一种瓦楞纸板印刷机构及生产线的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板印刷机构及生产线。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，企业在进行生产纸箱的时候，需要将瓦楞纸板按照要求的尺寸进行切割，切割后的瓦楞纸经过印刷机构进行印刷所需的内容；
3.现有技术中的不足之处在于：现有技术在进行生产瓦楞纸箱的时候，一般在进行切割在进行通过输送机进行输送的过程中，会出现瓦楞纸板输送倾斜的情况，从而导致在进入印刷机内印刷的内容不整齐，降低瓦楞纸的印刷质量以及合格率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种瓦楞纸板印刷机构及生产线，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种瓦楞纸板印刷机构，包括一支架以及设置于支架上的印刷机，所述支架上还固定设置有固定板，且所述固定板的一端转动设置有弹性杆，还包括两个相滑动设置的平行板，两个所述平行板的滑动方向垂直于输送带的输送方向；
7.在经过印刷设备压平瓦楞纸通过平行板时，输送带上设置的隔档组件拨动弹性杆，使得弹性杆通过传动组件的驱动带动两平行板向对运动，以挤压所述瓦楞纸，对瓦楞纸进行扶正。
8.作为优选，所述隔档组件的数量为若干个，且均匀分布在输送带上，所述隔档组件包括设置在输送带上的固定块，所述固定块推动瓦楞纸板，以带动其同步运动。
9.作为优选，所述弹性杆的端部伸进至输送带上，且所述固定块运动的时候能够拨动所述弹性杆。
10.作为优选，所述传动组件包括滑动设置在固定板上的斜板以及转动设置在斜板上的传动杆，所述传动杆的一端转动设置于斜板上开设的u型槽内，另一端转动设置在平行板上。
11.作为优选，所述斜板的滑槽上设置有弹性件，在所述弹性件的弹力下，使得所述平行板收缩至固定板内，所述斜板的一端通过连接导绳连接至弹性杆的转轴上。
12.作为优选，所述弹性杆的转轴上还设置有扭矩弹簧，在其弹力下，使得弹性杆处于垂直于输送带的方向。
13.作为优选，所述平行板的一侧固定设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一端穿过固定板，通过所述第二滑杆的限制，使得所述平行板平行于支架。
14.作为优选，所述平行板的一侧滑动设置有平行条，且所述平行条平行于所述平行板。
15.作为优选，所述印刷机设置于平行板的下游区域。
16.一种瓦楞纸生产线，包括上述的瓦楞纸板印刷设备，还包括设置于印刷设备上游的压平机构，所述平行板设置于印刷设备的下游区域。
17.在上述技术方案中，本发明提供的一种瓦楞纸板印刷机构及生产线具备的有益效果：
18.本发明通过设置可以向对运动的两个平行板，然后通过输送带的输送驱动两个平行板进行运动，即，能够在进行输送瓦楞纸板的过程中，能够通过平行板的运动作用于瓦楞纸板，对瓦楞纸板进行矫正，使得在输送过程中的瓦楞纸板平行于输送带的输送方向，即能够大大提高瓦楞纸经过印刷设备的整齐性，从而能够便于后续对瓦楞纸板的印刷，提高瓦楞纸板印刷合格率以及印刷质量。
19.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
20.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例提供的结构示意图；
23.图2为本发明实施例提供的俯视结构示意图；
24.图3为本发明实施例提供的印刷设备以及盘平行板的结构示意图；
25.图4为本发明实施例提供的传动组件以及平行板的结构示意图；
26.图5为本发明实施例提供的滑板、压平板以及固定架的结构示意图；
27.图6为本发明实施例提供的侧视结构结构示意图；
28.图7为本发明实施例提供的a处放大结构示意图；
29.图8为本发明实施例提供的压平板以及支撑柱的结构示意图；
30.图9为本发明实施例提供的固定横板、限位滑杆的结构示意图；
31.图10为本发明实施例提供的固定横板以及结构示意图
32.图11为本发明实施例提供的压平板的局部剖面以及铰接杆、限位套的结构示意图
33.图12为本发明实施例提供的隔档组件的剖面结构示意图；
34.图13为本发明实施例提供的支撑柱以及限位滑杆的结构示意图；
35.图14为本发明实施例提供的固定架、滑板以及压平板的结构示意图
36.图15为本发明实施例提供的固定架以及限位槽的结构示意图。
37.附图标记说明：
38.1、支架；11、印刷设备；2、固定架；201、限位槽；2011、第一滑槽；2012、第二滑槽；2013、固定凸块；固定板；31、弹性杆；311、连接导绳；32、平行板；321、平行条；322、第二滑杆；21、滑板；211、第一滑杆；22、固定横板；221、摩擦板；222、转动杆；223、转动轴；2231、调节杆；2232、蜗杆；2233、蜗轮；2234、支撑滚柱；23、压平板；231、滑动压板；232、支撑柱；233、
限位滑杆；234、铰接杆；235、限位套；4、斜板；41、传动杆；5、输送带；51、滑动套筒；52、固定块；6、斜形板。
具体实施方式
39.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
40.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
41.请参阅1-15，一种瓦楞纸板印刷机构，包括一支架1以及设置于支架1上的印刷机，所述支架1上还固定设置有固定板3，且所述固定板3的一端转动设置有弹性杆31，还包括两个相滑动设置的平行板32，两个所述平行板32的滑动方向垂直于输送带5的输送方向；在经过印刷设备11压平瓦楞纸通过平行板32时，输送带5上设置的隔档组件拨动弹性杆31，使得弹性杆31通过传动组件的驱动带动两平行板32向对运动，以挤压所述瓦楞纸，对瓦楞纸进行扶正。具体的，在进行输送的过程中，能够隔档组件，作用于弹性杆31，然后挤压弹性杆31，再通过弹性杆31作用于传动组件，使得传动组件驱动平行板32运动，进而能够对输送过程中的瓦楞纸板进行扶正，即，本发明通过设置可以向对运动的两个平行板32，然后通过输送带5的输送驱动两个平行板32进行运动，即，能够在进行输送瓦楞纸板的过程中，能够通过平行板32的运动作用于瓦楞纸板，对瓦楞纸板进行矫正，使得在输送过程中的瓦楞纸板平行于输送带5的输送方向，即能够大大提高瓦楞纸经过印刷设备11的整齐性，从而能够便于后续对瓦楞纸板的印刷，提高瓦楞纸板印刷合格率以及印刷质量。
42.具体的，所述隔档组件的数量为若干个，且均匀分布在输送带5上，所述隔档组件包括设置在输送带5上的固定块52，所述固定块52推动瓦楞纸板，以带动其同步运动。隔档组件为两排设置然后瓦楞纸板抵在固定板3上，能够通过固定板3的运动带动瓦楞纸板进行运动。
43.进一步的，所述弹性杆31的端部伸进至输送带5上，且所述固定块52运动的时候能够拨动所述弹性杆31。弹性杆31处于输送带5的上方，能够与固定块52相抵触，但不会阻碍瓦楞纸板运动。
44.进一步的，所述传动组件包括滑动设置在固定板3上的斜板4以及转动设置在斜板4上的传动杆41，所述传动杆41的一端转动设置于斜板4上开设的u型槽内，另一端转动设置在平行板32上。
45.进一步的，所述斜板4的滑槽上设置有弹性件，在所述弹性件的弹力下，使得所述平行板32收缩至固定板3内，所述斜板4的一端通过连接导绳311连接至弹性杆31的转轴上。通过，斜板4带动相连接的传动杆41运动，然后传动杆41带动相连接的平行板32运动，即使
得两个平行板32向靠输送带5中间的位置处运动，即能够对输送过来的瓦楞纸板进行位置上的限位，以及矫正。
46.进一步的，所述弹性杆31的转轴上还设置有扭矩弹簧，在其弹力下，使得弹性杆31处于垂直于输送带5的方向。
47.进一步的，所述平行板32的一侧固定设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一端穿过固定板3，通过所述第二滑杆的限制，使得所述平行板32平行于支架1。
48.进一步的，所述平行板32的一侧滑动设置有平行条321，且所述平行条321平行于所述平行板32。通过设置的平行条321能够避免平行板32对瓦楞纸过于挤压。
49.进一步的，所述印刷机设置于平行板32的下游区域。
50.为了提高瓦楞纸板表面的均匀性，本发明还提供了一种瓦楞纸生产线，包括如上述的瓦楞纸板印刷机构，还包括设置于印刷设备11上游的压平机构，所述平行板32设置于印刷设备11的下游区域，切割后的瓦楞纸板首先通过置于印刷设备11上游的压平机构进行压平，然后再通过平行板32进行位置矫正，最后再通过印刷机进行印刷。
51.上述压平机构包括一支架1，所述支架1上设置有固定架2：所述固定架2上沿输送带5的输送方向滑动设置有按压组件，所述按压组件包括两个相对滑动设置的滑板21以及压平板23，所述压平板23和滑板21之间通过第一滑杆211滑动连接。
52.所述压平板23和滑板21之间具有用于承载瓦楞纸板的一压平空间，所述输送带5上还设置有隔档组件，所述输送带5的输送过程中，通过隔档组件作用于压平板23上，压平板23同步输送并向靠近滑板21的方向运动，以使得处于压平空间内的瓦楞纸板受压，具体的，压平空间用于放置瓦楞纸板，然后在输送的过程中，通过隔档组件的作用于压平板23上，使得压平板23同步运动，热然后压平板23同步输送并，且在竖直方向上向上运动，逐渐向靠近滑板21的方向运动，以使得处于压平空间内的瓦楞纸板受压，即能够对瓦楞纸板进行压平，即，通过设置可以向对运动的两个平行板32，然后通过输送带5的输送驱动两个平行板32进行运动，即，能够在进行输送瓦楞纸板的过程中，能够通过平行板32的运动作用于瓦楞纸板，对瓦楞纸板进行矫正，使得在输送过程中的瓦楞纸板平行于输送带5的输送方向，即能够大大提高瓦楞纸经过印刷设备11的整齐性，从而能够便于后续对瓦楞纸板的印刷，提高瓦楞纸板印刷合格率以及印刷质量。
53.进一步的，所述支架1上固定设置有固定架2，所述滑板21滑动设置在所述固定架2上，在所述输送带5的输送过程中，能够通过第一滑杆211的限位，使得所述滑板21同步与压平板23输送。
54.进一步的，所述隔档组件的数量为若干个，且均匀分布在输送带5上，所述隔档组件包括设置在输送带5上的固定块52以及滑动套设在固定块52上的滑动套筒51，隔档组件通过滑动套筒以及固定块的设置，能够适应性的伸缩，以便于在隔档组件脱离限位套的时候，不会与压平板阻碍。
55.进一步的，所述固定架2上开设有限位槽201，且压平板23上转动设置有支撑柱232，所述支撑柱232滚动设于限位槽201内，所述限位槽201沿输送方向上，分别具有倾斜开设的第一滑槽2011以及水平开设的第二滑槽2012，所述第二滑槽2012四处水平线高度等于第一滑槽2011最高位置所处的位置处。
56.进一步的，所述所述输送带5的输送带5动隔档组件作用于压平板23上，使得所述
压平板23由第一滑槽2011的方向滑动至第二滑槽2012，且在竖直方向上向上运动。
57.进一步的，两个所述固定架2上分别固定设置有固定横板22，所述固定横板22处于压平空间的出口位置处，所述固定横板22上设置有支撑调节组件，所述支撑调节组件包括多个转动设置在固定横板22上的转动轴223，所述转动轴223两边分别转动设置有支撑滚柱2234。
58.进一步的，所述固定横板22上转动设置有调节杆2231，所述支撑调节组件还包括固定设置在各所述转动轴223轴杆上的蜗轮2233以及转动设置在调节杆2231上的蜗轮2233，且所述蜗轮2233啮合于所述蜗杆2232，通过设置的支撑调节组件，能够在对瓦楞纸板进行压平的时候，能够防止滑板21以及压平板23之间的下压距离过小而导致对瓦楞纸板的压力过大，即能够更进一步的起到对瓦楞纸板的防护作用，且通过设置的蜗轮蜗杆啮合，能够进行适应不同厚度的瓦楞纸调高装置的功能性。
59.具体的，两个固定横板22上分别设置有摩擦板221，且固定横板22上还转动设置有转动杆222，转动杆222的数量为多个，且转动杆222的另一端转动设置在摩擦板221上，主要，目的能够在进行压平后，在隔档组件脱离限位套235的时候，下压板回缩，能够使得两个摩擦板221分别夹住瓦楞纸，以带动瓦楞纸以及下方的滑动压板231滑动，便于瓦楞纸在受压后，脱离下压板。
60.本发明进一步提供的实施例中，还包括限位脱离组件，所述限位脱离组件包括竖直滑动设置在压平板23上的限位套235以及铰接设置在压平板23内的铰接杆234，所述铰接杆234转动设置在限位套235上；所述限位脱离组件还包括沿垂直于输送带5方向上滑动设置的限位滑杆233，且所述限位滑杆233的一端穿过支撑柱232，并插接于限位槽201内。
61.具体的，所述限位滑杆233的另一端为斜梯形设置，即，具有一个斜向的位置，如图13所示，且该端抵触在铰接杆234远离限位套235的一端，即在限位滑杆233朝向铰接杆234的方向运动的时候，能够通过斜梯形设置，能够使得铰接杆234该段向下运动，即能够带动另一端相连接的限位套235向上运动，能够使得限位套235脱离隔档组件。
62.本发明中，具有以下弹性件的设置，滑板21与固定架2之间距有一弹簧，其弹力能够使得滑板21处于第一滑槽2011的初始位置，即，如图1所示，滑板21的位置。
63.铰接杆234与压平板23向转动的轴上设置有扭矩弹簧，其弹力使得限位套235具有向下运动的趋势。
64.为了提高瓦楞纸板在印刷时输送的整齐性，本发明还提供了一种瓦楞纸生产线，包括如上述的瓦楞纸板压平机构，还包括设置于压平机构下游的瓦楞纸板压平机构。
65.本发明在进行使用时，首先切割后的瓦楞纸输送至输送带5上，然后输送带5带动其运动，首先进入至滑板21的下方，在进行移动的时候通过设置的楔形板、使得瓦楞纸板逐渐进入压平板23上方，然后持续运动，滚柱511逐渐运动并贴合在限位套235内，然后即可同步的带动压平板23移动，在运动的过程中，压平板23两端设置的支撑柱232分别位于限位槽201内，且由第一滑槽2011运动至第二滑槽2012的内，在持续运动的时候由于第二滑槽2012的水平高度高于第一滑槽2011的水平高度，即，在进行滑动的时候，能够使得压平板23上逐渐向上运动，即，向靠近滑板21的方向运动，即能够对瓦楞纸板进行压平，在同步运动至第二滑槽2012的时候，受压空间不变，始终保持对瓦楞纸板进行按压，且此时的固定横板22插进至受压空间内，固定横板22内的滚柱511分别作用于滑板21以及下方设置的压平板23上，
且固定横板22两边设置的摩擦板221抵在瓦楞纸板两侧壁上，然后在持续运动后，支撑柱232上滑动在限位槽201内的限位滑杆233逐渐运动至固定凸块2013上，即，挤压限位滑杆233，使得限位滑杆233向内运动，然后限位滑杆233的梯形斜面挤压铰接杆234的一端，使得铰接杆234沿着其转动轴223转动，并向下运动，即带动另一端连接的限位套235向上运动，使得限位套235脱离了隔档组件，然后滑板21以及下方设置的压平板23在弹簧的弹力下回复运动，即，沿着第二滑槽2012的方向向第一滑槽2011进行运动，此时由于两个摩擦板221挤压滑动板，所以会使得挤压板相对固定，不会沿着压平板23回复，然后在移动的过程中，隔档组件逐渐输送，然后插进至压平板23上设置的通槽内，从而能够再进行隔档瓦楞纸板，然后再进行在持续的输送下，隔档组件带动瓦楞纸板持续向印刷设备11的方向进行输送，此时由于摩擦板221的可运动的方向是朝向输送带5的输送方向上的，所以此时的摩擦板221不会对瓦楞纸具有挤压力，即不影响瓦楞纸板的输送，然后持续输送至印刷设备11上，然后隔档组件逐渐带动瓦楞纸进行运动，然后在隔档组件运动，并经过弹性杆31，然后挤压弹性杆31，使得弹性杆31沿着其铰接轴旋转，如图4所示，然后通过连接导绳311的拉动斜板4向弹性杆31的方向运动，使得斜板4带动相连接的传动杆41运动，然后传动杆41带动相连接的平行板32运动，即使得两个平行板32向靠输送带5中间的位置处运动，即能够对输送过来的瓦楞纸板进行位置上的限位，以及矫正，然后正在持续的输送后，弹性杆31会脱离隔档组件，使得隔档组件回复初始位置，便于下移瓦楞纸的输送矫正，最后瓦楞纸输送至印刷机内进行印刷。
66.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。