一种泵体组件及旋转式压缩机的制作方法

技术特征：
1.一种泵体组件，其特征在于，包括气缸、曲轴、转子、滑片和密封盖，其中，所述气缸轴向一端连接有第一轴承，所述第一轴承设有排气阀，所述第一轴承在远离所述气缸的一侧用于连接消音端盖，所述第一轴承与所述消音端盖能够限定出消音腔；所述转子套装于所述曲轴的偏心部外，并在所述气缸内腔偏心转动，所述气缸沿径向开设有滑片槽，所述滑片在所述滑片槽内往复运动，所述滑片一端与所述转子外圆柱面接触；所述密封盖装配于所述气缸外表面，用于密封所述滑片槽；所述第一轴承上设有导气通道，所述导气通道连通所述消音腔和所述滑片槽。2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述滑片槽包括滑片通道和弹性元件容纳孔；所述滑片通道靠近所述气缸中心并沿所述气缸的径向延伸，所述弹性元件位于远离所述气缸中心的一侧；所述弹性元件容纳孔中装配有弹性元件，所述密封盖设有伸入所述弹性元件容纳孔的密封塞。3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述密封塞周向设有环形凹槽，所述环形凹槽装配有与所述弹性元件容纳孔配合的密封环。4.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，所述滑片与所述弹簧接触的一端设置有弹簧定位结构，所述密封塞的直径大于所述弹簧的直径。5.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述导气通道包括导气通孔和导气槽；所述导气通孔开设于所述第一轴承上，所述导气槽开设于所述第一轴承上，并位于所述第一轴承与所述气缸配合的端面上；所述导气槽连通所述弹性元件容纳孔和所述导气通孔，所述导气通孔连通所述消音腔。6.根据权利要求5所述的泵体组件，其特征在于，所述导气槽与所述导气通孔相通的一端为半圆形，所述半圆形部分的直径与所述导气通孔的直径相同。7.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承分别位于所述气缸轴向的两端；所述第一轴承和所述第二轴承在与所述气缸接触的端面均设有与所述滑片槽相适配的凸起，用于密封所述滑片槽。8.根据权利要求7所述的泵体组件，其特征在于，所述气缸的个数至少为两个，相邻气缸之间设有隔板，所述隔板在与所述气缸接触的端面均设有与所述滑片槽相适配的凸起，用于密封所述滑片槽。9.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述密封盖与所述气缸通过螺栓连接。10.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的泵体组件和所述消音端盖，所述消音端盖与所述泵体组件的第一轴承连接。

技术总结
本实用新型公开了一种泵体组件及旋转式压缩机，其中泵体组件包括气缸、曲轴、转子、滑片和密封盖，滑片一端位于沿气缸径向开设的滑片槽内部，一端始终止抵转子外圆柱面。气缸轴向一端连接有第一轴承，第一轴承设有排气阀。气缸内压缩产生的的高压冷媒通过排气阀排出，并通过第一轴承与消音端盖限定出的消音腔排出泵体组件外。第一轴承上设置有导气通道，连通消音腔和滑片槽，将消音腔内的高压冷媒导入滑片槽的尾端。通过装配于气缸外表面的密封盖实现滑片槽的密封，在滑片槽尾端形成密闭的高压环境，为滑片提供趋向气缸中心的压力，从而使得滑片一端密封止抵转子外圆柱面，有效分隔气缸内的吸气腔和压缩强，减少压缩后的高压气体泄漏。体泄漏。体泄漏。


技术研发人员：雒应学
受保护的技术使用者：广州市德善数控科技有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/12