细纱张力控制器的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱配件技术领域，具体为细纱张力控制器。


背景技术：

2.常用的缝合机械，如尼龙拉链缝合机，均需要将布带以及纱线带动向前行进，以进入缝合工序，为保证后序工作正常运行，需要为布带和纱线提供张力控制，但是，现有的纱线张力控制器均一般是通过弹簧等提供张力的，无法精确的对纱线张力进行调节，则对张力精度要求较高的缝合机械无法完成任务，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供细纱张力控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：细纱张力控制器，包括底架和纱线体，所述底架的顶部固定连接有装配箱，所述底架的一侧通过固定板安装有导向辊，多个所述导向辊和导向辊之间设置有间隙，多个所述间隙的正上方设置有压辊，多个所述压辊的同一端连接有顶板，所述固定板靠近导向辊一侧的中部固定安装有张力传感器，所述装配箱的内壁顶端中间固定安装有双轴驱动机，所述装配箱内部的两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母块，两个所述螺母块相对的一侧均固定连接有移动板。
5.优选的，所述双轴驱动机的两端输出轴均固定连接有转轴，所述转轴远离双轴驱动机的一端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
6.优选的，两个所述螺母块呈对称设置，所述移动板的底部贯穿至装配箱的下方且固定连接于顶板的顶部。
7.优选的，所述固定板的两端均固定连接有导套。
8.优选的，所述底架的一侧还固定安装有plc控制器和显示器，所述张力传感器、显示器、和双轴驱动机均与plc控制器电性连接。
9.优选的，所述双轴驱动机为减速电机。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过底架、固定板、导向辊、张力传感器、装配箱、移动板、双轴驱动机、转轴、顶板、压辊和纱线体的配合，当对纱线体的张力进行调节时，控制双轴驱动机转动，双轴驱动机带动两个转轴转动，转轴带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使得两个螺纹杆同步转动，两个螺母块带动移动板下方的顶板上下移动，使得压辊在间隙处进行上下移动，从而对纱线体的张力进行调整，张力传感器检测到纱线体的张力值，通过显示器可以显示出测量得到的张力值，由于双轴驱动机为减速电机，则双轴驱动机可以缓慢带子螺纹杆转动，使得移动板缓慢的带动压辊上下移动，从而可以精确的调节对纱线体的张力值。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型中装配箱的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型中固定板和顶板结构示意图。
15.图中：10、底架；11、plc控制器；20、固定板；21、导向辊；22、张力传感器；23、导套；30、装配箱；31、移动板；32、双轴驱动机；33、转轴；331、第一锥齿轮；34、螺纹杆；341、第二锥齿轮；35、螺母块；40、顶板；41、压辊；50、纱线体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：细纱张力控制器，包括底架10和纱线体50，底架10的顶部固定连接有装配箱30，底架10的一侧通过固定板20安装有导向辊21，多个导向辊21和导向辊21之间设置有间隙，多个间隙的正上方设置有压辊41，多个压辊41的同一端连接有顶板40，固定板20靠近导向辊21一侧的中部固定安装有张力传感器22，装配箱30的内壁顶端中间固定安装有双轴驱动机32，装配箱30内部的两侧均转动连接有螺纹杆34，螺纹杆34的表面螺纹连接有螺母块35，两个螺母块相对的一侧均固定连接有移动板31，将纱线体50的一端依次穿过其中一个导套23、压辊41和导向辊21之间、张力传感器22和另一个导套23。
18.其中，双轴驱动机32的两端输出轴均固定连接有转轴33，转轴33远离双轴驱动机32的一端均固定连接有第一锥齿轮331，两个螺纹杆34的顶端均固定连接有与第一锥齿轮331相啮合的第二锥齿轮341，第一锥齿轮331带动第二锥齿轮341转动，再带动两个螺纹杆34同步转动。
19.其中，两个螺母块35呈对称设置，移动板31的底部贯穿至装配箱30的下方且固定连接于顶板40的顶部。
20.其中，固定板20的两端均固定连接有导套23，通过导套23的作用避免纱线体50在工作时出现跳线的情况。
21.其中，底架10的一侧还固定安装有plc控制器11和显示器，张力传感器22、显示器、和双轴驱动机32均与plc控制器11电性连接。
22.其中，双轴驱动机32为减速电机。
23.工作原理：在使用时，将纱线体50的一端依次穿过其中一个导套23、压辊41和导向辊21之间、张力传感器22和另一个导套23后，通过导套23的作用避免纱线体50在工作时出现跳线的情况，通过导辊对纱线体50进行导向，当对纱线体50的张力进行调节时，控制双轴驱动机32转动，双轴驱动机32带动两个转轴33转动，转轴33带动第一锥齿轮331和第二锥齿轮341转动，使得两个螺纹杆34同步转动，两个螺母块35带动移动板31下方的顶板40上下移动，使得压辊41在间隙处进行上下移动，从而对纱线体50的张力进行调整，张力传感器22检测到纱线体50的张力值，通过显示器可以显示出测量得到的张力值，由于双轴驱动机32为
减速电机，则双轴驱动机32可以缓慢带子螺纹杆34转动，使得移动板31缓慢的带动压辊41上下移动，从而可以精确的调节对纱线体50的张力值。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.细纱张力控制器，包括底架(10)和纱线体(50)，所述底架(10)的顶部固定连接有装配箱(30)，其特征在于：所述底架(10)的一侧通过固定板(20)安装有导向辊(21)，多个所述导向辊(21)和导向辊(21)之间设置有间隙，多个所述间隙的正上方设置有压辊(41)，多个所述压辊(41)的同一端连接有顶板(40)，所述固定板(20)靠近导向辊(21)一侧的中部固定安装有张力传感器(22)，所述装配箱(30)的内壁顶端中间固定安装有双轴驱动机(32)，所述装配箱(30)内部的两侧均转动连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的表面螺纹连接有螺母块(35)，两个所述螺母块(35)相对的一侧均固定连接有移动板(31)。2.根据权利要求1所述的细纱张力控制器，其特征在于：所述双轴驱动机(32)的两端输出轴均固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)远离双轴驱动机(32)的一端均固定连接有第一锥齿轮(331)，两个所述螺纹杆(34)的顶端均固定连接有与第一锥齿轮(331)相啮合的第二锥齿轮(341)。3.根据权利要求1所述的细纱张力控制器，其特征在于：两个所述螺母块(35)呈对称设置，所述移动板(31)的底部贯穿至装配箱(30)的下方且固定连接于顶板(40)的顶部。4.根据权利要求1所述的细纱张力控制器，其特征在于：所述固定板(20)的两端均固定连接有导套(23)。5.根据权利要求1所述的细纱张力控制器，其特征在于：所述底架(10)的一侧还固定安装有plc控制器(11)和显示器，所述张力传感器(22)、显示器、和双轴驱动机(32)均与plc控制器(11)电性连接。6.根据权利要求1所述的细纱张力控制器，其特征在于：所述双轴驱动机(32)为减速电机。

技术总结
本实用新型公开了细纱张力控制器，细纱张力控制器，包括底架和纱线体，所述底架的顶部固定连接有装配箱，所述底架的一侧通过固定板安装有导向辊，多个所述导向辊和导向辊之间设置有间隙，多个所述间隙的正上方设置有压辊，多个所述压辊的同一端连接有顶板，所述固定板靠近导向辊一侧的中部固定安装有张力传感器，所述装配箱的内壁顶端中间固定安装有双轴驱动机，所述装配箱内部的两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母块，两个所述螺母块相对的一侧均固定连接有移动板，本实用新型可精确的对纱线张力进行调节，可以完成张力精度要求较高的缝合机械任务，满足需求，实用性好。实用性好。实用性好。


技术研发人员：王佳 殷飞 徐军卫 周龙兴 周红玉 陈红霞
受保护的技术使用者：江阴市茂达棉纺厂有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/7/14