技术特征：
1.一种用于检测轴承套圈倒角的工装，其特征在于，包括：承载调节结构和调节检测结构；其中，承载调节结构包括承载板(10)，所述承载板(10)上固定安装有立柱(11)，所述立柱(11)上固定安装有角度调节器(12)，所述角度调节器(12)上固定安装有限位板(14)，所述限位板(14)的内部固定安装有微型正反转电机(15)，所述微型正反转电机(15)的输出轴端部固定安装有承载盒(16)；其中，调节检测结构包括打气筒(20)，所述打气筒(20)固定安装于所述承载板(10)上，所述打气筒(20)的出气口连通有输气软管(21)，所述输气软管(21)远离所述打气筒(20)的一端贯穿所述限位板(14)和所述承载盒(16)的外壁，所述承载盒(16)的内部固定安装有气囊(23)，所述输气软管(21)的出气口与所述承载盒(16)的进气口相连通，所述气囊(23)的外部固定安装有多个限位杆(24)，所述限位杆(24)贯穿所述承载盒(16)的外壁且固定安装有橡胶球(25)，所述承载板(10)的内部开设有滑槽(30)，所述滑槽(30)的内部活动连接有滑块(31)，所述滑块(31)上固定安装有限位架(32)，所述限位架(32)的内部活动连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的外部活动连接有强磁块(35)，所述连接杆(34)的外部固定安装有放置盒(33)，所述连接杆(34)远离所述放置盒(33)的一端固定安装有强磁旋钮(36)，所述放置盒(33)的内部活动连接有激光倒角测量器(37)。2.根据权利要求1所述的一种用于检测轴承套圈倒角的工装，其特征在于：所述滑槽(30)的内壁槽宽大于所述滑块(31)的外壁面积，所述滑块(31)滑动连接于所述滑槽(30)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于检测轴承套圈倒角的工装，其特征在于：所述角度调节器(12)的外部固定安装有调节旋钮(13)。4.根据权利要求1所述的一种用于检测轴承套圈倒角的工装，其特征在于：所述输气软管(21)上固定安装有阀门(22)。5.根据权利要求4所述的一种用于检测轴承套圈倒角的工装，其特征在于：所述连接杆(34)和所述强磁块(35)均滑动连接于所述限位架(32)的内部。6.根据权利要求1所述的一种用于检测轴承套圈倒角的工装，其特征在于：所述激光倒角测量器(37)卡接于所述放置盒(33)的内部。
技术总结
本实用新型公开了一种用于检测轴承套圈倒角的工装，包括：承载调节结构和调节检测结构；其中，承载调节结构包括承载板，承载板上固定安装有立柱，角度调节器上固定安装有限位板，限位板的内部固定安装有微型正反转电机，微型正反转电机的输出轴端部固定安装有承载盒；其中，调节检测结构包括打气筒，打气筒固定安装于承载板上，打气筒的出气口连通有输气软管，输气软管远离打气筒的一端贯穿限位板和承载盒的外壁，且在测量过程中，通过限位架配合放置盒调整激光倒角测量器的位置，并利用激光倒角测量器检测轴承套圈中倒角度，提高测量精度，避免人工测量出现较大的误差。避免人工测量出现较大的误差。避免人工测量出现较大的误差。
技术研发人员：朱国土 毕晓丽 夏志龙 裴军平
受保护的技术使用者：常山成鑫轴承有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/7/14
再多了解一些
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