一种高实用性不锈钢丝快速抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝加工的技术领域，特别涉及一种高实用性不锈钢丝快速抛光装置。


背景技术：

2.不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。
3.不锈钢丝在生产是存在毛边，需要使用抛光装置去毛边，现有的不锈钢丝在打磨抛光时，是采用上、下两个抛光块夹住钢丝，然后收卷钢丝对其进行抛光，然而较粗的不锈钢铁丝两边则会无法和抛光块相接触，会导致抛光不全面，因此，本技术提供了一种高实用性不锈钢丝快速抛光装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种高实用性不锈钢丝快速抛光装置，可有效解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高实用性不锈钢丝快速抛光装置，包括工作台和固定连接在所述工作台顶部的安装框，以及固定连接在所述工作台顶部两侧的收卷单元，所述安装框的顶部内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定套接有齿轮盘，所述安装框的两侧内壁均固定连接有连接柱，两个所述连接柱之间固定连接有固定管，所述固定管的两端均转动连接有齿轮轴盘，所述固定管的内壁两端均固定连接有轴承，所述轴承的内轴与所述齿轮轴盘固定连接，所述齿轮盘和齿轮轴盘相互啮合，其中一个所述齿轮轴盘上固定连接有抛光部，另一个所述齿轮轴盘上固定连接有清洁部。
6.优选的，所述抛光部包括固定连接在其中一个所述齿轮轴盘上的安装管，所述安装管内部的顶壁和底壁均固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有抛光块，所述固定板的底部两侧均滚动连接有若干个滚珠，所述固定板的顶部两侧均固定连接有导向板，所述安装管的侧壁上开设有导向槽，所述导向板滑动在所述导向槽中。
7.优选的，所述工作台的底部四周均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿用于支撑所述工作台。
8.优选的，所述清洁部包括固定连接在所述齿轮轴盘内壁的支撑柱，所述支撑柱的内部设置有弹簧，所述支撑柱的内部滑动连接有立柱，所述立柱的另一端固定连接有安装卡，所述安装卡的内表面固定连接有清洁棉。
9.优选的，所述齿轮盘的数量为两个。
10.优选的，所述安装框的顶部内壁螺接有支撑座，所述电机固定连接在所述支撑座
的内部。
11.优选的，所述电机的数量为两个，另一个所述电机与其中一个所述收卷单元固定连接，所述电机用于驱动所述收卷单元收卷。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，通过设置的气缸能够适应不同粗细的钢丝，气缸会带动两个固定板下移，然后钢丝会被卡在两个抛光块之间，在气缸下移时，导向板会在安装管上的导向槽中滑动，起到了导向的功能，防止固定板错位，电机会通过转动轴使齿轮盘转动，齿轮盘能够和齿轮轴盘啮合，齿轮轴盘会在固定管中的轴承上转动，从而带动内部的抛光块钢丝进行旋转抛光，抛光无死角，抛光效果更好；
14.2、本实用新型中，支撑柱内部的弹簧会抵住立柱的一端，使安装卡上的清洁棉贴合钢丝，然后通过齿轮轴盘旋转转动来对抛光后的钢丝进行清洁，对钢丝的清洁更加全面，避免了清洁死角；
15.3、本实用新型中，通过设置的滚珠能够缓解抛光块旋转抛光时和钢丝产生的摩擦力，避免钢丝因为摩擦力过大而扭曲。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为高实用性不锈钢丝快速抛光装置的立体结构示意图；
18.图2为安装框的立体剖开结构示意图；
19.图3为清洁部的立体结构示意图；
20.图4为支撑柱与立柱的立体剖开连接结构示意图；
21.图5为抛光部的立体结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、收卷单元；3、安装框；4、电机；5、齿轮盘；6、连接柱；7、固定管；8、齿轮轴盘；9、安装管；10、导向槽；11、气缸；12、固定板；13、导向板；14、抛光块；15、滚珠；16、支撑柱；17、弹簧；18、立柱；19、安装卡；20、清洁棉；21、转动轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：参考图1-5所示的一种高实用性不锈钢丝快速抛光装置，包括工作台1和固定连接在工作台1顶部的安装框3，以及固定连接在工作台1顶部两侧的收卷单元2，所述收卷单元2为现有成熟技术，不在赘述，安装框3的顶部内壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转动轴21，转动轴21上固定套接有齿轮盘5，安装框3的两侧内壁均固定连接有连接柱6，两个连接柱6之间固定连接有固定管7，固定管7的两端均转动连接有齿轮轴盘
8，固定管7的内壁两端均固定连接有轴承，轴承的内轴与齿轮轴盘8固定连接，齿轮盘5和齿轮轴盘8相互啮合，其中一个齿轮轴盘8上固定连接有抛光部，另一个齿轮轴盘8上固定连接有清洁部，通过设置的两个收卷单元2能够将所需抛光的钢丝收卷，然后依次穿过安装框3内部的抛光部、固定管7和清洁部后在和另一个收卷单元2连接，电机4会通过转动轴21使齿轮盘5转动，齿轮盘5能够和齿轮轴盘8啮合，齿轮轴盘8会在固定管7中的轴承上转动，从而使抛光部和清洁部对钢丝旋转抛光和清洁，两个连接柱6用于固定固定管7。
25.抛光部包括固定连接在其中一个齿轮轴盘8上的安装管9，安装管9内部的顶壁和底壁均固定连接有气缸11，气缸11的伸缩端固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有抛光块14，固定板12的底部两侧均滚动连接有若干个滚珠15，固定板12的顶部两侧均固定连接有导向板13，安装管9的侧壁上开设有导向槽10，导向板13滑动在导向槽10中，通过设置的气缸11能够适应不同粗细的钢丝，气缸11会带动两个固定板12下移，然后钢丝会被卡在两个抛光块14之间，在气缸11下移时，导向板13会在安装管9上的导向槽10中滑动，起到了导向的功能，防止固定板12错位，在钢丝收卷时，通过齿轮轴盘8的带动会使安装管9旋转，从而带动内部的抛光块14钢丝进行旋转抛光，抛光效果更好，并且通过设置的滚珠15能够缓解抛光块14旋转抛光时和钢丝产生的摩擦力，避免钢丝因为摩擦力过大而扭曲。
26.工作台1的底部四周均固定连接有支撑腿，四个支撑腿用于支撑工作台1，通过设置的支撑腿用于保持工作台1的稳定。
27.清洁部包括固定连接在齿轮轴盘8内壁的支撑柱16，支撑柱16的内部设置有弹簧17，支撑柱16的内部滑动连接有立柱18，立柱18的另一端固定连接有安装卡19，安装卡19的内表面固定连接有清洁棉20，支撑柱16内部的弹簧17会抵住立柱18的一端，使安装卡19上的清洁棉20贴合钢丝，然后通过齿轮轴盘8旋转转动来对抛光后的钢丝进行清洁。
28.齿轮盘5的数量为两个，两个齿轮盘5用于带动两个齿轮轴盘8转动。
29.安装框3的顶部内壁螺接有支撑座，电机4固定连接在支撑座的内部，通过设置的支撑座使电机4固定。
30.电机4的数量为两个，另一个电机4与其中一个收卷单元2固定连接，电机4用于驱动收卷单元2收卷，通过设置的两个电机4使收卷更加省力，无需手动收卷。
31.本实用工作原理：通过设置的两个收卷单元2能够将所需抛光的钢丝收卷，然后依次穿过安装框3内部的抛光部、固定管7和清洁部后在和另一个收卷单元2连接，电机4会带动其中一个收卷单元2收卷，无需手动收卷，另一个电机4会通过转动轴21使齿轮盘5转动，电机4固定连接在支撑座的内部，通过设置的支撑座使电机4固定，齿轮盘5能够和齿轮轴盘8啮合，齿轮轴盘8会在固定管7中的轴承上转动，设置的气缸11能够适应不同粗细的钢丝，气缸11会带动两个固定板12下移，然后钢丝会被卡在两个抛光块14之间，在气缸11下移时，导向板13会在安装管9上的导向槽10中滑动，起到了导向的功能，防止固定板12错位，在钢丝收卷时，通过齿轮轴盘8的带动会使安装管9旋转，从而带动内部的抛光块14钢丝进行旋转抛光，抛光效果更好，并且通过设置的滚珠15能够缓解抛光块14旋转抛光时和钢丝产生的摩擦力，避免钢丝因为摩擦力过大而扭曲，支撑柱16内部的弹簧17会抵住立柱18的一端，使安装卡19上的清洁棉20贴合钢丝，然后通过齿轮轴盘8旋转转动来对抛光后的钢丝进行清洁，设置的支撑腿用于保持工作台1的稳定。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。