一种有机肥的高效均化装置及其均化方法与流程

1.本发明涉及有机肥技术领域，具体为一种有机肥的高效均化装置及其均化方法。


背景技术：

2.众所周知，主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.有机肥在施肥过程中，需要将有机肥进行均化，在有机肥均化时，需要的设备成本较高，并且均化效率较低，均化质量较低；现有的有机肥配料装置中经常采用旋转混料切割和螺旋配送转运结构使得破碎粉碎后的肥料被转运到后续制球机中进行最终成型，但是在螺旋配送过程中如果肥料种类较为湿润且较为粗糙则容易再运送途中发生挤压再次结块。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种均化成本较低，并且均化效率较高，质量较高，肥力维持时间较长的有机肥高效均化装置及其均化方法。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥的高效均化装置，包括底盘和托板，所述底盘的顶端设置有一组支腿三，并且各支腿三的顶端连接有均化箱，所述均化箱的顶端开设在有第一方孔，并且第一方孔的顶端设置有收集板二，所述均化箱的左侧壁设置有连接板一，并且连接板的一的右端设置有隔板，连接板一的底端设置有密封箱，密封箱的内底壁设置有电机一，所述电机一的输出端设置有转杆，转杆的顶端穿过连接板一并向连接板一的上部区域延伸，并且转杆的圆周外壁均布设置有多个旋刀，在每个旋刀刀体的远离转杆侧内嵌有一电磁铁模块，转杆的圆周外壁转动设置有密封圈一，密封圈一和连接板一固定连接，所述隔板的左端设置有塑料材质的传输管，传输管的底端和连接板一的顶端右侧固定连接，并且传输管的左端的下部区域开设有倒入口，传输管的顶端设置有电机四，所述电机四的输出端设置有轴杆，轴杆的底端穿过传输管并向传输管内部延伸，并且轴杆的圆周外壁转动设置有一组轴套，各轴套分别和传输管的内底壁与内顶壁固定连接，轴杆的圆周外壁套装有非导磁材质的螺旋板，其中转杆杆体的长度与轴杆长度相当，在螺旋板板体上均匀铰接设置有多个搅拌翅，该搅拌翅为导磁材质，传输管的右端的上部区域设置有导料管一导料管的右端位于隔板的右侧；
8.所述均化箱的内侧壁之间连接有横板，并且横板的顶部左侧和右侧均设置有电机二，电机二的输出端设置有传输轮一，所述横板之间对称设置有压辊，各压辊的圆周外壁均布设置有球槽，并且各压辊的前端均设置有传输轮四，各传输轮四的圆周外壁和各传输轮
一的圆周外壁均传动连接有皮带一，所述均化箱的底端连通有排料口，并且排料口上设置有控制阀一，所述底盘的底端通过支腿二设置有显示屏，并且显示屏的右端设置有控制盒，控制盒的前端设置有多个控制键，所述底盘的顶端分别设置有立板三和立板一，并且立板一的顶端设置有滚筒二，立板三的顶端设置有滚筒一，滚筒一的圆周外壁和滚筒二的圆周外壁之间传动连接有传送带，所述立板三的左端的下部区域设置有电机三，电机三的输出端设置有传输轮二，并且滚筒一的前端设置有传输轮三，传输轮三的圆周外壁和传输轮二的圆周外壁之间传动连接有皮带二，所述立板三的右端的上部区域设置有收集板三，并且收集板三的底端的圆周外壁套装有固定板，固定板的左端和立板三的右端固定连接，所述固定板的底端连通有导料管二，并且导料管二的下部区域设置有控制阀二，所述托板的底端的四角位置处均设置有支腿四，并且支腿四的底端连接有连杆，连杆的底端通过转环设置有支杆，支杆的底端和底盘的顶端固定连接，所述连杆的圆周外壁套装有一组滑套，各滑套和立板三的右端固定连接，并且立板三的右端设置有控制开关，控制开关和连杆箱配合，所述托板的顶端左侧和右侧均设置有立板四。
9.优选的，所述底盘的底端四角位置处均设置有支腿一，并且各支腿一的底端均设置有滚轮。
10.优选的，所述均化箱的左侧壁和传输管的左端之间连接有固定杆一，并且固定杆一的中部设置有密封圈二，密封圈二的圆周内壁和转杆的圆周外壁转动连接。
11.优选的，所述均化箱的左侧壁和右侧壁均设置有收集板一，并且各收集板一的一端均位于各压辊的上部区域。
12.优选的，所述底盘的顶端设置有立板二，并且立板二的右端的上部区域通过连接板二设置有挡板，挡板和传送带相配合。
13.优选的，所述立板一的右端的前侧和后侧与立板三的左端的前侧和后侧均设置有护板，并且各护板均分别与传送带的前端和后端接触。
14.优选的，各所述立板四的内侧壁均设置有挂钩。
15.一种如权利要求1-7任意一项所述有机肥高效均化装置的均化方法，包括以下步骤：
16.步骤一、将该装置移动到工作点，连通电源，将有机肥通过收集板二投掷到均化箱；
17.步骤二、通过电机一带动旋刀将有机肥进行搅碎，并通过电机四带动螺旋板转动将搅碎的有机肥进行传输至隔板的右侧，其中在螺旋板转动传送的过程中，旋刀的持续旋转使得带动其上的电磁铁模块周期性的转动，从而使得螺旋板上的导磁材质的搅拌翅此起披伏的运动，从而对螺旋板螺旋通道内的物料进行动态分隔，使得保持膨散状而不会结块；
18.步骤三、通过电机二带动压辊进行转动，将有机肥的碎片进行压缩成球，并通过排料口将有机肥进行输出至传送带；
19.步骤四、通过收集板三将有球形有机肥进行输送到导料管二，将打包袋防止在托板上，并将打包袋挂在挂钩上，通过连杆和控制开关控制有机肥的重量。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本发明提供了一种有机肥的高效均化装置，具备以下有益效果：1、本发明中通过特殊设计的旋刀和带有搅拌翅的螺旋板，实现在螺旋传送的过程中防止二
次结块。
22.2、该有机肥高效均化装置，通过电机一和旋刀之间的配合将有机肥进行粉碎，细化，便于有机肥的均化，在通过传输管将细化的有机肥进行传输到压辊上方，通过压辊上的球槽进行有机肥的球化压缩，便于有机肥的费力缓释，增加有机肥的使用时间，延长施肥间隔，通过传送带和导料管二之间的配合进行后期的装袋打包，便于后期的有机肥的包装处理，通过显示屏和控制盒之间的配合，便于该装置的电子操控，通过托板和立板四之间的配合便于有机肥打包装袋，通过该装置有效的降低了有机肥的均化成本，并且均化率较高。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明图1中a处放大的结构示意图；
25.图3为本发明图1中b处放大的结构示意图；
26.图4为本发明图1中c处放大的结构示意图；
27.图5为本发明图1中d处放大的结构示意图；
28.图6为本发明图1中e处放大的结构示意图。
29.图中：1、底盘；2、支腿一；3、滚轮；4、护板；5、传送带；6、支腿二；7、显示屏；8、控制盒；9、控制键；10、支腿三；11、排料口；12、控制阀一；13、均化箱；14、皮带一；15、收集板一；16、电机一；17、密封箱；18、连接板一；19、密封圈一；20、旋刀；21、转杆；22、固定杆一； 23、密封圈二；24、收集板二；25、导料管一；26、隔板；27、传输管；28、传输轮一；29、电机二；30、横板；31、立板一；32、导料管二；33、立板二；34、电机三；35、传输轮二；36、皮带二；37、立板三；38、滚筒一； 39、挡板；40、连接板二；41、传输轮三；42、压辊；43、传输轮四；44、球槽；45、轴杆；46、轴套；47、电机四；48、螺旋板；49、控制开关；50、控制阀二；51、挂钩；52、立板四；53、托板；54、支腿四；55、支杆；56、连杆；57、滑套；58、固定板；59、滚筒二；60、收集板三。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例
32.请参阅图1-6，一种有机肥的高效均化装置，包括底盘1和托板53，底盘1的顶端设置有一组支腿三10，并且各支腿三10的顶端连接有均化箱13，均化箱13的顶端开设在有第一方孔，并且第一方孔的顶端设置有收集板二24，均化箱13的左侧壁设置有连接板一18，并且连接板的一的右端设置有隔板 26，连接板一18的底端设置有密封箱17，密封箱17的内底壁设置有电机一16，电机一16的输出端设置有转杆21，转杆21的顶端穿过连接板一18并向连接板一18的上部区域延伸，并且转杆21的圆周外壁均布设置有多个旋刀 20，转杆21的圆周外壁转动设置有密封圈一19，密封圈一19和连接板一18 固定连接，隔板26的左端设置有传输管27，传输管27的底端和连接板一18 的顶端右侧固定连接，并且传输管27的左端的下部区域开设有倒入口，传输管27的顶端设置有电机四47，电机四47的输出端设置有轴杆45，
轴杆45 的底端穿过传输管27并向传输管27内部延伸，并且轴杆45的圆周外壁转动设置有一组轴套46，各轴套46分别和传输管27的内底壁与内顶壁固定连接，轴杆45的圆周外壁套装有螺旋板48，传输管27的右端的上部区域设置有导料管一25导料管的右端位于隔板26的右侧，一种有机肥的高效均化装置，包括底盘1和托板53，所述底盘1的顶端设置有一组支腿三10，并且各支腿三10的顶端连接有均化箱13，所述均化箱13的顶端开设在有第一方孔，并且第一方孔的顶端设置有收集板二24，所述均化箱13的左侧壁设置有连接板一18，并且连接板的一的右端设置有隔板26，连接板一18的底端设置有密封箱17，密封箱17的内底壁设置有电机一16，所述电机一16的输出端设置有转杆21，转杆21的顶端穿过连接板一18并向连接板一18的上部区域延伸，并且转杆21的圆周外壁均布设置有多个旋刀20，在每个旋刀20刀体的远离转杆21侧内嵌有一电磁铁模块，转杆21的圆周外壁转动设置有密封圈一19，密封圈一19和连接板一18固定连接，所述隔板26的左端设置有塑料材质的传输管27，传输管27的底端和连接板一18的顶端右侧固定连接，并且传输管27的左端的下部区域开设有倒入口，传输管27的顶端设置有电机四47，所述电机四47的输出端设置有轴杆45，轴杆45的底端穿过传输管27并向传输管27内部延伸，并且轴杆45的圆周外壁转动设置有一组轴套46，各轴套 46分别和传输管27的内底壁与内顶壁固定连接，轴杆45的圆周外壁套装有非导磁材质的螺旋板48，其中转杆21杆体的长度与轴杆45长度相当，在螺旋板48板体上均匀铰接设置有多个搅拌翅，该搅拌翅为导磁材质，传输管27 的右端的上部区域设置有导料管一25导料管的右端位于隔板26的右侧。
33.均化箱13的内侧壁之间连接有横板30，并且横板30的顶部左侧和右侧均设置有电机二29，电机二29的输出端设置有传输轮一28，横板30之间对称设置有压辊42，各压辊42的圆周外壁均布设置有球槽44，并且各压辊42 的前端均设置有传输轮四43，各传输轮四43的圆周外壁和各传输轮一28的圆周外壁均传动连接有皮带一14，均化箱13的底端连通有排料口11，并且排料口11上设置有控制阀一12，底盘1的底端通过支腿二6设置有显示屏7，并且显示屏7的右端设置有控制盒8，控制盒8的前端设置有多个控制键9，底盘1的顶端分别设置有立板三37和立板一31，并且立板一31的顶端设置有滚筒二59，立板三37的顶端设置有滚筒一38，滚筒一38的圆周外壁和滚筒二59的圆周外壁之间传动连接有传送带5，立板三37的左端的下部区域设置有电机三34，电机三34的输出端设置有传输轮二35，并且滚筒一38的前端设置有传输轮三41，传输轮三41的圆周外壁和传输轮二35的圆周外壁之间传动连接有皮带二36，立板三37的右端的上部区域设置有收集板三60，并且收集板三60的底端的圆周外壁套装有固定板58，固定板58的左端和立板三37的右端固定连接，固定板58的底端连通有导料管二32，并且导料管二32的下部区域设置有控制阀二50，托板53的底端的四角位置处均设置有支腿四54，并且支腿四54的底端连接有连杆56，连杆56的底端通过转环设置有支杆55，支杆55的底端和底盘1的顶端固定连接，连杆56的圆周外壁套装有一组滑套57，各滑套57和立板三37的右端固定连接，并且立板三37 的右端设置有控制开关49，控制开关49和连杆56箱配合，托板53的顶端左侧和右侧均设置有立板四52，该有机肥高效均化装置，通过电机一16和旋刀 20之间的配合将有机肥进行粉碎，细化，便于有机肥的均化，在通过传输管 27将细化的有机肥进行传输到压辊42上方，通过压辊42上的球槽44进行有机肥的球化压缩，便于有机肥的费力缓释，增加有机肥的使用时间，延长施肥间隔，通过传送带5和导料管二32之间的配合进行后期的装袋打包，便于后期的有机肥的包装处理，通过显示屏7和
控制盒8之间的配合，便于该装置的电子操控，通过托板53和立板四52之间的配合便于有机肥打包装袋，通过该装置有效的降低了有机肥的均化成本，并且均化率较高。
34.具体地，底盘1的底端四角位置处均设置有支腿一2，并且各支腿一2的底端均设置有滚轮3，便于该装置的移动，增加该装置的使用范围。
35.具体地，均化箱13的左侧壁和传输管27的左端之间连接有固定杆一22，并且固定杆一22的中部设置有密封圈二23，密封圈二23的圆周内壁和转杆 21的圆周外壁转动连接，增加转杆21的稳定性，延长旋刀20的使用寿命。
36.具体地，均化箱13的左侧壁和右侧壁均设置有收集板一15，并且各收集板一15的一端均位于各压辊42的上部区域，有效的将有机肥进行收集，防止有机肥溅落到其他地方。
37.具体地，底盘1的顶端设置有立板二33，并且立板二33的右端的上部区域通过连接板二40设置有挡板39，挡板39和传送带5相配合，防止球形有机肥滚落到传送带5以外的地方。
38.具体地，立板一31的右端的前侧和后侧与立板三37的左端的前侧和后侧均设置有护板4，并且各护板4均分别与传送带5的前端和后端接触，防止球形有机肥滚落下传送带5，增加传送带5的传输效果。
39.具体地，各立板四52的内侧壁均设置有挂钩51，便于打包袋的挂装。
40.一种如上述有机肥高效均化装置的均化方法，包括以下步骤：
41.步骤一、将该装置移动到工作点，连通电源，将有机肥通过收集板二24 投掷到均化箱13；
42.步骤二、通过电机一16带动旋刀20将有机肥进行搅碎，并通过电机四 47带动螺旋板48转动将搅碎的有机肥进行传输至隔板26的右侧，其中在螺旋板48转动传送的过程中，旋刀20的持续旋转使得带动其上的电磁铁模块周期性的转动，从而使得螺旋板48上的导磁材质的搅拌翅此起披伏的运动，从而对螺旋板48螺旋通道内的物料进行动态分隔，使得保持膨散状而不会结块，本发明中通过特殊设计的旋刀和带有搅拌翅的螺旋板，实现在螺旋传送的过程中防止二次结块；
43.步骤三、通过电机二29带动压辊42进行转动，将有机肥的碎片进行压缩成球，并通过排料口11将有机肥进行输出至传送带5；
44.步骤四、通过收集板三60将有球形有机肥进行输送到导料管二32，将打包袋放置在托板53上，并将打包袋挂在挂钩51上，通过连杆56和控制开关 49控制有机肥的重量。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。