一种钢结构加工用可调式折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯技术领域，具体为一种钢结构加工用可调式折弯装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.传统的钢结构折弯装置存在以下不足：部分钢结构进行折弯处理的同时，由于钢结构自身硬度韧性不足，导致钢结构直接折断的同时会飞溅一些碎钢残渣，对操控此设备的工作人员具有一定的危险性；因此我们对此做出改进，提出一种钢结构加工用可调式折弯装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种钢结构加工用可调式折弯装置，包括底座、安装箱以及折弯转盘，所述底座的顶部与安装箱的底部相互连接，所述安装箱的顶端中部固定设置有工作台，所述工作台的顶端一侧固定设置有多个固定机构，所述工作台的顶端另一侧固定设置有连接座，所述连接座的中部转动设置有折弯转盘，所述折弯转盘的顶部固定设置有多个可调式折弯柱；所述安装箱的两侧固定连接有连接板，所述连接板的中部固定设置有滑槽，所述滑槽的一侧固定设置有对接件，所述滑槽的中部活动连接有防护网罩，所述防护网罩呈半包围式，且防护网罩的底部设有与滑槽相适配的滑块，且滑块与滑槽相互滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的内部一侧固定设置有电机，所述安装箱的一侧设有与电机相对的散热口，所述电机输出端通过转动杆转动连接有第一齿轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的尺寸比为1∶2，所述第二齿轮的顶端中部通过连接杆与所述折弯转盘的中部相互固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的内部另一侧固定设置有散热风扇，所述散热风扇位于所述电机的一侧，且散热风扇与电机相互平齐。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调式折弯柱包括第一高硬度套筒、第二高硬度套筒以及一个电动伸缩杆，所述第一高硬度套筒的底部固定设置有多个连接通孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一高硬度套筒的中部固定设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述第二高硬度套筒的内部相互连接，且第二高硬度套筒的顶部预设有限位板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护网罩包括一个安装座、两块侧板
以及钢网，所述安装座的顶部两侧与侧板的底部相互固定，两块侧板的中部与钢网相互连接。
12.本实用新型的有益效果是：该种钢结构加工用可调式折弯装置，折弯柱可根据不同高度尺寸的钢结构完成自适应调节，进而实现更好的工作效率，保障了多种规格的钢结构折弯的质量以及工作的效率；折弯装置的顶部增设一组防护网罩，该防护网罩为半包式，可对钢结构的折弯处形成包围，有效的防止了在折弯过程中碎钢产生砸伤工作人员的现象，并且防护网罩为滑动式，具有更好的安装速度和后期的拆卸速度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种钢结构加工用可调式折弯装置的主体结构立体图一；
15.图2是本实用新型一种钢结构加工用可调式折弯装置的主体结构立体图二；
16.图3是本实用新型一种钢结构加工用可调式折弯装置的防护网罩结构立体图；
17.图4是本实用新型一种钢结构加工用可调式折弯装置的安装箱内部结构示意图；
18.图5是本实用新型一种钢结构加工用可调式折弯装置的可调式折弯柱图。
19.图中：1、底座；2、安装箱；3、防护网罩；4、散热风扇；5、连接板；6、滑槽；7、可调式折弯柱；8、连接座；9、折弯转盘；10、对接件；11、固定机构；12、第二齿轮；13、安装座；14、钢网；15、侧板；16、第二高硬度套筒；17、电动伸缩杆；18、第一高硬度套筒；19、电机；20、第一齿轮；21、工作台。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-图5所示，本实用新型一种钢结构加工用可调式折弯装置，包括底座1、安装箱2以及折弯转盘9，底座1的顶部与安装箱2的底部相互连接，安装箱2的顶端中部固定设置有工作台21，工作台21的顶端一侧固定设置有多个固定机构11，工作台21的顶端另一侧固定设置有连接座8，连接座8的中部转动设置有折弯转盘9，折弯转盘9的顶部固定设置有多个可调式折弯柱7；安装箱2的两侧固定连接有连接板5，连接板5的中部固定设置有滑槽6，滑槽6的一侧固定设置有对接件10，滑槽6的中部活动连接有防护网罩3，防护网罩3呈半包围式，且防护网罩3的底部设有与滑槽6相适配的滑块，且滑块与滑槽6相互滑动连接，便于防护网罩3的前期安装以及后期的拆卸。
22.安装箱2的内部一侧固定设置有电机19，安装箱2的一侧设有与电机19相对的散热口，电机19输出端通过转动杆转动连接有第一齿轮20，电机19可带动第一齿轮20完成转动，并且第一齿轮20可通过与其相互啮合的第二齿轮12带动折弯转盘9缓慢转动，即可实现对钢结构的折弯处理。
23.第一齿轮20的一侧啮合连接有第二齿轮12，第一齿轮20和第二齿轮12的尺寸比为1∶2，第二齿轮12的顶端中部通过连接杆与折弯转盘9的中部相互固定，第二齿轮12是第一齿轮20的一倍，能够减少第一齿轮20转动的速度，进而提高折弯的质量。
24.安装箱2的内部另一侧固定设置有散热风扇4，散热风扇4位于电机19的一侧，且散热风扇4与电机19相互平齐，电机19在运转的过程中通过散热风扇4完成散热，可保障电机19自身的降温，提高电机19的运转效率。
25.可调式折弯柱7包括第一高硬度套筒18、第二高硬度套筒16以及一个电动伸缩杆17，第一高硬度套筒18的底部固定设置有多个连接通孔，可调式折弯柱7可根据不同高度尺寸的钢结构完成自适应调节，进而实现更好的工作效率，保障了多种规格的钢结构折弯的质量以及工作的效率。
26.第一高硬度套筒18的中部固定设置电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端与第二高硬度套筒16的内部相互连接，且第二高硬度套筒16的顶部预设有限位板，有效的将正在加工的钢结构完成定位处理，避免了钢结构在运转的过程中产生偏移。
27.防护网罩3包括一个安装座13、两块侧板15以及钢网14，安装座13的顶部两侧与侧板15的底部相互固定，两块侧板15的中部与钢网14相互连接，该防护网罩3为半包式，可对钢结构的折弯处形成包围，有效的防止了在折弯过程中碎钢产生砸伤工作人员的现象，并且防护网罩3为滑动式，具有更好的安装速度和后期的拆卸速度。
28.工作原理：将钢结构穿过固定机构11，然后对准两根可调式折弯柱7之间，随着电机19的转动带动第一齿轮20转动，与其第一齿轮20啮合的第二齿轮12实现同步转动，第二齿轮12随之带动折弯转盘9完成缓慢转动，便于后期对钢结构的折弯处理。
29.其中第一齿轮20和第二齿轮12的尺寸比为1∶2，第二齿轮12的顶端中部通过连接杆与折弯转盘9的中部相互固定，第二齿轮12是第一齿轮20的一倍，能够减少第一齿轮20转动的速度，进而提高折弯的质量。
30.折弯装置的顶部增设一组防护网罩3，该防护网罩3为半包式，可对钢结构的折弯处形成包围，有效的防止了在折弯过程中碎钢产生砸伤工作人员的现象，并且防护网罩3为滑动式，具有更好的安装速度和后期的拆卸速度。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。