1.本实用新型涉及石油天然气相关技术领域，具体为一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器。
背景技术：
2.石油天然气过滤器是一种对开采出来的天然气进行过滤的装置，其主要的目的是将石油天然气进行过滤使得开采出来的石油天然气的纯度更高。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的石油天然气开采用过滤器用于外接管道的连接盘为开设定位孔，并经螺栓对位装配，但是外界管道上的定位孔存在不匹配状况，导致无法装配，同时现有的石油天然气开采用过滤器多在其连接盘外侧设置凸环，凸环可延伸至匹配的管道内，起到辅助支撑作用，但是部分管道内径小于的凸环则无法进行装配，两因素的叠加，连接盘外接管道通用性差等等问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，包括过滤器本体；
6.所述过滤器本体顶部放置有盖板，所述过滤器本体底部固定安装有撑杆，所述撑杆底部固定安装有定位座，所述过滤器本体左右两侧均连通设置有通管，所述通管外端连通设置有连接盘，所述连接盘内中部开设有通口，所述连接盘前后两侧均开设有定位孔，所述连接盘靠近定位孔的上下两侧均开设有弧形口，所述连接盘外端面靠近通口的外侧开设有环形凹槽，所述连接盘的环形凹槽内固定安装有若干组均匀阵列的弹簧柱，所述弹簧柱外端固定安装有凸环，且凸环延伸至连接盘外侧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板上贯穿有若干组均匀阵列的螺杆，且螺杆底端通过螺纹与过滤器本体上预设的螺孔旋接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通口的直径与通管的内径尺寸一致。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板下端面固定安装有密封垫。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑杆与过滤器本体连接处左右两侧均固定安装有加强筋。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，通过设置有凸环和弹簧柱，可通过弹簧柱给予凸环的作用力，在连接盘与外界管道连接时，如若外界管道与凸环的尺寸不匹配，则管道给予凸环作用力，凸环受力收缩至环形凹槽内，以免出现凸环尺寸过大无法装配，通用性强。
13.2.本实用新型一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，通过设置有定位孔和弧形口，可经两组定位孔将连接盘与外界管道固定，并经螺栓置于弧形口内，使螺栓贯穿于管道预设的通孔内，定位孔和弧形口的配合，适用于多种阵列通孔的管道。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器的整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器的连接盘部分侧视结构示意图。
17.图中：1、过滤器本体；2、撑杆；3、定位座；4、螺杆；5、盖板；6、通管；7、连接盘；8、凸环；9、弧形口；10、环形凹槽；11、弹簧柱；12、定位孔；13、通口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，包括过滤器本体1；
20.所述过滤器本体1顶部放置有盖板5，所述过滤器本体1底部固定安装有撑杆2，所述撑杆2底部固定安装有定位座3，所述过滤器本体1左右两侧均连通设置有通管6，所述通管6外端连通设置有连接盘7，所述连接盘7内中部开设有通口13，所述连接盘7前后两侧均开设有定位孔12，所述连接盘7靠近定位孔12的上下两侧均开设有弧形口9，所述连接盘7外端面靠近通口13的外侧开设有环形凹槽10，所述连接盘7的环形凹槽10内固定安装有若干组均匀阵列的弹簧柱11，所述弹簧柱11外端固定安装有凸环8，且凸环8延伸至连接盘7外侧，通过设置有凸环8和弹簧柱11，可通过弹簧柱11给予凸环8的作用力，在连接盘7与外界管道连接时，如若外界管道与凸环8的尺寸不匹配，则管道给予凸环8作用力，凸环8受力收缩至环形凹槽10内，以免出现凸环8尺寸过大无法装配，通用性强，同时弹簧柱11限位方式，无需繁琐凸环8调移机构及操作，通过设置有定位孔12和弧形口9，在连接盘7和外界管道贯穿螺栓对位装配时，可经两组定位孔12将连接盘7与外界管道固定，并经螺栓置于弧形口9内，调移螺栓位置，使螺栓贯穿于管道预设的通孔内，定位孔12和弧形口9的配合，适用于多种阵列通孔的管道，进一步提升通用效果。
21.本实施例中(如图1所示)，所述盖板5上贯穿有若干组均匀阵列的螺杆4，且螺杆4底端通过螺纹与过滤器本体1上预设的螺孔旋接，可通过螺杆4可拆式固定盖板5，便于工作人员后期拆装维护及清理。
22.本实施例中(如图1和图2所示)，所述通口13的直径与通管6的内径尺寸一致，以免通口13影响进排气量，保证正常的进排气效率。
23.本实施例中(如图1所示)，所述盖板5下端面固定安装有密封垫，可通过密封垫提升盖板5连接处的密封效果，以免出现泄漏状况。
24.本实施例中(如图1所示)，所述撑杆2与过滤器本体1连接处左右两侧均固定安装有加强筋，可通过加强筋提升连接处刚度，以防出现撕裂断裂。
25.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，包括过滤器本体1、撑杆2、定位座3、螺杆4、盖板5、通管6、连接盘7、凸环8、弧形口9、环形凹槽10、弹簧柱11、定位孔12、通口13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
26.在一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器使用的时候，通过设置有凸环8和弹簧柱11，可通过弹簧柱11给予凸环8的作用力，在连接盘7与外界管道连接时，如若外界管道与凸环8的尺寸不匹配，则管道给予凸环8作用力，凸环8受力收缩至环形凹槽10内，以免出现凸环8尺寸过大无法装配，通用性强，同时弹簧柱11限位方式，无需繁琐凸环8调移机构及操作，通过设置有定位孔12和弧形口9，在连接盘7和外界管道贯穿螺栓对位装配时，可经两组定位孔12将连接盘7与外界管道固定，并经螺栓置于弧形口9内，调移螺栓位置，使螺栓贯穿于管道预设的通孔内，定位孔12和弧形口9的配合，适用于多种阵列通孔的管道，进一步提升通用效果，使用效果较为理想。
技术特征：
1.一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，其特征在于：包括过滤器本体(1)；所述过滤器本体(1)顶部放置有盖板(5)，所述过滤器本体(1)底部固定安装有撑杆(2)，所述撑杆(2)底部固定安装有定位座(3)，所述过滤器本体(1)左右两侧均连通设置有通管(6)，所述通管(6)外端连通设置有连接盘(7)，所述连接盘(7)内中部开设有通口(13)，所述连接盘(7)前后两侧均开设有定位孔(12)，所述连接盘(7)靠近定位孔(12)的上下两侧均开设有弧形口(9)，所述连接盘(7)外端面靠近通口(13)的外侧开设有环形凹槽(10)，所述连接盘(7)的环形凹槽(10)内固定安装有若干组均匀阵列的弹簧柱(11)，所述弹簧柱(11)外端固定安装有凸环(8)，且凸环(8)延伸至连接盘(7)外侧。2.根据权利要求1所述的一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，其特征在于：所述盖板(5)上贯穿有若干组均匀阵列的螺杆(4)，且螺杆(4)底端通过螺纹与过滤器本体(1)上预设的螺孔旋接。3.根据权利要求1所述的一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，其特征在于：所述通口(13)的直径与通管(6)的内径尺寸一致。4.根据权利要求1所述的一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，其特征在于：所述盖板(5)下端面固定安装有密封垫。5.根据权利要求1所述的一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，其特征在于：所述撑杆(2)与过滤器本体(1)连接处左右两侧均固定安装有加强筋。
技术总结
本实用新型涉及石油天然气相关技术领域，公开了一种可对管道连接处进行密封的石油天然气开采用过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体顶部放置有盖板，所述过滤器本体底部固定安装有撑杆，所述撑杆底部固定安装有定位座，所述过滤器本体左右两侧均连通设置有通管，所述通管外端连通设置有连接盘，所述连接盘内中部开设有通口，所述连接盘前后两侧均开设有定位孔。本实用新型通过设置有凸环和弹簧柱，可通过弹簧柱给予凸环的作用力，在连接盘与外界管道连接时，如若外界管道与凸环的尺寸不匹配，则管道给予凸环作用力，凸环受力收缩至环形凹槽内，以免出现凸环尺寸过大无法装配，通用性强，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。
技术研发人员：孙银萍
受保护的技术使用者：延安祥顺优环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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