一种聚氯化铝高效混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氯化铝加工领域，具体是一种聚氯化铝高效混料装置。


背景技术：

2.聚氯化铝是一种新兴净水材料，可以简称为聚铝，聚氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，
3.目前的聚氯化铝在生产的中，需要在让聚氯化铝的原材料在反应釜内进行反应，发应的过程中需要借助电机驱动搅拌杆进行转动，搅拌杆会带动搅拌桨对反应釜内的聚氯化铝原材料进行搅拌，从而达到对聚氯化铝的原料高效混料的效果。
4.目前的搅拌杆是焊接在电机轴上的，在需要对搅拌桨和搅拌杆进行全面清洗时，需要将电机从反应釜上拆卸下来，从而导致对搅拌桨和搅拌杆进行清理的过程过于麻烦，因此，针对上述问题提出一种聚氯化铝高效混料装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决搅拌杆是焊接在电机轴上的，在需要对搅拌桨和搅拌杆进行全面清洗时，需要将电机从反应釜上拆卸下来，从而导致对搅拌桨和搅拌叶进行清理的过程过于麻烦的问题，本实用新型提出一种聚氯化铝高效混料装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种聚氯化铝高效混料装置，包括电机和搅拌杆；所述电机内设置有主轴，所述搅拌杆套在主轴上，所述搅拌杆的表面均匀固定连接有搅拌桨，所述搅拌杆的表面固定连接有两个固定板，所述固定板远离搅拌杆的一侧滑动连接有滑板，所述滑板呈“u”中心，所述主轴的表面固定连接有两个支撑块，所述支撑块远离主轴的一侧固定连接有矩形板，所述滑板与矩形板的内部滑动连接，所述固定板的顶端固定安装有方板，所述方板与滑板之间固定连接有弹簧，通过拉动滑板，使得滑板进行移动，之后将搅拌杆套在主轴上，并且让滑板与矩形板处于同一水平面，此时松开滑板，使得弹簧因为弹力的恢复拉动滑板，此时滑板会穿过矩形板，此时搅拌杆会借助滑板搭在矩形板上的力被固定住，起到了便于将搅拌杆固定在主轴上的作用，提高了将搅拌杆安装在主轴上的便捷性，通过拉动滑板，使得滑板不再与矩形板相接触，之后将搅拌杆和主轴分开。
7.优选的，所述滑板的一侧开设有圆槽，所述固定板的一侧焊接有支撑板，所述支撑板内滑动连接有插杆，所述插杆与圆槽的内壁卡接，通过滑动滑板，使得滑板上的圆槽移动到插杆处，然后推动插杆，使得插杆与圆槽卡接，此时滑板会被固定住，起到了对滑板进行固定的作用，通过拉动插杆，使得插杆从圆槽内滑出，此时弹簧会因为弹力的恢复拉动滑板。
8.优选的，所述支撑板远离滑板的一侧固定连接有定位板，所述定位板呈“l”形，且定位板的短臂端位于插杆的后方，所述插杆的表面固定连接有磁块，所述磁块的一侧与支撑板磁性连接，通过拉动插杆，使得插杆与定位板相接触，此时定位板会对插杆进行定位，
从而避免插杆会从支撑板内脱落，通过推动插杆，使得插杆带动磁块进行滑动，此时磁块会与支撑板磁吸，从而使插杆被固定住。
9.优选的，所述矩形板的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有限位板，所述限位板呈“l”形，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动限位板进行转动，此时限位板会推动滑板，当限位板完全从滑板后方移开后，再拉动滑板对滑板进行移动，通过让弹簧拉动滑板，使得滑板穿过矩形板，之后再次转动限位板，使得限位板挡住滑板，从而达到对滑板进行定位的作用，避免了在主轴在进行转动时，会有向外甩的力，导致滑板从矩形板内脱落。
10.优选的，所述滑板的一侧固定连接有连接线，所述连接线远离滑板的一端固定安装有圆环，通过拉动圆环，使得连接线拉动滑板，从而使滑板进行移动，起到了方便对滑板进行移动的作用。
11.优选的，所述主轴的表面固定连接有连接板，所述连接板呈“l”形，所述搅拌杆的表面固定连接有定位块，通过将搅拌杆套在主轴上，并让连接板与定位块相接触，此时滑板会正好位于矩形板处，起到了对滑板的位置进行定位的作用。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.通过拉动滑板，使得滑板进行移动，之后将搅拌杆套在主轴上，并且让滑板与矩形板处于同一水平面，此时松开滑板，使得弹簧因为弹力的恢复拉动滑板，此时滑板会穿过矩形板，此时搅拌杆会借助滑板搭在矩形板上的力被固定住，起到了便于将搅拌杆固定在主轴上的作用，提高了将搅拌杆安装在主轴上的便捷性。
14.2.通过让弹簧拉动滑板，使得滑板穿过矩形板，之后再次转动限位板，使得限位板挡住滑板，从而达到对滑板进行定位的作用，避免了在主轴在进行转动时，会有向外甩的力，导致滑板从矩形板内脱落。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一搅拌杆的结构示意图；
17.图2为固定板的结构示意图；
18.图3为图2的后视结构示意图；
19.图4为图1的a处结构示意图；
20.图5为实施例二搅拌叶的结构示意图。
21.图中：1、电机；2、主轴；3、搅拌杆；4、搅拌桨；5、搅拌叶；7、固定板；8、矩形板；9、螺纹杆；10、支撑板；11、定位板；12、限位板；13、方板；14、弹簧；15、连接线；16、圆环；17、滑板；18、圆槽；19、插杆； 20、磁块；21、连接板；22、定位块；23、支撑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种聚氯化铝高效混料装置，包括电机1和搅拌杆3；所述电机1内设置有主轴2，所述搅拌杆3套在主轴2上，所述搅拌杆3的表面均匀固定连接有搅拌桨4，所述搅拌杆3的表面固定连接有两个固定板7，所述固定板7远离搅拌杆3的一侧滑动连接有滑板17，所述滑板17呈“u”中心，所述主轴2的表面固定连接有两个支撑块23，所述支撑块23远离主轴 2的一侧固定连接有矩形板8，所述滑板17与矩形板8的内部滑动连接，所述固定板7的顶端固定安装有方板13，所述方板13与滑板17之间固定连接有弹簧14；工作时，通过拉动滑板17，使得滑板17进行移动，之后将搅拌杆3套在主轴2上，并且让滑板17与矩形板8处于同一水平面，此时松开滑板17，使得弹簧14因为弹力的恢复拉动滑板17，此时滑板17会穿过矩形板 8，此时搅拌杆3会借助滑板17搭在矩形板8上的力被固定住，起到了便于将搅拌杆3固定在主轴2上的作用，提高了将搅拌杆3安装在主轴2上的便捷性，通过拉动滑板17，使得滑板17不再与矩形板8相接触，之后将搅拌杆3和主轴2分开。
25.所述滑板17的一侧开设有圆槽18，所述固定板7的一侧焊接有支撑板 10，所述支撑板10内滑动连接有插杆19，所述插杆19与圆槽18的内壁卡接；工作时，通过滑动滑板17，使得滑板17上的圆槽18移动到插杆19处，然后推动插杆19，使得插杆19与圆槽18卡接，此时滑板17会被固定住，起到了对滑板17进行固定的作用，通过拉动插杆19，使得插杆19从圆槽18内滑出，此时弹簧14会因为弹力的恢复拉动滑板17。
26.所述支撑板10远离滑板的一侧固定连接有定位板11，所述定位板11呈“l”形，且定位板11的短臂端位于插杆19的后方，所述插杆19的表面固定连接有磁块20，所述磁块20的一侧与支撑板10磁性连接；工作时，通过拉动插杆19，使得插杆19与定位板11相接触，此时定位板11会对插杆19 进行定位，从而避免插杆19会从支撑板10内脱落，通过推动插杆19，使得插杆19带动磁块20进行滑动，此时磁块20会与支撑板10磁吸，从而使插杆19被固定住。
27.所述矩形板8的顶端螺纹连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的表面固定连接有限位板12，所述限位板12呈“l”形，通过转动螺纹杆9，使得螺纹杆9 带动限位板12进行转动，此时限位板12会推动滑板17，当限位板12完全从滑板17后方移开后，再拉动滑板17对滑板17进行移动；工作时，通过让弹簧14拉动滑板17，使得滑板17穿过矩形板8，之后再次转动限位板12，使得限位板12挡住滑板17，从而达到对滑板17进行定位的作用，避免了在主轴2在进行转动时，会有向外甩的力，导致滑板17从矩形板8内脱落。
28.所述滑板17的一侧固定连接有连接线15，所述连接线15远离滑板17的一端固定安装有圆环16；工作时，通过拉动圆环16，使得连接线15拉动滑板17，从而使滑板17进行移动，起到了方便对滑板17进行移动的作用。
29.所述主轴2的表面固定连接有连接板21，所述连接板21呈“l”形，所述搅拌杆3的表面固定连接有定位块22；工作时，通过将搅拌杆3套在主轴 2上，并让连接板21与定位块22相接触，此时滑板17会正好位于矩形板8 处，起到了对滑板17的位置进行定位的作用。
30.采用差速搅拌技术，通过在两个装配设置有数量不同、直径不同、水平高度不同的搅拌桨4，使得每个搅拌桨4所带动的液滴分子经向运动方向及速度产生差异，避免大分子
结构的原料沉积，从而使不同原料能够相互充分融合，使得化学反应更加完全，有效提高成品质量。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述搅拌杆3的表面固定连接有两个搅拌叶5，所述搅拌叶5的中心部位为通孔网状；工作时，搅拌叶5中间部位采用通孔网状设计，通过采用多组带有通孔网状结构设计的搅拌叶5，有效提高搅拌的接触摩擦面积，不但可以充分的搅拌物料，提高成品的质量，同时减轻搅拌的重量，降低对反应釜功率的要求，节约能源，节约企业的成本投入。
33.工作原理，通过拉动圆环16，使得连接线15拉动滑板17，从而使滑板 17进行移动，此时滑板17上的圆槽18会移动到插杆19处，然后推动插杆 19，使得插杆19与圆槽18卡接，同时插杆19会带动磁块20进行移动，使得磁块20与支撑板10磁吸，之后将搅拌杆3套在主轴2上，并让连接板21 与定位块22相接触，此时滑板17会正好位于矩形板8处，然后拉动插杆19，使得插杆19从圆槽18内滑出，同时插杆19会与定位板11相接触，此时弹簧14会因为弹力的恢复拉动滑板17，此时滑板17会穿过矩形板8，此时搅拌杆3会借助滑板17搭在矩形板8上的力被固定住，起到了便于将搅拌杆3 固定在主轴2上的作用，提高了将搅拌杆3安装在主轴2上的便捷性，通过拉动圆环16，使得连接线15拉动滑板17，此时滑板17不再与矩形板8相接触，之后将搅拌杆3和主轴2分开。
34.通过转动螺纹杆9，使得螺纹杆9带动限位板12进行转动，此时限位板 12会推动滑板17，当限位板12完全从滑板17后方移开后，再拉动滑板17 对滑板17进行移动，通过让弹簧14拉动滑板17，使得滑板17穿过矩形板8，之后再次转动限位板12，使得限位板12挡住滑板17，从而达到对滑板17进行定位的作用，避免了在主轴2在进行转动时，会有向外甩的力，导致滑板 17从矩形板8内脱落。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。