一种牙箱装配检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及牙箱装配检测技术领域，具体是一种牙箱装配检测装置。


背景技术：

2.牙箱即变速箱。通过大小不同的齿轮咬合来增加或者降低转动的速度与扭力，也称齿轮箱。大齿轮带动小齿为提速扭力减小，小齿带动大齿减速增加扭力。
3.在牙箱装配的过程中为了保证产品的良品率对其进行检测则是必不可少的步骤之一，目前对牙箱装配后进行可靠性测试，大多都是通过人工检查，不仅增加人们的工作效率，使得人力成本大，同时通过人工检测其失误率更大，影响产品的良品率。因此，亟需一种牙箱装配检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牙箱装配检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种牙箱装配检测装置，包括台体，所述台体的顶部设置有输送带，所述输送带的顶部放置有牙箱本体，所述台体的顶部外壁固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有推料组件，另一所述挡板的一侧设置有定位组件，所述定位组件的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周外壁固定连接有扭力传感器，所述转动杆的一端通过轴套连接有电机。
6.优选的，所述台体的顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁固定连接有固定架，所述固定架远离所述支撑板的一侧固定连接在所述电机的一侧外壁上。
7.优选的，所述推料组件包括包括固定连接在所述挡板一侧外壁的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有定位板。
8.优选的，所述定位组件包括固定连接在所述转动杆一端的套筒，所述套筒的圆周外壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有夹持环，所述牙箱本体的输出端插接在所述套筒的内部。
9.优选的，所述支撑板的一侧外壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的底部与所述输送带的顶部位于同一水平面。
10.优选的，所述台体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁均转动连接有传动辊。
11.优选的，所述台体的一侧开设有通槽，所述输送带从所述通槽内部穿过。
12.本实用新型通过改进在此提供一种牙箱装配检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过设置的推料组件和定位组件，在牙箱本体装配完成后通过输送带输送至挡板处，此时第二电动推杆启动，第二电动推杆带动定位板移动将牙箱本体推向另一挡板处，直至将牙箱本体的输出轴推入至套筒内部为止，随后工作人员同时启动第三电动推杆和电机，第三电动推杆带动夹持环移动可以对牙箱本体的输出轴进行有效的
夹持固定，同时通过电机的转动可以使扭力传感器有效的对牙箱本体转动时产生的扭力进行检测，比传统的人工检测效率更高，同时检测的过程更加稳定，出错率低；
14.其二：本实用新型通过设置的传动辊、第一电动推杆和推板，当装置检测到有牙箱本体不合格时第一电动推杆，通过第一电动推杆可以带动推板移动，从而能够对不合格的牙箱本体进行单独分离，方便了工作人员后续的维修，同时在第一电动推杆推动牙箱本体的过程中通过传动辊可以起到良好的导向作用，保证了牙箱本体能够稳定的从台体分离。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图3是本实用新型的整体左侧结构示意图；
19.图4是本实用新型的整体右侧结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、台体；2、挡板；3、牙箱本体；4、推板；5、支撑板；6、第一电动推杆；7、输送带；8、传动辊；9、凹槽；10、第二电动推杆；11、第三电动推杆；12、套筒；13、夹持环；14、固定架；15、电机；16、转动杆；17、扭力传感器；19、定位板。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种牙箱装配检测装置，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图4所示，一种牙箱装配检测装置，包括台体1，台体1的顶部设置有输送带7，输送带7的顶部放置有牙箱本体3，台体1的顶部外壁固定连接有挡板2，挡板2的一侧设置有推料组件，另一挡板2的一侧设置有定位组件，定位组件的一侧固定连接有转动杆16，转动杆16的圆周外壁固定连接有扭力传感器17，转动杆16的一端通过轴套连接有电机15。
25.进一步的，台体1的顶部外壁固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧外壁固定连接有固定架14，固定架14远离支撑板5的一侧固定连接在电机15的一侧外壁上。
26.进一步的，推料组件包括包括固定连接在挡板2一侧外壁的第二电动推杆10，第二电动推杆10的输出端固定连接有定位板19。
27.进一步的，定位组件包括固定连接在转动杆16一端的套筒12，套筒12的圆周外壁固定连接有第三电动推杆11，第三电动推杆11的输出端固定连接有夹持环13，牙箱本体3的输出端插接在套筒12的内部，牙箱本体3装配完成后通过输送带7输送至挡板2处，此时第二电动推杆10启动，第二电动推杆10带动定位板19移动将牙箱本体3推向另一挡板2处，直至将牙箱本体3的输出轴推入至套筒12内部为止，随后工作人员同时启动第三电动推杆11和电机15，第三电动推杆11带动夹持环13移动可以对牙箱本体3的输出轴进行有效的夹持固
定，同时通过电机15的转动可以使扭力传感器17有效的对牙箱本体3转动时产生的扭力进行检测，比传统的人工检测效率更高，同时检测的过程更加稳定，出错率低。
28.进一步的，支撑板5的一侧外壁固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出端固定连接有推板4，推板4的底部与输送带7的顶部位于同一水平面，当装置检测到有牙箱本体3不合格时第一电动推杆6，通过第一电动推杆6可以带动推板4移动，从而能够对不合格的牙箱本体3进行单独分离，方便了工作人员后续的维修。
29.进一步的，台体1的顶部开设有凹槽9，凹槽9的两侧内壁均转动连接有传动辊8，在第一电动推杆6推动牙箱本体3的过程中通过传动辊8可以起到良好的导向作用，保证了牙箱本体3能够稳定的从台体1分离。
30.进一步的，台体1的一侧开设有通槽，输送带7从通槽内部穿过。
31.需要说明的是，上述扭力传感器17为现有产品，本技术并未对其在结构上进行创新，本领域技术人员可根据实际需要对其型号进行灵活选择。
32.工作原理：在牙箱本体3装配完成后通过输送带7输送至挡板2处，此时第二电动推杆10启动，第二电动推杆10带动定位板19移动将牙箱本体3推向另一挡板2处，直至将牙箱本体3的输出轴推入至套筒12内部为止，随后工作人员同时启动第三电动推杆11和电机15，第三电动推杆11带动夹持环13移动可以对牙箱本体3的输出轴进行有效的夹持固定，同时通过电机15的转动可以使扭力传感器17有效的对牙箱本体3转动时产生的扭力进行检测，比传统的人工检测效率更高，同时检测的过程更加稳定，出错率低，当装置检测到有牙箱本体3不合格时第一电动推杆6，通过第一电动推杆6可以带动推板4移动，从而能够对不合格的牙箱本体3进行单独分离，方便了工作人员后续的维修，同时在第一电动推杆6推动牙箱本体3的过程中通过传动辊8可以起到良好的导向作用，保证了牙箱本体3能够稳定的从台体1分离。