一种给水排水污泥净化装置的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，具体是一种给水排水污泥净化装置。


背景技术：

2.目前，在给水排水过程中，污水中通常含有大量的污泥，为保证给水排水的顺利，需要对污水中的污泥加以过滤。
3.现有的污水污泥过滤手段大多是在排水通道内部设置拦截滤网，通过拦截滤网对污泥进行拦截，实现污水与污泥的分离，然而随着排水的进行，拦截滤网一侧的污泥越积越多，容易对拦截滤网造成堵塞，进而影响后续污水的顺利通过，因此，需要人工定期对拦截滤网进行清理，但是在清理过程中需要停止排水，进而导致排水效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种给水排水污泥净化装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
6.一种给水排水污泥净化装置，包括箱体、过滤组件、驱动组件、刮泥组件以及烘干组件，
7.所述箱体侧壁开设有进水口以及排水口，箱体内部固定设置有隔板，所述隔板一侧形成驱动腔室，另一侧形成过滤腔室，
8.所述过滤组件在所述箱体内部呈上下间隔分布设有两组，用于对由所述进水口进入箱体内部的污水进行过滤，
9.所述驱动组件设置在所述驱动腔室内部，用于带动两组所述过滤组件互为反方向移动，以带动拦截于过滤组件一侧的污泥进入驱动腔室内部，
10.所述烘干组件以及所述刮泥组件均设置在所述隔板朝向所述驱动腔室的一侧，所述烘干组件用于对进入驱动腔室内部的污泥进行烘干，所述刮泥组件用于将烘干后的污泥自过滤组件一侧刮除。
11.作为本发明进一步的改进方案：所述过滤组件包括框架、过滤网以及延伸杆，
12.所述过滤网固定嵌设于所述框架内侧，所述隔板上开设有可供所述框架穿过的通孔，所述延伸杆固定设置在所述框架一侧，所述延伸杆一侧固定设置有齿条，
13.所述驱动组件包括设置在两组所述延伸杆之间的驱动轮以及设置在所述驱动轮圆周侧壁的若干齿片组，所述驱动轮由外部电机控制转动，若干所述齿片组间隔分布并能够与所述齿条啮合，每组所述齿片组均包括若干齿片。
14.作为本发明进一步的改进方案：所述驱动腔室内部还设置有导向组件，在所述齿片组与所述齿条脱离啮合时，所述导向组件用于带动所述过滤组件向所述过滤腔室内部移动。
15.作为本发明进一步的改进方案：所述导向组件包括导向杆以及第一弹性件，
16.所述延伸杆远离所述框架的一端固定设置有第一固定座，所述导向杆一端与所述箱体内壁固定连接，另一端贯穿所述第一固定座并与所述第一固定座活动配合，所述第一弹性件一端与箱体内部相连，另一端与第一固定座相连。
17.作为本发明再进一步的改进方案：所述刮泥组件包括支撑杆以及刮泥板，
18.所述支撑杆弹性安装在所述隔板朝向所述驱动腔室的一侧，所述刮泥板固定设置在所述支撑杆一侧，所述框架一侧边缘固定设置有限位组件，
19.在所述框架向所述驱动腔室内部移动时，所述限位组件可驱使所述支撑杆向远离所述框架的方向移动，在所述框架向所述过滤腔室内部移动时，所述限位组件可驱使所述支撑杆向所述框架方向移动。
20.作为本发明再进一步的改进方案：所述支撑杆远离所述刮泥板的一侧固定设置有连杆，
21.所述限位组件包括限位竖板、限位横板以及斜板，
22.所述限位竖板固定设置在所述框架一侧边缘，所述限位横板固定设置在所述限位竖板远离所述框架的一端，所述连杆延伸至所述限位横板一侧，所述斜板铰接设置在所述限位横板一端，隔板朝向驱动腔室的一侧固定设置有第二固定座，所述支撑杆贯穿第二固定座并固定设置有端块，所述端块与第二固定座之间通过第二弹性件相连。
23.作为本发明再进一步的改进方案：所述烘干组件为电热板或暖风机。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.本发明实施例中，通过将外界污水自进水口通入至箱体内部的过滤腔室中，利用过滤组件对污水中的污泥进行拦截，实现污水的过滤，通过驱动组件带动两组过滤组件互为反方向移动，使得两组过滤组件交替进入过滤腔室内部，从而实现污水中污泥的交替过滤，在其中一组过滤组件向驱动腔室内部移动时，可将拦截于其一侧的污泥带入驱动腔室内部，此时另一组过滤组件向过滤腔室内部移动，以对后续污水进行过滤，利用烘干组件对进入驱动腔室内部的污泥进行烘干处理，随后进入驱动腔室内部的过滤组件反向移动并进入过滤腔室，利用刮泥组件对其一侧烘干的污泥进行刮除，实现污泥的自动清理，而进入过滤腔室内部的过滤组件反向移动并进入驱动腔室，以将其一侧的污泥带入驱动腔室，利用烘干组件进行烘干，随后通过刮泥组件对该过滤组件一侧烘干的污泥进行刮除，如此，可实现在污水连续过滤的同时可实现污泥的自动烘干清理，实现污水的高效过滤。
附图说明
26.图1为一种给水排水污泥净化装置的结构示意图；
27.图2为一种给水排水污泥净化装置中刮泥组件的结构示意图；
28.图3为图1中a区域放大示意图；
29.图4为图1中b区域放大示意图；
30.图中：10-箱体、101-进水口、102-排水口、20-隔板、201-通孔、30-过滤组件、301-框架、302-限位组件、3021-限位横板、3022-限位竖板、3023-斜板、303-延伸杆、304-齿条、305-第一固定座、306-过滤网、40-导向组件、401-导向杆、402-第一弹性件、50-驱动组件、501-驱动轮、502-齿片组、60-刮泥组件、601-端块、602-第二弹性件、603-第二固定座、604-支撑杆、605-刮泥板、606-连杆、70-烘干组件。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
33.请参阅图1，本实施例提供了一种给水排水污泥净化装置，包括箱体10、过滤组件30、驱动组件50、刮泥组件60以及烘干组件70，所述箱体10侧壁开设有进水口101以及排水口102，箱体10内部固定设置有隔板20，所述隔板20一侧形成驱动腔室，另一侧形成过滤腔室，所述过滤组件30在所述箱体10内部呈上下间隔分布设有两组，用于对由所述进水口101进入箱体10内部的污水进行过滤，所述驱动组件50设置在所述驱动腔室内部，用于带动两组所述过滤组件30互为反方向移动，以带动拦截于过滤组件30一侧的污泥进入驱动腔室内部，所述烘干组件70以及所述刮泥组件60均设置在所述隔板20朝向所述驱动腔室的一侧，所述烘干组件70用于对进入驱动腔室内部的污泥进行烘干，所述刮泥组件60用于将烘干后的污泥自过滤组件30一侧刮除。
34.通过将外界污水自进水口101通入至箱体10内部的过滤腔室中，利用过滤组件30对污水中的污泥进行拦截，实现污水的过滤，通过驱动组件50带动两组过滤组件30互为反方向移动，使得两组过滤组件30交替进入过滤腔室内部，从而实现污水中污泥的交替过滤，在其中一组过滤组件30向驱动腔室内部移动时，可将拦截于其一侧的污泥带入驱动腔室内部，此时另一组过滤组件30向过滤腔室内部移动，以对后续污水进行过滤，利用烘干组件70对进入驱动腔室内部的污泥进行烘干处理，随后进入驱动腔室内部的过滤组件30反向移动并进入过滤腔室，利用刮泥组件60对其一侧烘干的污泥进行刮除，实现污泥的自动清理，而进入过滤腔室内部的过滤组件30反向移动并进入驱动腔室，以将其一侧的污泥带入驱动腔室，利用烘干组件70进行烘干，随后通过刮泥组件60对该过滤组件30一侧烘干的污泥进行刮除，如此，可实现在污水连续过滤的同时可实现污泥的自动烘干清理，实现污水的高效过滤。
35.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述过滤组件30包括框架301、过滤网306以及延伸杆303，所述过滤网306固定嵌设于所述框架301内侧，所述隔板20上开设有可供所述框架301穿过的通孔201，所述延伸杆303固定设置在所述框架301一侧，所述延伸杆303一侧固定设置有齿条304，所述驱动组件50包括设置在两组所述延伸杆303之间的驱动轮501以及设置在所述驱动轮501圆周侧壁的若干齿片组502，所述驱动轮501由外部电机(图中未示出)控制转动，若干所述齿片组502间隔分布并能够与所述齿条304啮合，每组所述齿片组502均包括若干齿片。
36.通过外部电机带动驱动轮501转动，进而带动若干齿片组502转动，当某一组齿片组502与位于上方的一组过滤组件30对应的延伸杆303一侧的齿条304啮合时，另外的一组齿片组502与位于下方的一组过滤组件30对应的延伸杆303一侧的齿条304同时啮合，此时通过齿片组502与齿条304之间的啮合作用，可带动位于上方的一组过滤组件30向驱动腔室内部移动，即带动位于上方的延伸杆303、框架301以及过滤网306向驱动腔室内部移动，此时拦截于该组过滤网306上部的污泥进入驱动腔室内部，而位于下方的一组过滤组件30则向过滤腔室内部移动，即位于下方的延伸杆303、框架301以及过滤网306向过滤腔室内部移
动，以对后续污水进行过滤。
37.请参阅图1，在一个实施例中，所述驱动腔室内部还设置有导向组件40，在所述齿片组502与所述齿条304脱离啮合时，所述导向组件40用于带动所述过滤组件30向所述过滤腔室内部移动。
38.请参阅图1，在一个实施例中，所述导向组件40包括导向杆401以及第一弹性件402，所述延伸杆303远离所述框架301的一端固定设置有第一固定座305，所述导向杆401一端与所述箱体10内壁固定连接，另一端贯穿所述第一固定座305并与所述第一固定座305活动配合，所述第一弹性件402一端与箱体10内部相连，另一端与第一固定座305相连。
39.在齿片组502与齿条340啮合以带动过滤组件30向驱动腔室内部移动时，第一固定座305沿导向杆401滑动，第一弹性件402压缩，当齿片组502与齿条304脱离啮合时，可驱使第一固定座305、延伸杆303、框架301以及过滤网306向过滤腔室内部移动，进而对后续的污水进行持续过滤。
40.请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述刮泥组件60包括支撑杆604以及刮泥板605，所述支撑杆604弹性安装在所述隔板20朝向所述驱动腔室的一侧，所述刮泥板605固定设置在所述支撑杆604一侧，所述框架301一侧边缘固定设置有限位组件302，在所述框架301向所述驱动腔室内部移动时，所述限位组件302可驱使所述支撑杆604向远离所述框架301的方向移动，在所述框架301向所述过滤腔室内部移动时，所述限位组件302可驱使所述支撑杆604向所述框架301方向移动，如此，在框架301带动过滤网306向驱动腔室内部移动时，可防止刮泥板605对过滤网306一侧的污泥进行刮动，保证污泥能够顺利的进入驱动腔室内部，在框架301带动过滤网306向过滤腔室内部移动时，利用刮泥板605可对过滤网306一侧烘干后的污泥进行刮除并落至驱动腔室内部。
41.请参阅图1、图2和图4，在一个实施例中，所述支撑杆604远离所述刮泥板605的一侧固定设置有连杆606，所述限位组件302包括限位竖板3022、限位横板3021以及斜板3023，所述限位竖板3022固定设置在所述框架301一侧边缘，所述限位横板3021固定设置在所述限位竖板3022远离所述框架301的一端，所述连杆606延伸至所述限位横板3021一侧，所述斜板3023铰接设置在所述限位横板3021一端，隔板20朝向驱动腔室的一侧固定设置有第二固定座603，所述支撑杆604贯穿第二固定座603并固定设置有端块601，所述端块601与第二固定座603之间通过第二弹性件602相连。
42.在框架301向驱动腔室内部移动时，可带动限位竖板3022、限位横板3021以及斜板3023同步移动，连杆606作用于斜板3023远离框架301的一侧并沿斜板3023滑动，此时利用斜板3023可驱使支撑杆604以及刮泥板605向远离框架301的方向移动，直至连杆604作用于限位横板3021一侧并沿限位横板3021一侧滑动，此时位于过滤网306一侧的污泥可顺利的移动至驱动腔室内部，随后连杆606从限位横板3021远离斜板3023的一端脱离，在烘干组件70对污泥烘干后，框架301带动限位竖板3022、限位竖板3021以及斜板3023向过滤腔室内部移动，此时第二弹性件602对支撑杆604提供弹性拉力，使得连杆606在限位横板3021与框架301之间移动，且刮泥板605作用于过滤网306一侧，从而将烘干的污泥进行刮除，随着连杆606的移动，连杆606驱使斜板3023在限位横板3021一端转动，直至连杆606越过斜板3023并移动至斜板3023外侧。
43.在一个实施例中，所述第一弹性件402以及所述第二弹性件602可以是弹簧，也可
以是金属弹片，此处不做限制。
44.在一个实施例中，所述烘干组件70可以是电热板，也可以是暖风机，此处不做限制。
45.本发明实施例中，通过将外界污水自进水口101通入至箱体10内部的过滤腔室中，利用过滤组件30对污水中的污泥进行拦截，实现污水的过滤，通过驱动组件50带动两组过滤组件30互为反方向移动，使得两组过滤组件30交替进入过滤腔室内部，从而实现污水中污泥的交替过滤，在其中一组过滤组件30向驱动腔室内部移动时，可将拦截于其一侧的污泥带入驱动腔室内部，此时另一组过滤组件30向过滤腔室内部移动，以对后续污水进行过滤，利用烘干组件70对进入驱动腔室内部的污泥进行烘干处理，随后进入驱动腔室内部的过滤组件30反向移动并进入过滤腔室，利用刮泥组件60对其一侧烘干的污泥进行刮除，实现污泥的自动清理，而进入过滤腔室内部的过滤组件30反向移动并进入驱动腔室，以将其一侧的污泥带入驱动腔室，利用烘干组件70进行烘干，随后通过刮泥组件60对该过滤组件30一侧烘干的污泥进行刮除，如此，可实现在污水连续过滤的同时可实现污泥的自动烘干清理，实现污水的高效过滤。
46.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。