一种具有筛选功能的废纸粉碎设备的制作方法

1.本发明涉及废纸技术领域，具体为一种具有筛选功能的废纸粉碎设备。


背景技术：

2.废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等，在国际上，废纸一般区分为欧废、美废和日废三种。
3.在废纸粉碎回收经常会将带有塑料外壳的纸张一同粉碎，进而导致塑料与纸张混合，而粉碎后的纸张和塑料由于体积较小因此并不方便两者进行分拣，故而提出一种具有筛选功能的废纸粉碎设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种具有筛选功能的废纸粉碎设备。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有筛选功能的废纸粉碎设备，包括箱体，所述箱体的后部连通有进风框，所述箱体的前部连通有导向盒，所述箱体的内壁转动连接有两个粉碎辊，所述箱体的内壁滑动连接有加热板，所述加热板的底部设置有防堵装置，所述箱体的内壁设置有旋转装置。
6.优选的，所述加热板的内壁通过扭簧转动连接有旋转板，所述旋转板的内壁通过弹簧滑动连接有滑板，所述滑板的上表面通过卡块转动连接有卡板。
7.优选的，所述防堵装置包括有旋转杆，所述旋转杆的后部转动连接有右传动板，所述右传动板的左侧转动连接有左传动板，所述左传动板和右传动板的底部均固定连接有刷毛，所述箱体的内壁分别固定连接有凸块和凹块。
8.优选的，所述凸块位于凹块的右侧，所述左传动板的长度大于右传动板的长度，所述旋转杆的表面与加热板的内壁转动连接，所述左传动板和右传动板的后部均与箱体的内壁相互接触。
9.优选的，所述旋转装置包括有斜板，所述斜板内部的底壁固定连接有配重块，所述斜板的内壁转动连接有滚轮，所述斜板的内壁滑动连接有移动板。
10.优选的，所述斜板的内壁通过连杆与箱体的内壁转动连接，所述滚轮的表面与加热板的上表面相互接触，所述滚轮的表面与移动板的下表面相互接触，所述移动板的表面固定连接有弹簧，且弹簧远离移动板的一端与斜板的内壁固定连接。
11.优选的，所述斜板的上表面固定连接有四个支撑板，所述支撑板的远离斜板的一侧固定连接有弹片，所述斜板的内壁通过扭簧转动连接有四个敲击杆，四个所述敲击杆之间通过连接杆转动连接。
12.优选的，所述弹片远离支撑板的一侧与斜板的上表面固定连接，所述敲击杆的表面与斜板的内壁相互接触。
13.本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
14.1、该具有筛选功能的废纸粉碎设备，当粉碎后的废纸和塑料落在加热板上时，加热板会加热至纸张燃点下，加热后的塑料会融化部分并粘在加热板上，这时通过风机向进风框吹风，吹出的风会将碎纸通过导向盒吹至箱体的下半部分，而塑料依然会粘在加热板上，从而实现塑料和碎纸的分离，方便又快捷。
15.2、该具有筛选功能的废纸粉碎设备，通过设置电动推杆来推动加热板往复晃动，加热板的晃动会带动其表面碎纸和塑料晃动，促使两者分离，进而在后续的加热中，可以确保塑料与加热板接触，防止碎纸在中间阻挡，从而影响塑料的融化，致使部分塑料无法融化，进而影响两者的分离。
16.3、该具有筛选功能的废纸粉碎设备，粉碎结束后，将加热板抽出箱体，这时斜板会将加热板上粘附的塑料刮下并堆积在自身的表面，当加热板上的卡板越过斜板时，卡板的右侧会越过斜板而左侧会与斜板接触，进而被带动旋转使右侧翘起，翘起的右侧会与箱体的内壁接触，进而在抽出的过程中，卡板会被箱体限位，导致其带动滑板离开加热板中的卡槽，这时旋转板会在扭簧作用下复位，进而带动滑板撞击斜板，致使斜板旋转并将表面刮下的塑料甩出，从而实现塑料的快速清理。
17.4、该具有筛选功能的废纸粉碎设备，当加热板晃动时会通过旋转杆带动右传动板和左传动板晃动，这时右传动板和左传动板会带动刷毛将箱体后部阻挡的碎纸刷下，防止碎纸堵住出风孔，致使空气无法流通，影响碎纸的吹出，同时加热板抽出箱体，旋转杆会与箱体的内壁接触进而被推动旋转，旋转杆会带动右传动板和左传动板后移，这时左传动板会与凹块接触并被导向，使右传动板和左传动板之间发生旋转，这时左传动板旋转后会砸在右传动板上，产生的振动会促进刷毛的自清洁，当加热板插入箱体时，旋转杆带动右传动板复位时，左传动板会与凸块撞击，左传动板会被反向撞动进而复位。
18.5、该具有筛选功能的废纸粉碎设备，当加热板抽出时，滚轮会被加热板带动旋转，滚轮旋转会带动移动板推出斜板外，而移动板会再次通过弹簧复位并与滚轮再次接触，如此往复移动板会往复移动，通过移动板的往复移动可以将加热板上粘附的塑料铲下，防止塑料粘附力较大，进而无法被刮下。
19.6、该具有筛选功能的废纸粉碎设备，刮下的塑料会堆积至支撑板和弹片上，通过倾斜的支撑板和弹片可以防止堆积的塑料滑落，使刮下的塑料都停留在斜板上，在斜板旋转后并带动移动板与箱体的内壁撞击时，斜板上大部分的塑料将被甩出，与此同时移动板撞击后会进入斜板中并推动敲击杆旋转，这时敲击杆会敲击弹片，弹片会发生形变并将支撑板上堆积的塑料撞出，防止塑料卡在支撑板与斜板之间的弹片上，可以实现斜板清理效果的最大化。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明导向盒结构半剖图；
22.图3为本发明箱体结构半剖图；
23.图4为本发明加热板示意图；
24.图5为本发明加热板多方位结构示意图；
25.图6为本发明防堵装置示意图；
26.图7为本发明旋转装置半剖图。
27.图中：1、箱体；2、进风框；3、导向盒；4、粉碎辊；5、加热板；51、旋转板；52、滑板；53、卡板；6、防堵装置；61、旋转杆；62、右传动板；63、左传动板；64、刷毛；65、凸块；66、凹块；7、旋转装置；71、斜板；72、配重块；73、滚轮；74、移动板；75、支撑板；76、弹片；77、敲击杆；78、连接杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例
30.一种具有筛选功能的废纸粉碎设备，如图1-图7所示，包括箱体1，箱体1的后部连通有进风框2，箱体1的前部连通有导向盒3，箱体1的内壁转动连接有两个粉碎辊4，箱体1的内壁滑动连接有加热板5，加热板5的底部设置有防堵装置6，箱体1的内壁设置有旋转装置7，当粉碎后的废纸和塑料落在加热板5上时，加热板5会加热至纸张燃点下，加热后的塑料会融化部分并粘在加热板5上，这时通过风机向进风框2吹风，吹出的风会将碎纸通过导向盒3吹至箱体1的下半部分，而塑料依然会粘在加热板5上，从而实现塑料和碎纸的分离，方便又快捷，温度只需将塑料融化一点即可，防止温度过高点燃碎纸，同时也防止塑料融化面积较大，进而连碎纸一起粘连，致使两者无法被分离，影响装置的使用。
31.本实施例中，加热板5的内壁通过扭簧转动连接有旋转板51，旋转板51的内壁通过弹簧滑动连接有滑板52，滑板52的上表面通过卡块转动连接有卡板53，通过设置电动推杆来推动加热板5往复晃动，加热板5的晃动会带动其表面碎纸和塑料晃动，促使两者分离，进而在后续的加热中，可以确保塑料与加热板5接触，防止碎纸在中间阻挡，从而影响塑料的融化，致使部分塑料无法融化，进而影响两者的分离。
32.进一步的是，防堵装置6包括有旋转杆61，旋转杆61的后部转动连接有右传动板62，右传动板62的左侧转动连接有左传动板63，左传动板63和右传动板62的底部均固定连接有刷毛64，箱体1的内壁分别固定连接有凸块65和凹块66，当加热板5晃动时会通过旋转杆61带动右传动板62和左传动板63晃动，这时右传动板62和左传动板63会带动刷毛64将箱体1后部阻挡的碎纸刷下，防止碎纸堵住出风孔，致使空气无法流通，影响碎纸的吹出。
33.更进一步的是，凸块65位于凹块66的右侧，左传动板63的长度大于右传动板62的长度，旋转杆61的表面与加热板5的内壁转动连接，左传动板63和右传动板62的后部均与箱体1的内壁相互接触，加热板5抽出箱体1时，旋转杆61会与箱体1的内壁接触进而被推动旋转，旋转杆61会带动右传动板62和左传动板63后移，这时左传动板63会与凹块66接触并被导向，使右传动板62和左传动板63之间发生旋转，这时左传动板63旋转后会砸在右传动板62上，产生的振动会促进刷毛64的自清洁，当加热板5插入箱体1时，旋转杆61带动右传动板62复位时，左传动板63会与凸块65撞击，左传动板63会被反向撞动进而复位。
34.此外，旋转装置7包括有斜板71，斜板71内部的底壁固定连接有配重块72，斜板71
的内壁转动连接有滚轮73，斜板71的内壁滑动连接有移动板74，粉碎结束后，将加热板5抽出箱体1，这时斜板71会将加热板5上粘附的塑料刮下并堆积在自身的表面，当加热板5上的卡板53越过斜板71时，卡板53的右侧会越过斜板71而左侧会与斜板71接触，进而被带动旋转使右侧翘起，翘起的右侧会与箱体1的内壁接触，进而在抽出的过程中，卡板53会被箱体1限位，导致其带动滑板52离开加热板5中的卡槽，这时旋转板51会在扭簧作用下复位，进而带动滑板52撞击斜板71，致使斜板71旋转并将表面刮下的塑料甩出，从而实现塑料的快速清理。
35.除此之外，斜板71的内壁通过连杆与箱体1的内壁转动连接，滚轮73的表面与加热板5的上表面相互接触，滚轮73的表面与移动板74的下表面相互接触，移动板74的表面固定连接有弹簧，且弹簧远离移动板74的一端与斜板71的内壁固定连接，当加热板5抽出时，滚轮73会被加热板5带动旋转，滚轮73旋转会带动移动板74推出斜板71外，而移动板74会再次通过弹簧复位并与滚轮73再次接触，如此往复移动板74会往复移动，通过移动板74的往复移动可以将加热板5上粘附的塑料铲下，防止塑料粘附力较大，进而无法被刮下。
36.值得注意的是，斜板71的上表面固定连接有四个支撑板75，支撑板75的远离斜板71的一侧固定连接有弹片76，斜板71的内壁通过扭簧转动连接有四个敲击杆77，四个敲击杆77之间通过连接杆78转动连接，刮下的塑料会堆积至支撑板75和弹片76上，通过倾斜的支撑板75和弹片76可以防止堆积的塑料滑落，使刮下的塑料都停留在斜板71上，在斜板71旋转后并带动移动板74与箱体1的内壁撞击时，斜板71上大部分的塑料将被甩出，与此同时移动板74撞击后会进入斜板71中并推动敲击杆77旋转，这时敲击杆77会敲击弹片76，弹片76会发生形变并将支撑板75上堆积的塑料撞出，防止塑料卡在支撑板75与斜板71之间的弹片76上，可以实现斜板71清理效果的最大化。
37.值得说明的是，弹片76远离支撑板75的一侧与斜板71的上表面固定连接，敲击杆77的表面与斜板71的内壁相互接触，敲击杆77旋转后会在扭簧作用下复位，方便下次使用。
38.工作原理，当粉碎后的废纸和塑料落在加热板5上时，加热板5会加热至纸张燃点下，加热后的塑料会融化部分并粘在加热板5上，这时通过风机向进风框2吹风，吹出的风会将碎纸通过导向盒3吹至箱体1的下半部分，而塑料依然会粘在加热板5上，从而实现塑料和碎纸的分离，方便又快捷；通过设置电动推杆来推动加热板5往复晃动，加热板5的晃动会带动其表面碎纸和塑料晃动，促使两者分离，进而在后续的加热中，可以确保塑料与加热板5接触，防止碎纸在中间阻挡，从而影响塑料的融化，致使部分塑料无法融化，进而影响两者的分离；粉碎结束后，将加热板5抽出箱体1，这时斜板71会将加热板5上粘附的塑料刮下并堆积在自身的表面，当加热板5上的卡板53越过斜板71时，卡板53的右侧会越过斜板71而左侧会与斜板71接触，进而被带动旋转使右侧翘起，翘起的右侧会与箱体1的内壁接触，进而在抽出的过程中，卡板53会被箱体1限位，导致其带动滑板52离开加热板5中的卡槽，这时旋转板51会在扭簧作用下复位，进而带动滑板52撞击斜板71，致使斜板71旋转并将表面刮下的塑料甩出，从而实现塑料的快速清理；当加热板5晃动时会通过旋转杆61带动右传动板62和左传动板63晃动，这时右传动板62和左传动板63会带动刷毛64将箱体1后部阻挡的碎纸刷下，防止碎纸堵住出风孔，致使空气无法流通，影响碎纸的吹出，同时加热板5抽出箱体1时，旋转杆61会与箱体1的内壁接触进而被推动旋转，旋转杆61会带动右传动板62和左传动板63后移，这时左传动板63会与凹块66接触并被导向，使右传动板62和左传动板63之间发
生旋转，这时左传动板63旋转后会砸在右传动板62上，产生的振动会促进刷毛64的自清洁，当加热板5插入箱体1时，旋转杆61带动右传动板62复位时，左传动板63会与凸块65撞击，左传动板63会被反向撞动进而复位；当加热板5抽出时，滚轮73会被加热板5带动旋转，滚轮73旋转会带动移动板74推出斜板71外，而移动板74会再次通过弹簧复位并与滚轮73再次接触，如此往复移动板74会往复移动，通过移动板74的往复移动可以将加热板5上粘附的塑料铲下，防止塑料粘附力较大，进而无法被刮下；刮下的塑料会堆积至支撑板75和弹片76上，通过倾斜的支撑板75和弹片76可以防止堆积的塑料滑落，使刮下的塑料都停留在斜板71上，在斜板71旋转后并带动移动板74与箱体1的内壁撞击时，斜板71上大部分的塑料将被甩出，与此同时移动板74撞击后会进入斜板71中并推动敲击杆77旋转，这时敲击杆77会敲击弹片76，弹片76会发生形变并将支撑板75上堆积的塑料撞出，防止塑料卡在支撑板75与斜板71之间的弹片76上，可以实现斜板71清理效果的最大化。
39.本发明提供了一种具有筛选功能的废纸粉碎设备，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。