一种中药饮片生产用的防烫的炼蜜锅的制作方法

1.本实用新型涉及炼蜜锅技术领域，具体为一种中药饮片生产用的防烫的炼蜜锅。


背景技术：

2.现如今，中药材中所需的药蜜丸，需要用蜂蜜经过炼制后使用，该目的是为了去除蜂蜜中的杂质，增发水分，而消灭微生物及酵素，从跟人达到增强粘合力的作用，作为制作药丸重要的一步，蜜炼工作尤为重要，传统的中药饮片生产用的防烫的炼蜜锅基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数的中药饮片生产用的防烫的炼蜜锅在使用时，现有的加工方式需要工人与机器之间的不断配合下料，使得生产效率较低，且工人人员手触碰药蜜，而对人工的身体造成伤害；
4.2、目前市场上大多数的中药饮片生产用的防烫的炼蜜锅在使用时，由于蜜炼锅在搅拌时，容易出现挂壁的情况，使得药蜜停留在蜜炼锅内壁上，则清理困难，且容易造成浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中药饮片生产用的防烫的炼蜜锅，以解决上述背景技术中提出下料速度慢的与药蜜停留在蜜炼锅内壁上的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片生产用的防烫的炼蜜锅，包括固定架、炼密锅本体、防烫层和电磁加热器，所述固定架顶端的两侧设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端设置有安装板，所述安装板的顶端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有搅拌轴，所述伺服电机输出端与搅拌轴固定相连接且提供所述搅拌轴的传动力，所述固定架的内侧开设有凹槽，且凹槽的内部通过轴承安装有固定轴，所述固定轴的内侧安装有炼密锅本体，且炼密锅本体的顶端设置有下落口，所述固定轴的外壁设置有齿轮，所述凹槽的底端开设有活动槽，且活动槽的两侧安装有滑轨。
7.优选的，所述搅拌轴的外壁设置有刮杆，且滑轨外壁设置有与固定架内壁相接触的清洁刮板。
8.优选的，所述炼密锅本体的外壁设置有保温隔热层，且保温隔热层处可采用气凝胶毡，所述保温隔热层的外壁设置有防烫层，且防烫层内部可采用陶瓷颗粒。
9.优选的，所述炼密锅本体的底端设置有电磁加热器，且电磁加热器输出端与炼密锅本体固定相连接且提供所述炼密锅本体的加热性能。
10.优选的，所述滑轨的内部设置有齿条，且齿条外壁与齿轮的外壁相啮合。
11.优选的，所述活动槽的内部设置有气缸，且气缸输出端与齿条的一端相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装有搅拌轴、刮杆和炼密锅本体，通过搅拌轴带动刮杆发生旋转，便于将炼密锅本体药材炼蜜搅拌，而同时刮杆带动清洁刮板对固定架内壁的炼蜜药材进行挂落，
避免出现挂壁的情况；
14.2、同时装置通过安装有固定轴、齿轮和下落口，通过齿条与齿轮外壁相互啮合，从而齿轮带动固定轴发生旋转，进而固定轴带动炼密锅本体发生翻转，便于将炼蜜好的药液通过下落口进行下料，则操作人员无需手触碰即可完成下料；
15.3、同时装置通过安装有保温隔热层和防烫层，通过保温隔热层处采用气凝胶毡，而防烫层处采用陶瓷颗粒，使得通过保温隔热层和防烫层内材料，可以有效的保温隔热，提高了节能效率。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型左视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、液压伸缩杆；3、安装板；4、伺服电机；5、搅拌轴；6、刮杆；7、凹槽；8、固定轴；9、齿轮；10、炼密锅本体；11、保温隔热层；12、防烫层；13、电磁加热器；14、下落口；15、清洁刮板；16、滑轨；17、齿条；18、气缸；19、活动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片生产用的防烫的炼蜜锅，包括固定架1、炼密锅本体10、防烫层12和电磁加热器13，固定架1顶端的两侧设置有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2的输出端设置有安装板3，安装板3的顶端设置有伺服电机4，且伺服电机4的输出端设置有搅拌轴5；
23.搅拌轴5的外壁设置有刮杆6，且滑轨16外壁设置有与固定架1内壁相接触的清洁刮板15，通过搅拌轴5带动刮杆6发生旋转，便于将炼密锅本体10药材炼蜜搅拌，而同时刮杆6带动清洁刮板15对固定架1内壁的炼蜜药材进行挂落，避免出现挂壁的情况；
24.伺服电机4输出端与搅拌轴5固定相连接且提供搅拌轴5的传动力，固定架1的内侧开设有凹槽7，且凹槽7的内部通过轴承安装有固定轴8，固定轴8的内侧安装有炼密锅本体10；
25.炼密锅本体10的外壁设置有保温隔热层11，且保温隔热层11处可采用气凝胶毡，保温隔热层11的外壁设置有防烫层12，且防烫层12内部可采用陶瓷颗粒，通过保温隔热层11和防烫层12内材料，可以有效的保温隔热，提高了节能效率；
26.炼密锅本体10的顶端设置有下落口14，固定轴8的外壁设置有齿轮9，凹槽7的底端开设有活动槽19；
27.活动槽19的内部设置有气缸18，且气缸18输出端与齿条17的一端相连接，通过启动气缸18推动齿条17在滑轨16内移动，从而便于将炼密锅本体10处进行翻转下料，活动槽
19的两侧安装有滑轨16；
28.滑轨16的内部设置有齿条17，且齿条17外壁与齿轮9的外壁相啮合，通过齿条17与齿轮9外壁相互啮合，从而齿轮9带动固定轴8发生旋转，进而固定轴8带动炼密锅本体10发生翻转，便于将炼蜜好的药液通过下落口14进行下料；
29.炼密锅本体10的底端设置有电磁加热器13，且电磁加热器13输出端与炼密锅本体10固定相连接且提供炼密锅本体10的加热性能，通过启动电磁加热器13将炼密锅本体10内提供热能，进而便于将药材进行快速炼蜜。
30.工作原理：在使用中药饮片生产用的防烫的炼蜜锅时，操作人员首先通过接通外部电源，然后将药材加入炼密锅本体10内部，然后启动伺服电机4带动搅拌轴5进行转动，从而搅拌轴5带动刮杆6发生旋转，便于将炼密锅本体10药材炼蜜搅拌，而同时刮杆6带动清洁刮板15对固定架1内壁的炼蜜药材进行挂落，避免出现挂壁的情况，接着搅拌完全后，则通过启动气缸18推动齿条17在滑轨16内前后位置移动，从而齿条17与齿轮9位置相啮合，进而齿轮9带动固定轴8内部的炼密锅本体10发生翻转，进而便于对炼密锅本体10内炼至好的蜜药材进行从下落口14处下落即可，则操作人员无需手触碰即可完成下料；
31.当需要对炼密锅本体10处进行保温隔热，则通过防烫层12和保温隔热层11，通过保温隔热层11和防烫层12内材料，可以有效的保温隔热，提高了节能效率，以上为本实用新型的全部原理。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。