一种便于清洁维护的隧道施工风机的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体为一种便于清洁维护的隧道施工风机。


背景技术：

2.在隧道施工中，由于炸药爆炸、内燃机的使用、开挖时地层中放出有害气体，因此需要使用到隧道施工风机对隧道进行通风，隧道施工风机是为隧道施工提供良好的施工环境，维护作业人员身体健康，保障正常、顺利施工，提高工作效率，保障工程质量的重要条件。
3.目前的隧道施工风机虽然种类和数量非常多，但现有的隧道施工风机仍存在了一定的问题，对隧道施工风机的使用带来一定的不便。
4.现有的隧道施工风机在使用时，需要定期对风机内的电机与扇叶进行清洁维护，但电机与扇叶安装在风机外壳内部，受到风机外壳的阻碍，不便对电机与扇叶进行清洁维护，因此我们提出了一种便于清洁维护的隧道施工风机，来完善此装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁维护的隧道施工风机，解决了现有的隧道施工风机在使用时，需要定期对风机内的电机与扇叶进行清洁维护，但电机与扇叶安装在风机外壳内部，受到风机外壳的阻碍，不便对电机与扇叶进行清洁维护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁维护的隧道施工风机，包括通风筒，所述通风筒的内部对称滑动连接有滑动架，所述滑动架之间通过支架固定连接，所述滑动架之间安装有电机，其中，
7.所述电机轴端安装有扇叶，所述通风筒内设置有驱动机构带动滑动架进行滑动，所述通风筒上设置有锁紧机构对滑动架进行锁紧。
8.优选的，所述通风筒靠近滑动架的内壁开设有滑槽，所述滑动架靠近滑槽的一侧固定有滑块。
9.优选的，所述滑槽与滑块为t形，且滑槽与滑块构成滑动结构。
10.优选的，所述驱动机构包括丝杆架，所述通风筒靠近端部的内侧安装有丝杆架，所述丝杆架的中部转动连接有丝杆，所述丝杆与支架构成螺纹连接。
11.优选的，所述锁紧机构包括锁紧槽，所述滑动架靠近通风筒一侧开设有锁紧槽，所述通风筒对应锁紧槽的内壁开设有锁紧块槽，所述通风筒靠近锁紧块槽的外侧连通有拉杆槽，所述锁紧槽内部等距安装有第一定位齿，所述锁紧块槽内安装有弹簧，所述弹簧靠近锁紧块槽的开口侧连接有锁紧块，所述锁紧块对应第一定位齿的一侧固定有第二定位齿，所述锁紧块靠近拉杆槽一侧固定有拉杆。
12.优选的，所述锁紧块通过弹簧与通风筒弹性弹性连接。
13.优选的，所述第二定位齿与第一定位齿的齿距相等，且第二定位齿与第一定位齿相啮合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型，需要对风机进行清洁维护时，转动丝杆，丝杆通过与支架的螺纹连接，使丝杆与支架产生相对移动，使支架带动滑动架向通风筒外侧移动，直至将安装在滑动架上的电机与扇叶移出通风筒，避免通风筒对电机与扇叶的清洁维护组成阻碍，以便对电机与扇叶进行清洁维护，清洁维护完成后，反向转动丝杆，使电机与扇叶能够重新缩入通风筒内。
16.2、本实用新型，电机与扇叶清洁维护完成后，拉动拉杆，使拉杆带动锁紧块完全进入锁紧块槽内，弹簧压缩，之后通过丝杆带动电机与扇叶能够重新缩入通风筒内，同时滑动架复位，使锁紧槽与锁紧块槽刚好对齐，然后松开拉杆,使弹簧推动锁紧块进入锁紧槽，通过第一定位齿与第二定位齿的啮合对滑动架进行锁紧，避免风机使用时因震动导致丝杆转动，使滑动架带动电机与扇叶移出通风筒。
17.3、本实用新型，通过驱动机构带动滑动架进行滑动时，滑动架带动滑块在滑槽内进行滑动，通过滑槽与滑块对滑动架的移动进行导向，避免滑动架的移动产生偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型锁紧块立体结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、通风筒；2、滑动架；3、滑槽；4、滑块；5、支架；6、电机；7、扇叶；8、丝杆架；9、丝杆；10、锁紧槽；11、锁紧块槽；12、拉杆槽；13、第一定位齿；14、弹簧；15、锁紧块；16、第二定位齿；17、拉杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁维护的隧道施工
风机，包括通风筒1，通风筒1的内部对称滑动连接有滑动架2，滑动架2之间通过支架5固定连接，滑动架2之间安装有电机6，其中，
27.电机6轴端安装有扇叶7，通风筒1内设置有驱动机构带动滑动架2进行滑动，通风筒1上设置有锁紧机构对滑动架2进行锁紧。
28.请参阅图1，通风筒1靠近滑动架2的内壁开设有滑槽3，滑动架2靠近滑槽3的一侧固定有滑块4，滑槽3与滑块4为t形，且滑槽3与滑块4构成滑动结构，当通过驱动机构带动滑动架2进行滑动时，滑动架2带动滑块4在滑槽3内进行滑动，通过滑槽3与滑块4对滑动架2的移动进行导向，避免滑动架2的移动产生偏移。
29.请参阅图1，驱动机构包括丝杆架8，通风筒1靠近端部的内侧安装有丝杆架8，丝杆架8的中部转动连接有丝杆9，丝杆9与支架5构成螺纹连接，需要对风机进行清洁维护时，转动丝杆9，丝杆9通过与支架5的螺纹连接，使丝杆9与支架5产生相对移动，使支架5带动滑动架2向通风筒1外侧移动，直至将安装在滑动架2上的电机6与扇叶7移出通风筒1，避免通风筒1对电机6与扇叶7的清洁维护组成阻碍，以便对电机6与扇叶7进行清洁维护，清洁维护完成后，反向转动丝杆9，使电机6与扇叶7能够重新缩入通风筒1内。
30.请参阅图1至图3，锁紧机构包括锁紧槽10，滑动架2靠近通风筒1一侧开设有锁紧槽10，通风筒1对应锁紧槽10的内壁开设有锁紧块槽11，通风筒1靠近锁紧块槽11的外侧连通有拉杆槽12，锁紧槽10内部等距安装有第一定位齿13，锁紧块槽11内安装有弹簧14，弹簧14靠近锁紧块槽11的开口侧连接有锁紧块15，锁紧块15对应第一定位齿13的一侧固定有第二定位齿16，锁紧块15靠近拉杆槽12一侧固定有拉杆17，锁紧块15通过弹簧14与通风筒1弹性弹性连接，第二定位齿16与第一定位齿13的齿距相等，且第二定位齿16与第一定位齿13相啮合，当电机6与扇叶7清洁维护完成后，拉动拉杆17，使拉杆17带动锁紧块15完全进入锁紧块槽11内，弹簧14压缩，之后通过丝杆9带动电机6与扇叶7能够重新缩入通风筒1内，同时滑动架2复位，使锁紧槽10与锁紧块槽11刚好对齐，然后松开拉杆17,使弹簧14推动锁紧块15进入锁紧槽10，通过第一定位齿13与第二定位齿16的啮合对滑动架2进行锁紧，避免风机使用时因震动导致丝杆9转动，使滑动架2带动电机6与扇叶7移出通风筒1。
31.工作原理：该一种便于清洁维护的隧道施工风机，需要对风机进行清洁维护时，转动丝杆9，丝杆9通过与支架5的螺纹连接，使丝杆9与支架5产生相对移动，使支架5带动滑动架2向通风筒1外侧移动，直至将安装在滑动架2上的电机6与扇叶7移出通风筒1，避免通风筒1对电机6与扇叶7的清洁维护组成阻碍，以便对电机6与扇叶7进行清洁维护，清洁维护完成后，反向转动丝杆9，使电机6与扇叶7能够重新缩入通风筒1内，且电机6与扇叶7清洁维护完成后，拉动拉杆17，使拉杆17带动锁紧块15完全进入锁紧块槽11内，弹簧14压缩，之后通过丝杆9带动电机6与扇叶7能够重新缩入通风筒1内，同时滑动架2复位，使锁紧槽10与锁紧块槽11刚好对齐，然后松开拉杆17,使弹簧14推动锁紧块15进入锁紧槽10，通过第一定位齿13与第二定位齿16的啮合对滑动架2进行锁紧，避免风机使用时因震动导致丝杆9转动，使滑动架2带动电机6与扇叶7移出通风筒1，并且通过驱动机构带动滑动架2进行滑动时，滑动架2带动滑块4在滑槽3内进行滑动，通过滑槽3与滑块4对滑动架2的移动进行导向，避免滑动架2的移动产生偏移。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。