一种上装式超低温球阀的制作方法

技术特征：
1.一种上装式超低温球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的两侧外壁分别开设有进气口(9)和排气口(8)，所述阀体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有连接座(4)，且连接座(4)为中空材质，所述连接座(4)的顶部内壁开设有固定口，且固定口的内壁转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的顶部外壁通过螺栓连接有转轮(5)，且转轮(5)顶部外壁的一侧开设有指示槽，其特征在于，所述转杆(12)的底部外壁设置有密封机构(6)，且密封机构(6)的底部外壁设置有球体(13)，所述球体(13)的两侧外壁之间开设有导孔(14)，所述密封机构(6)包括密封垫(15)、气垫(16)、压板(18)和固定轴(21)，且固定轴(21)的两端分别与转杆(12)和球体(13)之间通过螺栓连接，所述密封垫(15)与连接座(4)的内壁粘接，且密封垫(15)的形状为环形，所述密封垫(15)为中空弹性材质，所述固定轴(21)的外壁转动连接有转套(20)，且转套(20)和压板(18)之间通过铰链连接有连接轴(19)，所述气垫(16)的两端分别与压板(18)和阀体(1)的内壁之间粘接，所述气垫(16)与密封垫(15)之间设置有气管(17)。2.根据权利要求1所述的一种上装式超低温球阀，其特征在于，所述固定口与转杆(12)之间设置有密封环(11)，且密封环(11)与转杆(12)之间存在摩擦阻力。3.根据权利要求1所述的一种上装式超低温球阀，其特征在于，所述阀体(1)的两侧外壁均通过螺栓连接有连接环(3)，且两个连接环(3)的一侧外壁均粘接有密封片。4.根据权利要求1所述的一种上装式超低温球阀，其特征在于，所述阀体(1)的底部内壁开设有定位槽(39)，且定位槽(39)的内壁设置有定位块(38)，定位块(38)与球体(13)之间通过螺栓连接，定位块(38)与定位槽(39)之间相适配。5.根据权利要求4所述的一种上装式超低温球阀，其特征在于，所述阀体(1)的底部外壁通过螺栓连接有支撑座(2)，且支撑座(2)的内部开设有空腔(10)，空腔(10)与定位槽(39)之间开设有连接孔，连接孔的内壁转动连接有加压机构。6.根据权利要求5所述的一种上装式超低温球阀，其特征在于，所述加压机构包括转轴(22)、两个支撑架(23)和两个压辊(24)，且转轴(22)与定位块(38)之间通过螺栓连接，转轴(22)与空腔(10)之间通过轴承形成转动连接，两个支撑架(23)分别固定在转轴(22)的两侧，两个支撑架(23)与两个压辊(24)之间通过轴承形成转动连接。7.根据权利要求5所述的一种上装式超低温球阀，其特征在于，所述阀体(1)底部外壁的一侧设置有储气机构(7)，且储气机构(7)包括第一挤压垫(31)、储气罐(33)、弹簧(26)和底板(25)，第一挤压垫(31)的内部设置为中空，第一挤压垫(31)与空腔(10)的一侧内壁之间粘接，弹簧(26)的两端分别与阀体(1)和底板(25)之间通过螺栓连接，阀体(1)和底板(25)之间设置气囊(27)，两个气囊(27)之间设置有导管(28)，气囊(27)和第一挤压垫(31)之间设置有连接管(30)，阀体(1)底部外壁的一侧开设有气孔(32)，气孔(32)的内壁设置有排气管(29)，排气管(29)的底部外壁设置有储气罐(33)，储气罐(33)的内壁滑动连接有活塞(34)，活塞(34)的底部外壁设置有抽拉杆(35)，抽拉杆(35)与底板(25)之间固定连接。8.根据权利要求5所述的一种上装式超低温球阀，其特征在于，所述空腔(10)的一侧内壁粘接有第二挤压垫(36)，且第二挤压垫(36)的内部为中空设置，阀体(1)的内部开设有通孔(40)，通孔(40)和第二挤压垫(36)之间设置有通管(37)，通孔(40)和阀体(1)的内壁之间开设有穿孔(41)，穿孔(41)倾斜设置。9.根据权利要求8所述的一种上装式超低温球阀，其特征在于，所述穿孔(41)的内壁设置有溢流环(42)，且溢流环(42)由多个溢流片粘接组成，溢流片为弹性材质，溢流环(42)的
形状为锥形。

技术总结
本发明公开了一种上装式超低温球阀，包括阀体，所述阀体的两侧外壁分别开设有进气口和排气口，所述阀体的顶部外壁通过螺栓连接有连接座，且连接座为中空材质，所述连接座的顶部内壁开设有固定口，且固定口的内壁转动连接有转杆，所述转杆的顶部外壁通过螺栓连接有转轮，且转轮顶部外壁的一侧开设有指示槽，所述转杆的底部外壁设置有密封机构，且密封机构的底部外壁设置有球体，所述球体的两侧外壁之间开设有导孔。本发明能够防止由于超低温球阀的密封性较差而导致天然气发生泄漏，从而导致超低温球阀的危险系数增大，防止由于球阀的关闭导致部分天然气残留在球阀的内部导致天然气从球阀的内部发生泄漏。从球阀的内部发生泄漏。从球阀的内部发生泄漏。


技术研发人员：叶志强 刘智 张智博 蔡毅 周星彪 沈阳 戴仁杰
受保护的技术使用者：特技阀门集团有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/12