一种生态井矿盐生产结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种生态井矿盐生产结晶装置，属于结晶装置技术领域。


背景技术：

2.用地下开采即开矿井的方法开采出来的盐是井矿盐，井矿盐在生产时需要对原料进行结晶成型，需使用到结晶装置。
3.现有的结晶装置在对井矿盐进行结晶成型时，结晶速度较慢，严重影响井矿盐生产效率，且结晶体在排出时易堵塞管道，影响排出效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生态井矿盐生产结晶装置，本实用新型通过设置第二伺服电机可带动搅拌辊进行转动，便于井矿盐原料与水进行充分混合，提高混合均匀度，使结晶效果有所提升，通过设置电加热管可对结晶罐内部的溶液进行加热蒸发，快速结晶，通过设置振荡箱可对导流板进行往复振荡，避免结晶体堵塞排料管，影响结晶体的排料效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生态井矿盐生产结晶装置，包括结晶罐，所述结晶罐顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱顶部固定连接有进料漏斗，所述研磨箱两侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有研磨辊，所述研磨辊下方设有分流凸台，所述研磨箱底部两侧固定连接有输料管，所述输料管末端位于结晶罐内部，所述结晶罐顶部中心处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊外围固定连接有搅拌桨叶，
7.进一步的，所述结晶罐内部固定连接有导流板，所述导流板之间固定连接有排料管，所述排料管上固定连接有电磁阀，所述排料管底部贯穿结晶罐延伸至结晶罐下方。
8.进一步的，所述结晶罐底部固定连接有托板，所述托板底部通过支腿固定连接有底板，所述底板顶部滑动连接有收集箱，所述收集箱位于排料管下方。
9.进一步的，所述结晶罐外壁固定连接有隔热环，所述隔热环内部固定连接有电加热管。
10.进一步的，所述结晶罐一侧设有水箱，所述水箱顶部固定连接有水泵，所述水泵顶部固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于结晶罐内部。
11.进一步的，所述导流板底部固定连接有防撞板，所述防撞板下方设有振荡箱，所述振荡箱前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条框，所述齿条框两侧与振荡箱内壁滑动连接，所述齿条框顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有冲击板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置第一伺服电机可带动研磨辊进行转动，便于对井矿盐原料进
行充分碾碎，避免井矿盐原料内部含有块状物，影响搅拌混合效果，通过设置第二伺服电机可带动搅拌辊与搅拌桨叶进行转动，便于井矿盐原料与水进行充分混合，提高混合均匀度，使结晶效果有所提升，通过设置水泵可将水箱内部的水注入结晶罐内部，使水可与井矿盐原料充分混合形成溶液，便于后期进行蒸发结晶，当结晶结束后可将水持续注入结晶罐内部，启动第二伺服电机带动搅拌辊转动，对结晶罐内部进行自清洗，通过设置电加热管可对结晶罐内部的溶液进行加热蒸发，快速结晶，通过设置振荡箱可对导流板进行往复振荡，避免结晶体堵塞排料管，影响结晶体的排料效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种生态井矿盐生产结晶装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种生态井矿盐生产结晶装置的研磨箱内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种生态井矿盐生产结晶装置的结晶罐内部结构示意图；
18.图4是本实用新型一种生态井矿盐生产结晶装置的振荡箱内部结构示意图；
19.图中标号：1、结晶罐；2、研磨箱；3、第一伺服电机；4、研磨辊；5、分流凸台；6、第二伺服电机；7、搅拌辊；8、导流板；9、收集箱；10、隔热环；11、电加热管；12、水箱；13、水泵；14、振荡箱；15、齿轮；16、齿条框；17、冲击板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种生态井矿盐生产结晶装置，包括结晶罐1，所述结晶罐1顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有研磨箱2，所述研磨箱2顶部固定连接有进料漏斗，所述研磨箱2两侧固定连接有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3输出端固定连接有研磨辊4，所述研磨辊4下方设有分流凸台5，所述研磨箱2底部两侧固定连接有输料管，所述输料管末端位于结晶罐1内部，所述结晶罐1顶部中心处固定连接有第二伺服电机6，所述第二伺服电机6输出端固定连接有搅拌辊7，所述搅拌辊7外围固定连接有搅拌桨叶。
23.具体的，如图1与图3所示，所述结晶罐1内部固定连接有导流板8，所述导流板8之间固定连接有排料管，所述排料管上固定连接有电磁阀，所述排料管底部贯穿结晶罐1延伸至结晶罐1下方，所述结晶罐1底部固定连接有托板，所述托板底部通过支腿固定连接有底板，所述底板顶部滑动连接有收集箱9，所述收集箱9位于排料管下方，所述结晶罐1外壁固定连接有隔热环10，所述隔热环10内部固定连接有电加热管11，所述结晶罐1一侧设有水箱12，所述水箱12顶部固定连接有水泵13，所述水泵13顶部固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于结晶罐1内部，通过设置第一伺服电机3可带动研磨辊4进行转动，便于对井矿盐原料进行充分碾碎，避免井矿盐原料内部含有块状物，影响搅拌混合效果，通过设置第二伺
服电机6可带动搅拌辊7与搅拌桨叶进行转动，便于井矿盐原料与水进行充分混合，提高混合均匀度，使结晶效果有所提升，通过设置水泵13可将水箱12内部的水注入结晶罐1内部，使水可与井矿盐原料充分混合形成溶液，便于后期进行蒸发结晶，当结晶结束后可将水持续注入结晶罐1内部，启动第二伺服电机6带动搅拌辊7转动，对结晶罐1内部进行自清洗，通过设置电加热管11可对结晶罐1内部的溶液进行加热蒸发，快速结晶。
24.实施例2，请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述导流板8底部固定连接有防撞板，所述防撞板下方设有振荡箱14，所述振荡箱14前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有齿轮15，所述齿轮15啮合连接有齿条框16，所述齿条框16两侧与振荡箱14内壁滑动连接，所述齿条框16顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有冲击板17，通过设置振荡箱14可对导流板8进行往复振荡，避免结晶体堵塞排料管，影响结晶体的排料效果。
25.本实用新型工作原理：通过设置第一伺服电机3可带动研磨辊4进行转动，便于对井矿盐原料进行充分碾碎，避免井矿盐原料内部含有块状物，影响搅拌混合效果，通过设置第二伺服电机6可带动搅拌辊7与搅拌桨叶进行转动，便于井矿盐原料与水进行充分混合，提高混合均匀度，使结晶效果有所提升，通过设置水泵13可将水箱12内部的水注入结晶罐1内部，使水可与井矿盐原料充分混合形成溶液，便于后期进行蒸发结晶，当结晶结束后可将水持续注入结晶罐1内部，启动第二伺服电机6带动搅拌辊7转动，对结晶罐1内部进行自清洗，通过设置电加热管11可对结晶罐1内部的溶液进行加热蒸发，快速结晶，通过设置振荡箱14可对导流板8进行往复振荡，避免结晶体堵塞排料管，影响结晶体的排料效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。