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一种陶瓷生产工艺用瑕疵品快速破碎装置的制作方法

2022-05-19 03:39:18 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,尤其涉及一种陶瓷生产工艺用瑕疵品快速破碎装置。


背景技术:

2.陶瓷,用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇,但是现有陶瓷生产过程中容易产生大量的废品,而现在的产生的废品大多都是直接将其丢弃,不能直接回收利用,不仅造成占用空间,还导致资源的浪费,影响环境卫生。


技术实现要素:

3.(一)要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足,现提出一种陶瓷生产工艺用瑕疵品快速破碎装置,以解决现有陶瓷生产过程中容易产生大量的废品,而现在的产生的废品大多都是直接将其丢弃,不能直接回收利用,不仅造成占用空间,还导致资源的浪费,影响环境卫生的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种陶瓷生产工艺用瑕疵品快速破碎装置,包括挤压箱,所述挤压箱侧端设有粉碎箱;
[0007]
所述挤压箱侧端设有控制器,所述挤压箱底端面设有支撑脚,所述挤压箱顶端设有液压缸,所述液压缸输出端贯穿挤压箱与压碎块连接;
[0008]
所述挤压箱侧端设有排出口,所述排出口内部设有堵塞板,所述挤压箱外端设有支撑板,所述支撑板上端设有电动推杆,所述挤压箱内部与排出口对应端设有安置槽,所述安置槽内部设有推板,且电动推杆输出端贯穿挤压箱与推板连接,所述挤压箱内端面设有移动槽,所述移动槽内部设有推条,且推条两端与堵塞板和推板连接;
[0009]
所述粉碎箱内部设有复数的粉碎辊,且粉碎辊侧端通过轴承与粉碎箱连接,所述粉碎箱底端设有出料管与挤压箱连接,所述粉碎箱顶端设有电机,所述粉碎箱侧端顶部的粉碎辊设有大齿轮与中齿轮,且大齿轮之间啮合连接,所述粉碎箱侧端低部的粉碎辊设有小齿轮,所述粉碎箱侧端顶部一处的粉碎辊与电机输出端设有连接齿轮,且连接齿轮、中齿轮与小齿轮之间均通过皮带连接,所述粉碎箱顶端设有倾斜的进料槽。
[0010]
进一步的,所述支撑脚之间设有底板,所述底板上端设有吸尘箱,所述吸尘箱侧端设有箱门,所述箱门内部上端设有收集袋,所述收集袋底端设有风机,所述吸尘箱侧端设有吸管,且吸管另一端贯穿进料槽。
[0011]
进一步的,所述排出口侧端设有导料板。
[0012]
进一步的,所述进料槽侧端设有贯穿倾斜的加长槽。
[0013]
进一步的,所述堵塞板与推板之间的移动槽和推条设有若干处。
[0014]
进一步的,所述压碎块底端呈倒角。
[0015]
进一步的,所述压碎块和推条采用铸铁材料。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0018]
1、本实用新型通过电机经过皮带与连接齿轮带动大齿轮、中齿轮和小齿轮转动,使得粉碎辊旋转对陶瓷废品进行碾压,以此对陶瓷废品进行第一次的破碎,避免陶瓷废品过大,使得后续研磨更佳。
[0019]
2、并液压缸推动压碎块对陶瓷压成粉末,之后电动推杆推动推板并在推条的作用下使堵塞板分离,同时推动陶瓷粉末通过排出口排出,解决了现有陶瓷生产过程中容易产生大量的废品,而现在的产生的废品大多都是直接将其丢弃,不能直接回收利用,不仅造成占用空间,还导致资源的浪费,影响环境卫生的问题。
[0020]
3、通过进料槽顶端设有吸管,然后风机工作使灰尘通过吸管进入收集袋中收集,避免粉碎过程中灰尘飞入空气当中,导致对工作人员的健康造成影响,并且还污染环境的问题。
附图说明
[0021]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0023]
图2为本实用新型的内部结构示意图;
[0024]
图3为本实用新型挤压箱的俯视内部结构示意图;
[0025]
图4为本实用新型粉碎箱的侧面结构示意图;
[0026]
图中:挤压箱-1、支撑脚-2、控制器-3、底板-4、吸尘箱-5、箱门-6、液压缸-7、排出口-8、堵塞板-9、导料板-10、粉碎箱-11、进料槽-12、加长槽-13、吸管-14、电机-15、压碎块-16、支撑板-17、电动推杆-18、安置槽-19、推板-110、移动槽-111、推条-112、粉碎辊-113、出料管-114、收集袋-115、风机-116、滤网-117、大齿轮-118、中齿轮-119、小齿轮-120、连接齿轮-121、皮带-122。
具体实施方式
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0028]
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种陶瓷生产工艺用瑕疵品快速破碎装置,包括挤压箱1,挤压箱1侧端设有粉碎箱11;
[0029]
挤压箱1侧端设有控制器3,挤压箱1底端面设有支撑脚2,挤压箱1顶端设有液压缸7,液压缸7输出端贯穿挤压箱1与压碎块16连接,通过液压缸7使压碎块16向下移动,以此对
陶瓷废品进行挤压,使得陶瓷废品成粉末之类的,以此达到循环利用的标准;
[0030]
挤压箱1侧端设有排出口8,排出口8内部设有堵塞板9,挤压箱1外端设有支撑板17,支撑板17上端设有电动推杆18,挤压箱1内部与排出口8对应端设有安置槽19,安置槽19内部设有推板110,且电动推杆18输出端贯穿挤压箱1与推板110连接,挤压箱1内端面设有移动槽111,移动槽111内部设有推条112,且推条112两端与堵塞板9和推板110连接,通过电动推杆18推动推条112,使其推动堵塞板9与排出口8分离,而推板110将碾压好的陶瓷粉末通过排出口8排出,以此避免存在多余的粉末位于挤压箱1底端不易排出的问题;
[0031]
粉碎箱11内部设有复数的粉碎辊113,且粉碎辊113侧端通过轴承与粉碎箱11连接,粉碎箱11底端设有出料管114与挤压箱1连接,粉碎箱11顶端设有电机15,粉碎箱11侧端顶部的粉碎辊113设有大齿轮118与中齿轮119,且大齿轮118之间啮合连接,粉碎箱11侧端低部的粉碎辊113设有小齿轮120,粉碎箱11侧端顶部一处的粉碎辊113与电机15输出端设有连接齿轮121,且连接齿轮121、中齿轮119与小齿轮120之间均通过皮带122连接,粉碎箱11顶端设有倾斜的进料槽12,通过电机15经过皮带122与连接齿轮121带动大齿轮118、中齿轮119和小齿轮120转动,使得粉碎辊113旋转对陶瓷废品进行碾压,以此对陶瓷废品进行第一次的破碎,避免陶瓷废品过大,使得后续研磨更佳。
[0032]
其中,所述支撑脚2之间设有底板4,底板4上端设有吸尘箱5,吸尘箱5侧端设有箱门6,箱门6内部上端设有收集袋115,收集袋115底端设有风机116,吸尘箱5侧端设有吸管14,且吸管14另一端贯穿进料槽12,通过进料槽12顶端设有吸管14,然后风机116工作使灰尘通过吸管14进入收集袋115中收集,避免粉碎过程中灰尘飞入空气当中,导致对工作人员的健康造成影响,并且还污染环境的问题。
[0033]
其中,所述排出口8侧端设有导料板10,通过导料板10方便工作人员在排出陶瓷粉末时,便于与外部接收装置连接,避免排出排出口8时分散的问题。
[0034]
其中,所述进料槽12侧端设有贯穿倾斜的加长槽13,通过加长槽13便于工作人员添加陶瓷废品,避免加料不便的问题。
[0035]
其中,所述堵塞板9与推板110之间的移动槽111和推条112设有若干处,增加堵塞板9与推板110的固定力度,避免挤压过程中堵塞板9发生移动的问题。
[0036]
其中,所述压碎块16底端呈倒角,通过倒角可在挤压过程中将碾压的陶瓷粉末翻起,使得碾压更加完全。
[0037]
其中,所述压碎块16和推条112采用铸铁材料,硬度高,不会长久的使用当中产生变形,不易折断。
[0038]
工作原理:使用者首先将控制器3、液压缸7、电机15、电动推杆18和风机116连接外部电源,随后通过加长槽13将陶瓷废料导入进料槽12内部,并以此进入粉碎箱11内部,然后电机15通过连接齿轮121与皮带122带动一处的粉碎辊113转动,而粉碎辊113通过大齿轮118带动另一处的粉碎辊113转动,并通过皮带122与中齿轮119和小齿轮120的连接,带动下端的粉碎辊113转动,以此对陶瓷废料进行碾压,然后碾压后的陶瓷通过出料管114进入挤压箱1内部,随后液压缸7推动压碎块16向下对陶瓷废料进行研磨成粉末,之后电动推杆18推动推板110移动,推板110在推条112的作用下推动堵塞板9离开排出口8,而推板110将陶瓷粉末推出排出口8,以此完成工作。
[0039]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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