轴承缺针检测装置的制作方法

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1.本实用新型涉及零件自动装配及检测技术领域，尤其涉及一种轴承缺针检测装置。


背景技术：

2.冲压外圈滚针轴承通常由薄壁冲压外圈、滚针和保持架组件组成，结构空间小，且具有较大负荷容量，适用于安装空间受到限制和壳体孔不宜作为滚道的场合，且压入轴承座孔后不必进一步轴向定位。冲压外圈滚针轴承在装配完成后，需要检查装针情况，以避免漏装针的情况，保证轴承产品的可靠性。
3.现有技术中，通常人工进行漏装针的检查，没有设备支持，依赖于操作人员，不确定因素多，成品一致性和稳定性较差，且效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出了一种自动化程度高、测量效率高、精度高、灵活性和通用性强的轴承缺针检测装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种轴承缺针检测装置，主要用于检测保持架内是否存在漏装滚针情况，以实现自动化检测，保证产品质量和可靠性，包括缺针检测部支架、缺针感应开关、中心距调节杆、高度调节杆、主轴和主轴驱动装置，所述主轴驱动装置设置在所述缺针检测部支架上，所述主轴连接在所述主轴驱动装置输出端，所述高度调节杆高度可调地设置在所述主轴上并能随主轴转动，所述中心距调节杆水平设置在所述高度调节杆内，所述缺针感应开关通过开关安装板水平位置可调地连接在所述中心距调节杆上，通过调节中心距调节杆可调节缺针感应开关距离待检测产品轴线的位置，通过调节高度调节杆可调节缺针感应开关的高度，通过主轴转动依次带动高度调节杆、中心距调节杆和缺针感应开关绕待检测产品转动一圈，从而完成缺针检测。
7.为了保证轴承产品装夹可靠性，从而提高检测精度，同时提高设备通用性，进一步的，该轴承缺针检测装置还包括产品装夹工装，所述产品装夹工装包括产品压板、压板升降导轨、压板升降导轨座、压板升降驱动装置、前后中心调节螺杆和前后中心螺杆座，所述前后中心调节螺杆设置在所述前后中心螺杆座上，所述压板升降导轨座距离所述主轴轴线距离可调地连接在所述前后中心调节螺杆上，所述压板升降导轨竖直设置在所述压板升降导轨座上，所述产品压板通过压板连接块设置在所述压板升降导轨上并能在所述压板升降驱动装置作用下沿所述压板升降导轨升降，所述产品压板具有与产品匹配的定位环，用于压紧产品。
8.进一步的，所述压板升降驱动装置包括定位升降气缸、定位升降气缸安装板、提升杆和限位固定螺母，所述定位升降气缸通过所述定位升降气缸安装板设置在所述缺针检测部支架上，所述提升杆一端与所述定位升降气缸连接、另一端与所述压板连接块连接并能
在所述定位升降气缸作用下带动所述压板连接块沿所述压板升降导轨升降，所述限位固定螺母旋接在所述压板连接块下端。
9.进一步的，为了提高设备连接可靠性和运行稳定性，该轴承缺针检测装置还包括主轴轴承座，所述主轴轴承座连接在缺针检测部支架上，所述主轴通过轴承设置在所述主轴轴承座内。
10.为了定位缺针感应开关的初始位置，所述主轴轴承座一侧设有原位感应开关。
11.本实用新型的有益效果是：该轴承缺针检测装置，通过设计高度和水平距离可调的缺针感应开关配合主轴和主轴驱动装置使用，实现了轴承滚针安装情况的自动化检测，大大提高了检测效率和检测可靠性；通过设计产品装夹工装，提高了轴承产品装夹的可靠性，从而提高了检测精度；同时，该轴承缺针检测装置，灵活性和通用性强，经济效益好。
附图说明：
12.图1为本实用新型的轴承缺针检测装置的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.如图1所示的一种轴承缺针检测装置，用于检测保持架内是否存在漏装滚针情况，包括缺针检测部支架71、缺针感应开关72、中心距调节杆73、高度调节杆74、主轴75、主轴驱动装置76、主轴轴承座77、产品装夹工装78，所述主轴驱动装置76和主轴轴承座77设置在所述缺针检测部支架71上，所述主轴75通过轴承设置在所述主轴轴承座77内且连接在所述主轴驱动装置76输出端，所述高度调节杆74高度可调地设置在所述主轴75上并能随主轴转动，所述中心距调节杆73水平设置在所述高度调节杆74内，所述缺针感应开关72通过开关安装板721水平位置可调地连接在所述中心距调节杆73上，所述主轴轴承座77一侧设有原位感应开关79。
15.所述产品装夹工装78包括产品压板781、压板升降导轨782、压板升降导轨座783、压板升降驱动装置784、前后中心调节螺杆785、前后中心螺杆座786，所述前后中心调节螺杆785设置在所述前后中心螺杆座786上，所述压板升降导轨座783距离所述主轴轴线距离可调地连接在所述前后中心调节螺杆785上，所述压板升降导轨782竖直设置在所述压板升降导轨座783上，所述产品压板781通过压板连接块787设置在所述压板升降导轨782上并能在所述压板升降驱动装置784作用下沿所述压板升降导轨782升降，所述产品压板781具有与产品匹配的定位环7811。
16.所述压板升降驱动装置784包括定位升降气缸7841、定位升降气缸安装板7842、提升杆7843、限位固定螺母7844，所述定位升降气缸7842通过所述定位升降气缸安装板7842设置在所述缺针检测部支架71上，所述提升杆7843一端与所述定位升降气缸7841连接、另一端与所述压板连接块787连接并能在所述定位升降气缸7841作用下带动所述压板连接块787沿所述压板升降导轨782升降，所述限位固定螺母7844旋接在所述压板连接块787下端。
17.使用该轴承缺针检测装置进行是否缺针检测的过程如下：
18.压板升降驱动装置784驱动产品压板781下移，直至产品压板781上的定位环7811定位且压紧待检测的轴承，在原位感应开关79配合作用下，主轴75在主轴驱动装置76作用下带着缺针感应开关72从起始位置开始，转动一圈，反馈并记录缺针情况至控制中心。
19.需要说明的是，本实用新型中的动力件、驱动件、驱动装置等，可以是气缸、电缸、电机、油缸等相似动力件，或结合相应的连杆类机构实现，并不局限于本实用新型描述或附图中的机构。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。