一种曲轴包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种曲轴包装箱。


背景技术：

2.曲轴作为发动机的一种重要零件，其运输包装的防护性尤为重要，现有的曲轴包装箱内部一般采用v形块对曲轴进行放置，并在里面垫有泡沫防止曲轴和包装箱之间发生撞击，可是实际运输过程中，曲轴仍然会出现摇晃，导致曲轴位置的偏移，甚至由于过多的轴向窜动，进而将包装箱的两端捅破，最终导致包装箱的防护功能失效。
3.针对以上问题，需要设计一种曲轴包装箱。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种曲轴包装箱，以解决由于曲轴在运输过程中出现摇晃，导致曲轴位置的偏移，甚至由于过多的轴向窜动，进而将包装箱的两端捅破，最终导致包装箱的防护功能失效的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种曲轴包装箱，包括箱体，所述箱体内相对的两侧固设有用于放置曲轴的v形块，所述箱体内另外两侧的内壁上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有用于限定所述曲轴产生轴向窜动的限位组件，所述箱体靠近所述v形块的一侧设置有用于防止所述曲轴撞击所述箱体的缓冲组件，所述箱体内的底部还固设有用于支撑所述曲轴的海绵块。
6.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.所述箱体内相对的两侧固设有用于放置曲轴的v形块，便于构建放置曲轴的基本条件，所述箱体内另外两侧的内壁上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有用于限定所述曲轴产生轴向窜动的限位组件，有效防止曲轴出现轴向窜动，所述箱体靠近所述v形块的一侧设置有用于防止所述曲轴撞击所述箱体的缓冲组件，进一步的防止因为曲轴的轴向窜动导致包装箱的两端被捅破的现象发生，所述箱体内的底部还固设有用于支撑所述曲轴的海绵块，既能对所述曲轴起到支撑作用，又能在一定程度上防止曲轴的过多晃动。
8.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
9.图1为本实用新型优选实施例中一种曲轴包装箱的结构示意图；
10.图2为本实用新型优选实施例中一种曲轴包装箱的内部结构示意图；
11.图3为本实用新型优选实施例中箱体的局部放大示意图；
12.图4为本实用新型优选实施例中限位组件的放大示意图；
13.图5为本实用新型优选实施例中缓冲组件的放大示意图。
14.附图标记如下：
15.1、箱体；11、卡槽；12、限位孔；13、让位槽；2、限位组件；21、方板；211、橡胶层；22、限位销；3、缓冲组件；31、缓冲板；32、弹簧；4、v形块；41、v形槽；5、海绵块；6、橡胶条；7、曲轴；71、端面。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种曲轴包装箱，包括箱体1，所述箱体1内相对的两侧固设有用于放置曲轴7的v形块4，所述箱体1内另外两侧的内壁上开设有卡槽11，所述卡槽11内卡接有用于限定所述曲轴7产生轴向窜动的限位组件2，所述箱体1靠近所述v形块4的一侧设置有用于防止所述曲轴7撞击所述箱体1的缓冲组件3，所述箱体1内的底部还固设有用于支撑所述曲轴7的海绵块5。
18.本实用新型的优选实施例中，如图1、图4所示，所述限位组件2包括方板21，所述方板21的外表面固设橡胶层211，便于对所述曲轴7进行限位时，防止将所述曲轴7表面划伤，所述方板21的一侧伸入所述卡槽11内，所述方板21的另一侧延伸并伸入所述曲轴7内的端面71，便于对所述曲轴7进行轴向方向的限位，防止所述曲轴7有过多的窜动。
19.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述卡槽11成组均匀设置，每组至少设置八个，便于对所述曲轴7不同位置的所述端面71进行更多的限位，进一步的加强对所述曲轴7轴向方向位移的限定。
20.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述卡槽11在具体设计时可参考所述曲轴7的两相邻所述端面71之间的距离进行合理设置，便于适用于限定更多不同规格的所述曲轴7。
21.本实用新型的优选实施例中，如图1、图5所示，所述缓冲组件3包括缓冲板31和弹簧32，所述弹簧32的一端与所述箱体1内壁固定连接，所述弹簧32的另一端与所述缓冲板31固定连接，所述缓冲板31背离所述弹簧32的一侧指向所述曲轴7的一端，便于当所述曲轴7出现过多的轴向窜动时，会首先撞击到所述缓冲板31，进而被所述弹簧32吸收大部分的冲击力，从而避免所述曲轴7将包装箱两端捅破。
22.本实用新型的优选实施例中，如图1、图5所示，所述箱体1靠近所述曲轴7一端的侧壁上开设有让位槽13，所述让位槽13内设置有所述缓冲组件3，便于包装箱放置更长的所述曲轴7。
23.本实用新型的优选实施例中，如图5所示，所述弹簧32沿所述缓冲板31的边缘呈环形均匀分布，便于增强所述缓冲组件3的缓冲能力。
24.本实用新型的优选实施例中，如图1、图2所示，所述v形块4包括v形槽41，所述v形槽41内的两侧分别固设有用于防止所述曲轴7晃动的橡胶条6，两所述橡胶条6之间的最小距离优选小于所述曲轴7一端的直径，便于将所述曲轴放入两所述橡胶条6之下后，所述橡胶套6可以对所述曲轴7实现上下方向的限位。
25.本实用新型的优选实施例中，如图1、图3、图4所示，所述卡槽11内靠近所述箱体1顶部的一侧开设有限位孔12，所述限位孔12内插入有用于限定所述方板21上下移动的限位
销22，便于保证所述限位组件2的长期稳定使用。
26.工作原理：首先，将所述曲轴7放入所述v形块4内，根据所述曲轴7的所述端面71的分布，选取对应的所述卡槽11，将所述方板21放入对应的所述卡槽11中，并对各自相近的所述端面71实现限定，当所述曲轴7因为各种作用力出现轴向窜动时，因为所述方板21对所述曲轴7实现了轴向方向的限定，使得所述曲轴7的轴向窜动大幅度减少，此外由于所述曲轴7的两端也设置有用于防止所述曲轴7撞击所述箱体1的缓冲组件3，使得包装箱的两端得到了有效的保护，防止了包装箱两端被捅破，从而导致包装箱失去防护功能的现象出现，本实用新型可有效减少轴向窜动，并提升包装箱的防护作用。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种曲轴包装箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内相对的两侧固设有用于放置曲轴(7)的v形块(4)，其特征在于：所述箱体(1)内另外两侧的内壁上开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内卡接有用于限定所述曲轴(7)产生轴向窜动的限位组件(2)，所述箱体(1)靠近所述v形块(4)的一侧设置有用于防止所述曲轴(7)撞击所述箱体(1)的缓冲组件(3)，所述箱体(1)内的底部还固设有用于支撑所述曲轴(7)的海绵块(5)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴包装箱，其特征在于：所述限位组件(2)包括方板(21)，所述方板(21)的外表面固设橡胶层(211)，所述方板(21)的一侧伸入所述卡槽(11)内，所述方板(21)的另一侧延伸并伸入所述曲轴(7)内的端面(71)。3.根据权利要求1所述的一种曲轴包装箱，其特征在于：所述卡槽(11)成组均匀设置，每组至少设置八个。4.根据权利要求1所述的一种曲轴包装箱，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括缓冲板(31)和弹簧(32)，所述弹簧(32)的一端与所述箱体(1)内壁固定连接，所述弹簧(32)的另一端与所述缓冲板(31)固定连接，所述缓冲板(31)背离所述弹簧(32)的一侧指向所述曲轴(7)的一端。5.根据权利要求4所述的一种曲轴包装箱，其特征在于：所述弹簧(32)沿所述缓冲板(31)的边缘呈环形均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种曲轴包装箱，其特征在于：所述v形块(4)包括v形槽(41)，所述v形槽(41)内的两侧分别固设有用于防止所述曲轴(7)晃动的橡胶条(6)。

技术总结
本实用新型提供了一种曲轴包装箱，包括箱体，所述箱体内相对的两侧固设有用于放置曲轴的V形块，所述箱体内另外两侧的内壁上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有用于限定所述曲轴产生轴向窜动的限位组件，所述箱体靠近所述V形块的一侧设置有用于防止所述曲轴撞击所述箱体的缓冲组件，所述箱体内的底部还固设有用于支撑所述曲轴的海绵块，将曲轴放入所述V形块，由所述限位组件和所述缓冲组件对曲轴实现全面的防护，本实用新型可有效减少轴向窜动，并提升包装箱的防护作用。升包装箱的防护作用。升包装箱的防护作用。


技术研发人员：刘士伟
受保护的技术使用者：荆州环宇汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/21