蒸汽再压缩提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物工程装备领域，具体地涉及一种蒸汽再压缩提取装置。


背景技术：

2.提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。
3.现有的化工、制药企业中的物料在溶剂提取有效成分的过程中均采用的是间壁式传热方式的提取罐装置，需不断的对提取罐的加热夹套补充加热生蒸汽以维持提取过程中提取液的沸腾状态，从而消耗加热生蒸汽和消耗大量冷却循环水，对蒸发出的二次蒸汽进行冷凝需消耗大量的能源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的消耗大量生蒸汽和大量冷却水问题，提供一种蒸汽再压缩提取装置，该装置能够实现蒸汽再利用，节约能源。
5.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种蒸汽再压缩提取装置，其特征在于，包括提取罐、连接于所述提取罐顶部的蒸汽管路、连接于所述提取罐底部的进汽管路和蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机的入口与所述蒸汽管路的出口相连通，所述蒸汽压缩机的出口与所述进汽管路的入口相连通。
6.可选地，所述进汽管路上旁接有生蒸汽输入管路。
7.可选地，所述提取罐上设有人孔和/或进液管路。
8.可选地，所述提取罐的底部设有可开关的排渣门。
9.可选地，所述排渣门与所述提取罐的外表面之间设有多个驱动件，所述驱动件能够驱动所述排渣门打开或关闭。
10.可选地，所述排渣门上设有连接口，所述连接口与所述进汽管路的出口相连。
11.可选地，所述排渣门上设有分布器，所述分布器连通于所述连接口。
12.可选地，所述蒸汽管路的入口通过除沫器连通于所述提取罐。
13.可选地，所述进汽管路上设有切断阀，所述切断阀位于所述生蒸汽输入管路的上游。
14.可选地，所述进汽管路上旁接有排空管路和排料管路。
15.通过上述技术方案，在提取罐工作过程中，使提取罐内生成的蒸汽经过蒸汽管路流通到蒸汽压缩机中，再通过蒸汽压缩机对蒸汽进行压缩，从而使得其温度达到要求，再将压缩后的蒸汽通过进汽管路流通到提取罐的底部，以保持提取过程中提取液的温度和维持提取液的沸腾状态，实现蒸汽循环再利用。
附图说明
16.图1是本实用新型中的蒸汽再压缩提取装置的一种实施方式的结构示意图
17.附图标记说明
18.1-人孔，2-进液管路，3-驱动件，4-排渣门，5-分布器，6-排料管路，7
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连接口，8-提取罐，9-蒸汽管路，10-除沫器，11-蒸汽压缩机，12-切断阀， 13-排空管路，14-生蒸汽输入管路，15-进汽管路。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
20.本实用新型提供了一种蒸汽再压缩提取装置，包括提取罐8、连接于提取罐8顶部的蒸汽管路9、连接于提取罐8底部的进汽管路15和蒸汽压缩机 11，蒸汽压缩机11的入口与蒸汽管9的出口相连通，蒸汽压缩机11的出口与进汽管路15的入口相连通。
21.蒸汽管路9与提取罐8顶部的内部空间相连通，进汽管路15与提取罐8 底部的内部空间相连通，通过蒸汽管路9和进汽管路15将提取罐8与蒸汽压缩机11形成了一个蒸汽循环管路。
22.提取过程中采用容积式蒸汽压缩机机组，对提取罐8内蒸发的溶剂蒸汽经过压缩做功升温后，回到提取罐8底部的液面下，克服了罐内提取液的静液柱压力后，直接对物料的提取液进行搅拌、传热、传质，而提取罐内的物料提取液因吸收了压缩机做功升温后的蒸汽的热量而发生沸腾，罐内液面上闪蒸的二次蒸汽再次进入蒸汽压缩机升温，升温后的蒸汽不断的被压缩机压缩回到提取罐底部的提取液内，对物料提取液进行传热传质，如此往复循环，不断的维持提取罐内液相的沸腾状态，从而使物料中的有效成分充分的被溶剂(如水或酒精)提取出来。
23.在提取过程中基本上可以不消耗生蒸汽，也不需要消耗大量的冷却循环水用于对提取罐蒸发出的二次蒸汽进行冷凝，而仅消耗少量的电力使蒸发出的二次蒸汽升高一定的温度以维持提取过程中的沸腾状态，从而大大节省了物料提取工艺的运行成本，实现了提取罐系统对被提取物的连续蒸煮。
24.其中，进汽管路15上旁接有生蒸汽输入管路14。
25.当提取作业开始时，需要先对提取罐8内的物料提取液进行加热至要求温度，因此在进汽管路15上旁接生蒸汽输入管路14，生蒸汽通过管路从提取罐8的底部进入罐内，对其罐内的提取液进行加热，加热至要求温度后即可关闭生蒸汽输入管路14，再打开蒸汽压缩机11以实现蒸汽的循环利用。
26.进一步地，提取罐8上设有人孔1和/或进液管路2。
27.通过人孔1将物料投入到提取罐8内；通过进液管路2将提取液输入到提取罐8内。人孔1和进液管路2可以设置在提取罐8上的任意位置，为了方便操作，作为一种实施方式，将人孔1和进液管路2设置在提取罐8的顶部。
28.进一步地，提取罐8的底部设有可开关的排渣门4。
29.提取罐8的底部通过排渣门4可以打开或关闭，用于取出被提取后的物料，或可以通过打开排渣门4对提取罐8内进行清洗、检修维护等。
30.其中，排渣门4与提取罐8的外表面之间设有多个驱动件3，驱动件3 能够驱动排渣门4打开或关闭。
31.排渣门4与提取罐8通过驱动件3进行连接固定，驱动件3包括缸体和伸缩杆，驱动件3缸体连接于提取罐8的外表面，伸缩杆连接于排渣门4上，在驱动件3的驱使下，能够对排渣门4进行伸出或缩回，从而实现排渣门4 的打开或关闭。
32.进一步地，排渣门4上设有连接口7，连接口7与进汽管路15的出口相连。
33.在排渣门4上设置连接口7，进汽管路15通过连接口7与提取罐8的内部相连通。
34.其中，排渣门4上设有分布器5，分布器5连通于连接口7。
35.分布器5安装在排渣门4上，并且覆盖了连接口7，也就是说蒸汽或者提取液通过连接口7进行流动，但在流动过程中必须先经过分布器5。当蒸汽从连接口7流通到提取罐8的内部时，需要经过分布器5再流入到提取罐 8的内部。
36.分布器5设有多个小孔，当蒸汽从连接口7中流出时，蒸汽从分布器5 上均匀密布的小孔内溢出，形成大量的气泡对罐内的溶剂进行搅拌、混合、传质、传热，溶剂逐渐进行升温直至达到沸点开始沸腾。大量的气泡对提取罐8的内部进行均匀的加热。
37.同时分布器5还能起到过滤的作用，当提取作业完成后，提取液经过分布器5后从连接口7流出，分布器5能够有效阻挡提取后的物料流通到排渣门4的底部，从而流通到进汽管路15中造成不必要的麻烦。
38.进一步地，蒸汽管路9的入口通过除沫器10连通于提取罐8。
39.由于提取罐8内生成的蒸汽可能会携带少量的泡沫等杂质，通过除沫器 11将蒸汽中携带的少量泡沫等进行分离，保证进入蒸汽压缩机11中的蒸汽尽可能少的物料夹带，以免损伤蒸汽压缩机11.
40.作为一种实施方式，进汽管路15上设有切断阀12，切断阀12位于生蒸汽输入管路14的上游。
41.当生蒸汽输入管路14打开时，会将生蒸汽冲入到进汽管路15中，为了避免生蒸汽逆流到蒸汽压缩机11中，在生蒸汽输入管路14的上游设置切断阀12，当生蒸汽输入管路14打开时，将切断阀12关闭，防止生蒸汽回流到蒸汽压缩机11中，当生蒸汽输入管路14关闭时，再将切断阀12打开，使整个管路实现蒸汽循环。
42.其中，进汽管路15上旁接有排空管路13和排料管路6。
43.在提取过程中，可能会发生蒸汽过多而导致温度过高的状况，那么通过在进汽管路15上旁接一条排空管路13，当温度过高时，打开排空管路13，排出管路内适量蒸汽，从而起到降温的目的，使提取罐内的温度得到保持。
44.在进汽管路15的出口位置旁接有排料管路6，当提取完成后，提取液通过连接口7流入到进汽管路15中，在通过排料管路6流出，从而进行后续的加工，优选地，排料管路6设置在连接口7附近位置。
45.该蒸汽再压缩提取装置操作流程为：首先将物料从人孔1投入到提取罐 8中，然后开启进液管路2对提取罐8内补充溶剂至合适液位，关闭切断阀 12,并打开生蒸汽输入管路14对提取罐8内的溶剂进行预热升温直到达到设定温度并沸腾，关闭生蒸汽输入管路14并打开切断阀12，启动蒸汽压缩机 11，逐渐提升频率，蒸汽压缩机11对二次蒸汽进行压缩，压缩后的蒸汽再流入到提取罐8内，通过形成大量的气泡对罐内的溶剂进行搅拌、传热。直至
达到提取批次后，打开排料管路6将提取液取出，打开排渣门4，将提取后的物料回收。
46.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明，但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。