一种矿山开采用运输设备的制作方法

1.本发明涉及矿山开采技术领域，具体为一种矿山开采用运输设备。


背景技术：

2.矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。
3.矿石筛分领域在矿石破碎后，矿石颗粒大小不一，在运输过程中往往需要将矿石进行筛分分级之后，根据不同颗粒粒径运输以及销售，但是矿石开开采出来后表面附着有较多的杂质等，容易对后续筛分等产生影响，不仅容易导致设备筛分效率下降，也会导致设备的维护成本增加，为此我们提出一种矿山开采用运输设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种矿山开采用运输设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山开采用运输设备，包括固定底板，所述固定底板底部固定连接有多个支撑轴，所述支撑轴间固定多个加强轴，所述固定底板侧壁上转动设有多个铰接伸缩杆，所述铰接伸缩杆一端铰接有筛分板，所述固定底板底部固定连接有液压缸，且液压缸输出端上固定连接有液压杆，所述液压杆顶部与筛分板底部固定连接；
6.所述固定底板侧壁上固定连接有连接板，所述连接板呈“l”状，所述连接板靠近固定底板的一侧固定连接有多个焊接板，所述焊接板一端固定焊接有分离斗，通过外部设备将煤矿倾倒至分离斗内部，随着驱动电机的作用能够带动传动轴开始转动，能够对进入分离斗内部的矿石等进行进一步破碎分离，避免出现矿石大小不均匀导致筛分效率低下的情况。
7.优选的，所述分离斗表面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端上固定连接有传动轴，所述传动轴转动设置在分离斗内部，所述传动轴表面上固定连接有多个固定盘，所述固定盘表面上对称设有多个弹性轴；
8.所述弹性轴呈弧形且环形阵列设置在固定盘表面上，所述固定盘间固定连接有多个辅助破碎轴，所述辅助破碎轴具有弹性且表面上固定连接有耐磨层，随着弹性轴作圆周运动，能够将矿石表面附着的杂质抖落，避免矿石原料等附着在一块影响后续的筛分效果，且弹性轴在做圆周运动时能够将表面附着的污泥等抖落，避免杂质残留在分离斗内部，能够降低设备的维护成本。
9.优选的，所述弹性轴间固定连接有多个驱动轴，所述驱动轴为弹性材质，所述驱动轴表面上固定连接有摩擦环，所述弹性轴内壁上固定连接有限位轴，所述限位轴内部开设
有气压腔，所述限位轴呈对称设置，通过限位轴能够将颗粒较大的矿石进行限位，能够加强对矿石的破碎效果，能够进一步加强设备的破碎效率，减少设备内部有矿石等堵塞的情况；
10.所述分离斗内壁底部固定连接有多个固定杆，所述固定杆呈均匀阵列设置在分离斗内壁上，所述固定杆表面上固定连接有多个金属环，通过驱动轴表面能够与固定杆表面的金属环纸浆相互摩擦，能够使弹性轴出现间歇抖动，能够进一步加强对矿石的破碎效果，能够保证矿石的大小均匀。
11.优选的，所述筛分板靠近分离斗的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板表面上固定固定连接有摩擦轴，所述摩擦轴位于焊接板底部；
12.所述筛分板侧壁上固定连接有一对固定挡板，且固定挡板间设有多个挤压板，所述挤压板固定连接在筛分板表面上，所述挤压板呈弧形且具有弹性，所述筛分板间设有多个固定筛孔，所述固定筛孔开设在筛分板表面上，通过液压缸的作用下能够改变筛分板的倾斜度，能够使掉落在筛分板表面的矿石快速滚动，能够对矿石进行筛分，避免矿石卡在筛分板表面上，且能够根据不同的矿石进行调节，具有良好的适用性。
13.优选的，所述筛分板表面上开设有多个限位槽，所述限位槽内部开设有多个活动孔，且活动孔内部活动插设有传动杆，所述传动杆呈“u”形，所述传动杆底部固定连接有固定球，所述固定球底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧一端固定连接在限位槽内壁底部，通过弧形板能够在筛分板出现运动使与焊接板底部相互摩擦，能够避免有矿石杂质等堆积在筛分板表面上，能够减少操作人员的工作量。
14.优选的，所述限位槽内壁底部固定连接有摩擦管，所述摩擦管内壁上固定连接多个摩擦环，所述固定弹簧上固定连接有多个摩擦球，所述摩擦球呈均匀阵列设置在固定弹簧上，所述摩擦球表面与摩擦环内壁相抵；
15.所述传动杆底部固定连接有金属杆，所述金属杆间固定连接有传动环，通过传动环拉动直杆出现运动，能够使压缩环出现形变，能够使气压轴出现形变，使金属轴出现运动，能够避免筛孔内部有杂质等附着，能够减少在筛选运输过程中出现堵塞的情况。
16.优选的，所述固定筛孔内壁底部固定连接有压缩环，所述压缩环表面上固定连接有多个气压轴，所述固定筛孔内壁上开设有多个半圆槽，所述气压轴卡设在半圆槽内部，所述气压轴表面上固定连接有多个金属轴，所述压缩环底部固定连接有多个直杆，且直杆一端与传动环表面固定连接，通过矿石对挤压板表面进行冲击，能够使挤压板内部的传动杆出现运动，能够使传动杆带动金属杆出现运动，能够使传动环拉动直杆出现运动。
17.优选的，所述固定底板表面上开设有多个卡槽，且卡槽内部固定连接有多个安装块，所述安装块间固定连接有金属筛板，金属筛板能够对小颗粒矿石等进行筛分，能够将杂质等筛除。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过弹性轴作圆周运动，能够将矿石表面附着的杂质抖落，避免矿石原料等附着在一块影响后续的筛分效果，且弹性轴在做圆周运动时能够将表面附着的污泥等抖落，避免杂质残留在分离斗内部，能够降低设备的维护成本；
20.2、本发明通过驱动轴表面能够与固定杆表面的金属环纸浆相互摩擦，能够使弹性轴出现间歇抖动，能够进一步加强对矿石的破碎效果，能够保证矿石的大小均匀；
21.3、本发明通过限位轴能够将颗粒较大的矿石进行限位，能够加强对矿石的破碎效
果，能够进一步加强设备的破碎效率，减少设备内部有矿石等堵塞的情况；
22.4、本发明通过液压缸的作用下能够改变筛分板的倾斜度，能够使掉落在筛分板表面的矿石快速滚动，能够对矿石进行筛分，避免矿石卡在筛分板表面上，且能够根据不同的矿石进行调节，具有良好的适用性；
23.5、本发明通过弧形板能够在筛分板出现运动使与焊接板底部相互摩擦，能够避免有矿石杂质等堆积在筛分板表面上，能够减少操作人员的工作量；
24.6、本发明通过矿石对挤压板表面进行冲击，能够使挤压板内部的传动杆出现运动，能够使传动杆带动金属杆出现运动，能够使传动环拉动直杆出现运动，能够使压缩环出现形变，能够使气压轴出现形变，使金属轴出现运动，能够避免筛孔内部有杂质等附着，能够减少在筛选运输过程中出现堵塞的情况。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为本发明图1中a处局部放大结构示意图；
27.图3为本发明分离斗结构示意图；
28.图4为本发明传动轴结构示意图；
29.图5为本发明图4中b处局部放大结构示意图；
30.图6为本发明限位槽内部结构示意图；
31.图7为本发明筛分板局部剖视示意图；
32.图中：1、固定底板；2、筛分板；3、分离斗；4、金属筛板；5、传动杆；11、液压杆；12、铰接伸缩杆；13、支撑轴；21、固定筛孔；211、气压轴；22、挤压板；23、弧形板；231、摩擦轴；24、限位槽；25、压缩环；31、连接板；311、焊接板；32、传动轴；33、固定盘；34、辅助破碎轴；35、弹性轴；351、限位轴；36、驱动轴；37、固定杆；38、驱动电机；41、安装块；51、摩擦管；52、固定弹簧；521、摩擦球；53、固定球；54、金属杆；541、传动环。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种矿山开采用运输设备，包括固定底板1，固定底板1底部固定连接有多个支撑轴13，支撑轴13间固定多个加强轴，固定底板1侧壁上转动设有多个铰接伸缩杆12，铰接伸缩杆12一端铰接有筛分板2，固定底板1底部固定连接有液压缸，且液压缸输出端上固定连接有液压杆11，液压杆11顶部与筛分板2底部固定连接；
35.固定底板1侧壁上固定连接有连接板31，连接板31呈“l”状，连接板31靠近固定底板1的一侧固定连接有多个焊接板311，焊接板311一端固定焊接有分离斗3，通过外部设备将煤矿倾倒至分离斗3内部，随着驱动电机38的作用能够带动传动轴32开始转动，能够对进入分离斗3内部的矿石等进行进一步破碎分离，避免出现矿石大小不均匀导致筛分效率低
下的情况。
36.分离斗3表面上固定安装有驱动电机38，驱动电机38输出端上固定连接有传动轴32，传动轴32转动设置在分离斗3内部，传动轴32表面上固定连接有多个固定盘33，固定盘33表面上对称设有多个弹性轴35；
37.弹性轴35呈弧形且环形阵列设置在固定盘33表面上，固定盘33间固定连接有多个辅助破碎轴34，辅助破碎轴34具有弹性且表面上固定连接有耐磨层，随着弹性轴35作圆周运动，能够将矿石表面附着的杂质抖落，避免矿石原料等附着在一块影响后续的筛分效果，且弹性轴35在做圆周运动时能够将表面附着的污泥等抖落。
38.弹性轴35间固定连接有多个驱动轴36，驱动轴36为弹性材质，驱动轴36表面上固定连接有摩擦环，弹性轴35内壁上固定连接有限位轴351，限位轴351内部开设有气压腔，限位轴351呈对称设置，通过限位轴351能够将颗粒较大的矿石进行限位，能够加强对矿石的破碎效果；
39.分离斗3内壁底部固定连接有多个固定杆37，固定杆37呈均匀阵列设置在分离斗3内壁上，固定杆37表面上固定连接有多个金属环，通过驱动轴36表面能够与固定杆37表面的金属环纸浆相互摩擦，能够使弹性轴35出现间歇抖动。
40.筛分板2靠近分离斗3的一侧固定连接有弧形板23，弧形板23表面上固定固定连接有摩擦轴231，摩擦轴231位于焊接板311底部；
41.筛分板2侧壁上固定连接有一对固定挡板，且固定挡板间设有多个挤压板22，挤压板22固定连接在筛分板2表面上，挤压板22呈弧形且具有弹性，筛分板2间设有多个固定筛孔21，固定筛孔21开设在筛分板2表面上，通过液压缸的作用下能够改变筛分板2的倾斜度，能够使掉落在筛分板2表面的矿石快速滚动，能够对矿石进行筛分，避免矿石卡在筛分板2表面上。
42.筛分板2表面上开设有多个限位槽24，限位槽24内部开设有多个活动孔，且活动孔内部活动插设有传动杆5，传动杆5呈“u”形，传动杆5底部固定连接有固定球53，固定球53底部固定连接有固定弹簧52，固定弹簧52一端固定连接在限位槽24内壁底部，通过弧形板23能够在筛分板2出现运动使与焊接板311底部相互摩擦，能够避免有矿石杂质等堆积在筛分板2表面上。
43.限位槽24内壁底部固定连接有摩擦管51，摩擦管51内壁上固定连接多个摩擦环，固定弹簧52上固定连接有多个摩擦球521，摩擦球521呈均匀阵列设置在固定弹簧52上，摩擦球521表面与摩擦环内壁相抵；
44.传动杆5底部固定连接有金属杆54，金属杆54间固定连接有传动环541，通过传动环541拉动直杆出现运动，能够使压缩环25出现形变，能够使气压轴211出现形变，使金属轴出现运动，能够避免筛孔内部有杂质等附着。
45.固定筛孔21内壁底部固定连接有压缩环25，压缩环25表面上固定连接有多个气压轴211，固定筛孔21内壁上开设有多个半圆槽，气压轴211卡设在半圆槽内部，气压轴211表面上固定连接有多个金属轴，压缩环25底部固定连接有多个直杆，且直杆一端与传动环541表面固定连接，通过矿石对挤压板22表面进行冲击，能够使挤压板22内部的传动杆5出现运动，能够使传动杆5带动金属杆54出现运动，能够使传动环541拉动直杆出现运动。
46.固定底板1表面上开设有多个卡槽，且卡槽内部固定连接有多个安装块41，安装块
41间固定连接有金属筛板4，金属筛板4能够对小颗粒矿石等进行筛分，能够将杂质等筛除。
47.工作原理：首先通过外部设备将煤矿倾倒至分离斗3内部，随着驱动电机38的作用能够带动传动轴32开始转动，能够对进入分离斗3内部的矿石等进行进一步破碎分离，避免出现矿石大小不均匀导致筛分效率低下的情况，随着弹性轴35作圆周运动，能够将矿石表面附着的杂质抖落，避免矿石原料等附着在一块影响后续的筛分效果，且弹性轴35在做圆周运动时能够将表面附着的污泥等抖落，避免杂质残留在分离斗3内部，能够降低设备的维护成本；
48.然后接着驱动轴36表面能够与固定杆37表面的金属环纸浆相互摩擦，能够使弹性轴35出现间歇抖动，能够进一步加强对矿石的破碎效果，能够保证矿石的大小均匀，限位轴351能够将颗粒较大的矿石进行限位，能够加强对矿石的破碎效果，能够进一步加强设备的破碎效率，且在液压缸的作用下能够改变筛分板2的倾斜度，能够使掉落在筛分板2表面的矿石快速滚动，能够对矿石进行筛分，避免矿石卡在筛分板2表面上，且能够根据不同的矿石进行调节，具有良好的适用性，且弧形板23能够在筛分板2出现运动使与焊接板311底部相互摩擦，能够避免有矿石杂质等堆积在筛分板2表面上，能够减少操作人员的工作量；
49.最后在矿石对挤压板22表面进行冲击，能够使挤压板22内部的传动杆5出现运动，能够使传动杆5带动金属杆54出现运动，能够使传动环541拉动直杆出现运动，能够使压缩环25出现形变，能够使气压轴211出现形变，使金属轴出现运动，能够避免筛孔内部有杂质等附着，能够减少在筛选运输过程中出现堵塞的情况。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。