一种直翼式鼓风机专用壳体的制作方法

1.本实用新型属于鼓风机技术领域，具体涉及一种直翼式鼓风机专用壳体。


背景技术：

2.直翼式鼓风机是鼓风机的一种，直翼式鼓风机专用壳体是组成直翼式鼓风机多个部件中的其中一个部件，主要起到防护性作用。
3.现有的直翼式鼓风机在使用过程中，通过将组成直翼式鼓风机的壳体主体端部的连接座与连接管进行连接，在连接过程中，连接座与连接管之间是通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，由于生产存在一定的公差性，导致连接座与连接管内侧预先开设的多个孔偏差，导致连接座与连接管之间的连接存在不便的问题，为此本实用新型提出一种直翼式鼓风机专用壳体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直翼式鼓风机专用壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直翼式鼓风机专用壳体，包括壳体主体，所述壳体主体的端部设置有连接座，所述连接座的内侧开设有多个固定槽，且固定槽的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内侧设置有活动柱，所述活动柱的内壁开设有螺纹，所述活动槽的内壁顶端开设有限位滑槽，且限位滑槽的内侧设置有限位滑块，所述限位滑块的底端与活动柱的顶端为固定状态。
6.优选的，所述连接座的侧面设置有连接管，所述连接座的顶端边缘处开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的端部与连接管的侧面边缘处为固定状态。
7.优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块的横截面呈长方形结构。
8.优选的，所述活动柱为中空圆柱体结构，所述活动柱的高度尺寸与活动槽的高度尺寸一致。
9.优选的，所述限位滑块为中空圆柱体结构，所述连接座的横截面呈长方形结构。
10.优选的，所述壳体主体的一侧设置有防护罩，所述壳体主体的另一侧设置有电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设计的活动柱、活动槽、限位滑槽、限位滑块，改善因生产存在一定的公差性，导致连接座与连接管内侧预先开设的多个孔偏差的现象，通过该结构，使连接座内侧的孔位置可根据需进行调节，从而保证连接座与连接管之间的安装。
13.（2）通过设计的卡块、卡槽，使连接座与连接管之间在贴合后，通过该结构呈相互支撑状态，从而便于连接座和连接管之间的安装操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
16.图3为本实用新型的活动柱与连接座连接处剖视示意图；
17.图4为本实用新型的连接座与连接管连接处放大示意图；
18.图中：1、壳体主体；2、防护罩；3、连接座；4、电机；5、固定槽；6、活动柱；7、活动槽；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、卡块；11、卡槽；12、连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种直翼式鼓风机专用壳体，包括壳体主体1，壳体主体1的端部设置有连接座3，连接座3的内侧开设有多个固定槽5，且固定槽5的内壁开设有活动槽7，活动槽7的内侧设置有活动柱6，活动柱6的内壁开设有螺纹，活动槽7的内壁顶端开设有限位滑槽8，且限位滑槽8的内侧设置有限位滑块9，限位滑块9的底端与活动柱6的顶端为固定状态，通过设计的活动柱6、活动槽7、限位滑槽8、限位滑块9，改善因生产存在一定的公差性，导致连接座3与连接管12内侧预先开设的多个孔偏差的现象，通过该结构，使连接座3内侧的孔位置可根据需进行调节，从而保证连接座3与连接管12之间的安装，活动柱6为中空圆柱体结构，活动柱6的高度尺寸与活动槽7的高度尺寸一致，限位滑块9为中空圆柱体结构，连接座3的横截面呈长方形结构。
21.本实施例中，优选的，连接座3的侧面设置有连接管12，连接座3的顶端边缘处开设有卡槽11，且卡槽11的内侧设置有卡块10，卡块10的端部与连接管12的侧面边缘处为固定状态，通过设计的卡块10、卡槽11，使连接座3与连接管12之间在贴合后，通过该结构呈相互支撑状态，从而便于连接座3和连接管12之间的安装操作，卡块10的表面与卡槽11的内壁呈贴合状态，卡块10的横截面呈长方形结构。
22.本实施例中，优选的，壳体主体1的一侧设置有防护罩2，壳体主体1的另一侧设置有电机4。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在该直翼式鼓风机与连接管12进行安装过程中，通过将组成该直翼式鼓风机的壳体主体1端部固定的连接座3与连接管12进行贴合，且在连接座3与连接管12贴合过程中，使连接管12顶端固定的卡块10与卡槽11呈卡合状态，再将螺栓初步贯穿固定槽5至活动柱6的内侧，接着根据连接管12内侧的孔位置，再通过对螺栓进行用力，对活动柱6的内壁进行抵压，使活动柱6在活动槽7的内侧通过限位滑块9和限位滑槽8进行限位滑动，让活动柱6与连接管12内侧的孔呈对位状态，接着将螺栓继续贯穿至连接管12内侧的孔，接着将余下螺栓按此方式继续贯穿，完成连接座3与连接管12之间的安装操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种直翼式鼓风机专用壳体，包括壳体主体（1），所述壳体主体（1）的端部设置有连接座（3），其特征在于：所述连接座（3）的内侧开设有多个固定槽（5），且固定槽（5）的内壁开设有活动槽（7），所述活动槽（7）的内侧设置有活动柱（6），所述活动柱（6）的内壁开设有螺纹，所述活动槽（7）的内壁顶端开设有限位滑槽（8），且限位滑槽（8）的内侧设置有限位滑块（9），所述限位滑块（9）的底端与活动柱（6）的顶端为固定状态。2.根据权利要求1所述的一种直翼式鼓风机专用壳体，其特征在于：所述连接座（3）的侧面设置有连接管（12），所述连接座（3）的顶端边缘处开设有卡槽（11），且卡槽（11）的内侧设置有卡块（10），所述卡块（10）的端部与连接管（12）的侧面边缘处为固定状态。3.根据权利要求2所述的一种直翼式鼓风机专用壳体，其特征在于：所述卡块（10）的表面与卡槽（11）的内壁呈贴合状态，所述卡块（10）的横截面呈长方形结构。4.根据权利要求1所述的一种直翼式鼓风机专用壳体，其特征在于：所述活动柱（6）为中空圆柱体结构，所述活动柱（6）的高度尺寸与活动槽（7）的高度尺寸一致。5.根据权利要求1所述的一种直翼式鼓风机专用壳体，其特征在于：所述限位滑块（9）为中空圆柱体结构，所述连接座（3）的横截面呈长方形结构。6.根据权利要求1所述的一种直翼式鼓风机专用壳体，其特征在于：所述壳体主体（1）的一侧设置有防护罩（2），所述壳体主体（1）的另一侧设置有电机（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种直翼式鼓风机专用壳体，包括壳体主体，所述壳体主体的端部设置有连接座，所述连接座的内侧开设有多个固定槽，且固定槽的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内侧设置有活动柱，所述活动柱的内壁开设有螺纹，所述活动槽的内壁顶端开设有限位滑槽，且限位滑槽的内侧设置有限位滑块，所述限位滑块的底端与活动柱的顶端为固定状态，所述连接座的侧面设置有连接管；通过设计的活动柱、活动槽、限位滑槽、限位滑块，改善因生产存在一定的公差性，导致连接座与连接管内侧预先开设的多个孔偏差的现象，通过该结构，使连接座内侧的孔位置可根据需进行调节，从而保证连接座与连接管之间的安装。连接管之间的安装。连接管之间的安装。


技术研发人员：陈宇宏 陈宇豪
受保护的技术使用者：全风机电设备（昆山）有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/14