一种生产线纸箱纠偏装置的制作方法

1.本发明属于包装技术领域，具体涉及一种生产线纸箱纠偏装置。


背景技术：

2.纸箱生产设备中，纸箱的折叠、涂胶、成箱等一系列工序通常由粘箱机械将纸板从进入设备开始到折叠、涂胶、成箱一次完成。
3.纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，常用的有三层纸箱和五层纸箱，良好的纸箱外观得益于胶印机的功劳，但纸箱会在传送的过程中发生位置的偏移，而且现有的机械无法根据纸箱的大小进调节纠偏，从而会出现印刷错位、美观度降低等情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生产线纸箱纠偏装置，旨在解决现有技术中纸箱会在传送的过程中发生位置的偏移，而且现有的机械无法根据纸箱的大小进调节纠偏的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产线纸箱纠偏装置，包括安装板，所述安装板靠前和靠后的上表面对称设置有气压箱，所述气压箱与安装板呈固定连接，所述气压箱的上表面固定连接有气压杆，所述气压杆的上表面固定连接有伸缩块，所述伸缩块靠近安装板的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的中部套接有滑动杆，所述固定杆的一端固定连接有固定板，所述固定板靠近安装板的外表面固定连接有折板，所述折板的上表面固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均转动连接有纠偏轮。
6.为了使得该一种生产线纸箱纠偏装置达到保护纸箱安全的目的，作为本发明一种优选的，所述纠偏轮的数量有若干个，若干个所述纠偏轮以线性阵列的形式阵列，若干个所述纠偏轮的外表面均套接有海绵套。
7.为了使得该一种生产线纸箱纠偏装置达到方便支撑提供操作高度的目的，作为本发明一种优选的，所述安装板的下表面对称设置有支撑板，所述支撑板与安装板呈固定连接。
8.为了使得该一种生产线纸箱纠偏装置达到方便传送的目的，作为本发明一种优选的，所述支撑板靠内的表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端安装有电机，所述第一支撑杆的表面转动连接有主动轮，所述主动轮的外表面转动连接有传送带，所述传送带的一端转动连接有从动轮，所述从动轮的中部转动连接有第二支撑杆，第二支撑杆与支撑板呈固定连接。
9.为了使得该一种生产线纸箱纠偏装置达到传送带和安装板一个高度的目的，作为本发明一种优选的，所述安装板的上表面开设有传送口，所述传送口的尺寸与传送带的尺寸相适配。
10.为了使得该一种生产线纸箱纠偏装置达到方便检测纸箱尺寸的目的，作为本发明一种优选的，所述滑动杆的外表面固定连接有尺寸传感器，所述尺寸传感器的前表面固定
连接有探测灯。
11.为了使得该一种生产线纸箱纠偏装置达到方便直观看到纸箱尺寸的目的，作为本发明一种优选的，所述支撑板靠左的上表面固定连接有预备区，所述预备区的上表面设置有刻度尺。
12.为了使得该一种生产线纸箱纠偏装置达到方便与下一生产线相连接的目的，作为本发明一种优选的，所述安装板靠右的前表面和后表面对称设置有销栓，所述销栓与安装板呈固定连接，所述销栓的表面转动连接有连接板。
13.为了使得该一种生产线纸箱纠偏装置达到方便调节连接板高度和斜度的目的，作为本发明一种优选的，所述连接板的下表面固定连接有转动块，所述转动块的中部转动连接有调节杆，所述安装板的下表面固定连接有斜板，所述斜板的上表面开设有调节孔，所述调节孔的尺寸与调节杆相适配。
14.为了使得该一种生产线纸箱纠偏装置达到减震防滑降低噪音的目的，作为本发明一种优选的，所述支撑板和斜板的下表面均固定连接有减震防滑垫。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、该生产线纸箱纠偏装置，通过气压箱、气压杆、伸缩块、伸缩杆和固定杆的设置，当需要通过不同的纸箱时，气压箱带动气压杆进行高度调节，适应纸箱高度，伸缩块带动伸缩杆和固定杆调节，适应纸箱宽度，增大了装置的适用性，通过固定板、连接板、转动杆和纠偏轮的设置，固定板和折板固定位置，方便连接纠偏轮，两侧的纠偏轮通过高度和宽度的调节帮助纸箱纠偏，达到了纠偏效果。
17.2、该生产线纸箱纠偏装置，通过尺寸传感器、探测灯、预备区和刻度尺的设置，帮助确认纸箱的位置，探测灯探测纸箱尺寸信息传达给尺寸传感器，从而控制装置自动调节适用于纸箱，通过连接板、斜板、调节孔和调节杆的设置，连接板帮助连接到下一个生产线上，通过手动将调节杆更换在斜板上不同的调节孔里来改变连接板的高度和斜度，提高灵活性。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1为本发明的正视结构示意图；
20.图2为本发明中的气压箱和气压杆结构示意图；
21.图3为本发明中的纠偏轮结构示意图；
22.图4为本发明中的安装板和预备区结构示意图；
23.图5为本发明中的传送带结构示意图；
24.图6为本发明中的连接板结构示意图。
25.图中：1、安装板；2、气压箱；3、气压杆；4、伸缩块；5、伸缩杆；6、固定杆；7、滑动杆；8、固定板；9、折板；10、转动杆；11、纠偏轮；12、海绵套；13、支撑板；14、第一支撑杆；15、电机；16、主动轮；17、传送带；18、从动轮；19、第二支撑杆；20、传送口；21、尺寸传感器；22、探测灯；23、预备区；24、刻度尺；25、销栓；26、连接板；27、转动块；28、调节杆；29、斜板；30、调节孔；31、减震防滑垫。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种生产线纸箱纠偏装置，包括安装板1，安装板1靠前和靠后的上表面对称设置有气压箱2，气压箱2与安装板1呈固定连接，气压箱2的上表面固定连接有气压杆3，气压杆3的上表面固定连接有伸缩块4，伸缩块4靠近安装板1的外表面固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定连接有固定杆6，固定杆6的中部套接有滑动杆7，固定杆6的一端固定连接有固定板8，固定板8靠近安装板1的外表面固定连接有折板9，折板9的上表面固定连接有转动杆10，转动杆10的两端均转动连接有纠偏轮11。
29.在本发明的具体实施例中，当需要通过不同的纸箱时，气压箱2带动气压杆3进行高度调节，适应纸箱高度，伸缩块4带动伸缩杆5和固定杆6调节，适应纸箱宽度，增大了装置的适用性，固定板8和折板9固定位置，方便连接纠偏轮11，两侧的纠偏轮11通过高度和宽度的调节帮助纸箱纠偏，达到了纠偏效果。
30.具体的，纠偏轮11的数量有若干个，若干个纠偏轮11以线性阵列的形式阵列，若干个纠偏轮11的外表面均套接有海绵套12。
31.本实施例中：纠偏轮11帮助纸箱纠偏的同时帮助纸箱向下一个生产线移动，海绵套12帮助纠偏轮11表面更加柔软，保护纸箱的型态和安全。
32.具体的，安装板1的下表面对称设置有支撑板13，支撑板13与安装板1呈固定连接。
33.本实施例中：支撑板13帮助提高安装板1的高度，方便操作，保护避免操作员弯腰而伤害身体健康。
34.具体的，支撑板13靠内的表面固定连接有第一支撑杆14，第一支撑杆14的一端安装有电机15，第一支撑杆14的表面转动连接有主动轮16，主动轮16的外表面转动连接有传送带17，传送带17的一端转动连接有从动轮18，从动轮18的中部转动连接有第二支撑杆19，第二支撑杆19与支撑板13呈固定连接。
35.本实施例中：电机15启动，带动第一支撑杆14转动，从而主动轮16带动传送带17和从动轮18转动，第二支撑杆19帮助固定支撑第二支撑杆19，实现纸箱的传递。
36.具体的，安装板1的上表面开设有传送口20，传送口20的尺寸与传送带17的尺寸相适配。
37.本实施例中：纸箱在安装板1上，通过传送口20露出的传送带17进行传送，避免暴漏过多的驱动组件，保护内部组件的安全。
38.具体的，滑动杆7的外表面固定连接有尺寸传感器21，尺寸传感器21的前表面固定连接有探测灯22。
39.本实施例中：探测灯22探测纸箱的尺寸信息后，传达给尺寸传感器21，从而控制装置自动调节适用于纸箱的尺寸。
40.具体的，支撑板13靠左的上表面固定连接有预备区23，预备区23的上表面设置有刻度尺24。
41.本实施例中：先将纸箱放置在预备区23预备的同时，刻度尺24帮助操作员直观看清纸箱的一些尺寸信息。
42.具体的，安装板1靠右的前表面和后表面对称设置有销栓25，销栓25与安装板1呈固定连接，销栓25的表面转动连接有连接板26。
43.本实施例中：销栓25蚌湖将连接板26固定在安装板1上，同时方便拆卸和安装连接板26，操作步骤简单，连接板26帮助纸板进入下一个生产线。
44.具体的，连接板26的下表面固定连接有转动块27，转动块27的中部转动连接有调节杆28，安装板1的下表面固定连接有斜板29，斜板29的上表面开设有调节孔30，调节孔30的尺寸与调节杆28相适配。
45.本实施例中：转动块27固定调节杆28，斜板29上的调节孔30提供不同的调节位置，通过手动将调节杆28更换在斜板29上不同的调节孔30里来改变连接板26的高度和斜度，提高灵活性。
46.具体的，支撑板13和斜板29的下表面均固定连接有减震防滑垫31。
47.本实施例中：当电机15启动时，装置会产生震动和噪音，减震防滑垫31帮助装置减震降噪的同时，帮助装置防滑，保护装置的安全。
48.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
49.本发明的工作原理及使用流程：该一种生产线纸箱纠偏装置在使用时，先将纸箱放置在预备区23预备的同时，刻度尺24帮助操作员直观看清纸箱的一些尺寸信息，探测灯22探测纸箱的尺寸信息后，传达给尺寸传感器21，从而控制装置自动调节适用于纸箱的尺寸，当需要通过不同的纸箱时，气压箱2带动气压杆3进行高度调节，适应纸箱高度，伸缩块4带动伸缩杆5和固定杆6调节，适应纸箱宽度，增大了装置的适用性，固定板8和折板9固定位置，方便连接纠偏轮11，两侧的纠偏轮11通过高度和宽度的调节帮助纸箱纠偏，达到了纠偏效果，纠偏轮11帮助纸箱纠偏的同时帮助纸箱向下一个生产线移动，海绵套12帮助纠偏轮11表面更加柔软，保护纸箱的型态和安全，电机15启动，带动第一支撑杆14转动，从而主动轮16带动传送带17和从动轮18转动，第二支撑杆19帮助固定支撑第二支撑杆19，实现纸箱的传递，纸箱在安装板1上，通过传送口20露出的传送带17进行传送，避免暴漏过多的驱动组件，保护内部组件的安全，最后，转动块27固定调节杆28，斜板29上的调节孔30提供不同的调节位置，通过手动将调节杆28更换在斜板29上不同的调节孔30里来改变连接板26的高度和斜度，提高灵活性，当电机15启动时，装置会产生震动和噪音，减震防滑垫31帮助装置减震降噪的同时，帮助装置防滑，保护装置的安全。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。