、锁定杆322以及锁定弹簧323，送料辊240的辊身上开设有第一锁定通道330以及第二锁定通道340，第一锁定通道330与第二锁定
通道340垂直设置且相互连通。第一锁定通道330开设有内螺纹段并与锁定螺栓310螺纹连接。
43.参照图4和图5，锁定块321位于第二锁定通道340靠近第一锁定通道330的一侧，锁定块321呈直角三棱柱型，锁定块321的斜面一侧与锁定螺栓310相抵。锁定块321一侧的直角面与锁定杆322固定连接，锁定弹簧323套设于锁定杆322。第二锁定通道340远离第一锁定通道330的一端开设有连接孔350，连接孔350的直径小于锁定弹簧323的直径，连接孔350的直径略大于锁定杆322的直径。锁定弹簧323一端与锁定块321的直角面相抵，锁定弹簧323的另一端与第二锁定通道340远离第一锁定通道330的一端的侧壁相抵。当锁定螺栓310与锁定块321相抵且锁定螺栓310位于第一锁定通道330靠近第二锁定通道340一端的底部时，锁定杆322穿过连接孔350并与送料板250卡接配合，从而实现送料辊240与送料板250的固定连接。
44.参照图6和图7，送料板250两端固定连接有固定卡块410，送料辊240固定连接有固定卡扣420，固定卡扣420用于扣合固定卡块410。固定卡扣420包括固定座421和扣体422，固定座421固定连接在送料辊240，扣体422转动连接于固定座421，扣体422与固定卡块410卡接配合。
45.参照图7，固定卡块410两侧固定连接有扣合块430，扣体422开设有扣合槽440，扣合块430具有轻微形变能力，扣合块430和扣合槽440用于增加固定卡扣420与固定卡块410的连接牢度，尽可能减小送料辊240转动时，固定卡块410与固定卡扣420之间出现松脱的概率。
46.参照图6，扣体422上开设有施力纹450，施力纹450用于增大操作人员与扣体422之间的接触面积，从而增大操作人员与扣体422之间的摩擦力，从而使操作人员启闭扣体422更加省力。
47.参照图2，送料辊240远离变速箱230的一端固定连接有转板510，输送阀体210上固定连接有转速传感器520，转速传感器520用于检测转板510的转速，转速传感器520的输出端连接有用于控制变速箱230的控制器，当转板510的转速高于设定值时，操作人员通过控制器降低送料辊240的转速。转速传感器520连接有显示件，显示件用于显示转板510的当前转速，控制器采用单片机，显示件采用数显屏幕，转速传感器520的具体为编码器。
48.本技术实施例一种原料母粒的送料装置的实施原理为：多组送料机构100同时工作，每一组送料机构100用于运输一种原料母粒。
49.当原料母粒进行输送时，原料母粒先通过第一运输管120运动到输送阀体210。驱动电机220通过变速箱230驱动送料辊240转动，原料母粒运动至送料辊240的暂存空间260，位于暂存空间260内的原料母粒随着送料辊240运动，原料母粒运动至第二运输管130的管口附近，原料母粒沿着第二运输管130的运动，直至原料母粒运动至反应釜。
50.操作人员通过变速箱230调节每个送料辊240的转动速度，即可改变每种原料母粒的投料速度，即改变每种原料母粒的投料量，从而满足不同种类的塑料薄膜的生产需求。
51.当操作人员需要将送料板250从送料辊240上拆离时，操作人员转动锁定螺栓310，锁定块321失去锁定螺栓310对其的限位作用，锁定弹簧323复位，锁定块321在锁定弹簧323的作用下，锁定块321向靠近第一锁定通道330的方形运动，锁定杆322在锁定块321的带动下，锁定杆322进入到第二锁定通道340内，即解除锁定杆322对送料板240的限位作用。操作
人员再施力于扣体422，解除扣体422对固定卡块410的限位，即可将送料板250拆离，并进行后续的维护清理工作。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。