一种条料数控送料机的制作方法

1.本实用新型涉及条料数控送料技术领域，具体为一种条料数控送料机。


背景技术：

2.送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备，而现有的条料数控送料装置在送料的过程中，由于条料多通过一个固定点进行固定，易导致条料在冲压的过程中发生位置松动的现象，从而导致冲压位置不准确，影响产品的冲压效果，存在固定效果较差的缺陷，从而不能够满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种条料数控送料机，解决了现有的送料装置固定效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种条料数控送料机，包括支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架相靠近的一侧的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有凹形框，所述凹形框顶部的左右两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端延伸至凹形框的内腔并固定连接有凹形板，所述凹形板顶部的中心处固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端延伸至凹形板的内腔并固定连接有第二限位板，所述第一限位板的底部粘接有第一防滑垫，所述凹形板的左右两侧均固定连接有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端延伸至凹形板的内腔并固定连接有第二限位板，所述第二限位板相靠近的一侧分别粘接有第二防滑垫，所述第二限位板的顶部与凹形板内腔的顶部滑动连接，所述支架相靠近一侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有驱动机构。
6.作为上述方案的进一步描述，所述第一限位板顶部的左右两侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶部延伸至凹形板的顶部并固定连接有限位块。
7.作为上述方案的进一步描述，所述导杆外表面的顶部且位于限位块的下方固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫、第一防滑垫与第二防滑垫均为橡胶材质注塑而成。
8.作为上述方案的进一步描述，所述凹形板顶部的左右两侧且与导杆相配合使用的位置均开设有导孔，所述导杆的外表面与导孔的内表面滑动连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述第二限位板的顶部固定连接有滑块，所述凹形板内腔顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
10.作为上述方案的进一步描述，所述凹形板左右两侧的顶部均固定连接有导向块，所述凹形框内腔的左右两侧均开设有导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
11.作为上述方案的进一步描述，所述移动板的左右两侧均固定连接有活动块，所述支架相靠近一侧的顶部均开设有活动槽，所述活动块的外表面与活动槽的内表面滑动连
接。
12.作为上述方案的进一步描述，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的底部与连接板的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述连接板顶部的前端固定连接有安装板，所述丝杆的正面与安装板的连接处通过轴承转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有驱动板，所述驱动板的顶部与移动板底部的连接处固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置第一气缸带动凹形板向下移动，使凹形板与移动板的顶部紧密贴合，通过设置第二气缸带动第一限位板向下移动，第一限位板带动第一防滑垫向下移动，对条料的顶部进行固定，同时，通过设置第三气缸带动第二限位板相向移动，第二限位板带动第二防滑垫相向移动，对条料的左右两侧进行固定，进一步提高条料的固定效果，避免条料发生位置松动的现象，通过设置以上结构，具备了固定效果较好的优点，解决了现有的送料装置存在固定效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型支架结构正视剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处结构放大图；
19.图5为本实用新型第三气缸结构立体图；
20.图6为本实用新型驱动机构结构右视图。
21.图中：1、支架；2、移动板；3、凹形框；4、第一气缸；5、凹形板；6、第二气缸；7、第一限位板；8、第一防滑垫；9、第三气缸；10、第二限位板；11、第二防滑垫；12、导杆；13、限位块；14、缓冲垫；15、导孔；16、滑块；17、滑槽；18、导向块；19、导向槽；20、活动块；21、活动槽；22、驱动机构；221、伺服电机；222、丝杆；223、安装板；224、驱动板；23、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，一种条料数控送料机，包括支架1，支架1的数量为两个，两个支架1相靠近的一侧的顶部滑动连接有移动板2，移动板2的顶部固定连接有凹形框3，凹形框3顶部的左右两侧均固定连接有第一气缸4，第一气缸4的伸缩端延伸至凹形框3的内腔并固定连接有凹形板5，凹形板5顶部的中心处固定连接有第二气缸6，第二气缸6的伸缩端延伸至凹形板5的内腔并固定连接有第二限位板10，第一限位板7的底部粘接有第一防滑垫8，凹形板5的左右两侧均固定连接有第三气缸9，第三气缸9的伸缩端延伸至凹形板5的内腔并固定连接有第二限位板10，第二限位板10相靠近的一侧分别粘接有第二防滑垫11，第二限位板10的顶部与凹形板5内腔的顶部滑动连接，支架1相靠近一侧的底部固定连接有连接板23，连接板23的顶部设置有驱动机构22，通过设置第一气缸4带动凹形板5向下移动，使凹形板5
与移动板2的顶部紧密贴合，通过设置第二气缸6带动第一限位板7向下移动，第一限位板7带动第一防滑垫8向下移动，对条料的顶部进行固定，同时，通过设置第三气缸9带动第二限位板10相向移动，第二限位板10带动第二防滑垫11相向移动，对条料的左右两侧进行固定，进一步提高条料的固定效果，避免条料发生位置松动的现象，通过设置以上结构，具备了固定效果较好的优点，解决了现有的送料装置存在固定效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
24.其中，第一限位板7顶部的左右两侧均固定连接有导杆12，导杆12的顶部延伸至凹形板5的顶部并固定连接有限位块13，通过设置导杆12与限位块13，方便了对第一限位板7进行导向，同时也对其进行限位，避免导杆12出现脱位的现象。
25.具体的，导杆12外表面的顶部且位于限位块13的下方固定连接有缓冲垫14，缓冲垫14、第一防滑垫8与第二防滑垫11均为橡胶材质注塑而成，通过设置缓冲垫14，能够对限位块13进行缓冲，避免导杆12出现损坏的现象。
26.如图3所示，凹形板5顶部的左右两侧且与导杆12相配合使用的位置均开设有导孔15，导杆12的外表面与导孔15的内表面滑动连接，通过设置导孔15，方便了对导杆12进行导向。
27.其中，第二限位板10的顶部固定连接有滑块16，凹形板5内腔顶部的左右两侧均开设有滑槽17，滑块16的外表面与滑槽17的内表面滑动连接，通过设置滑块16与滑槽17，方便了对第二限位板10进行导向，同时也对其进行限位。
28.具体的，凹形板5左右两侧的顶部均固定连接有导向块18，凹形框3内腔的左右两侧均开设有导向槽19，导向块18的外表面与导向槽19的内表面滑动连接，通过设置导向块18与导向槽19，方便了对凹形板5进行导向，同时也对其进行限位。
29.本实用新型中，移动板2的左右两侧均固定连接有活动块20，支架1相靠近一侧的顶部均开设有活动槽21，活动块20的外表面与活动槽21的内表面滑动连接，通过设置活动块20与活动槽21，方便了对移动板2进行导向。
30.如图6所示，驱动机构22包括伺服电机221，伺服电机221的底部与连接板23的顶部固定连接，伺服电机221的输出端固定连接有丝杆222，连接板23顶部的前端固定连接有安装板223，丝杆222的正面与安装板223的连接处通过轴承转动连接，丝杆222的外表面螺纹连接有驱动板224，驱动板224的顶部与移动板2底部的连接处固定连接，通过设置伺服电机221带动丝杆222转动，丝杆222带动驱动板224进行前后往复移动，驱动板224带动移动板2进行前后往复移动，对条料进行送料。
31.工作原理：当需要对条料进行冲压时，将条料放置在移动板2的顶部，使其居中放置，这时，通过外设控制器依次启动第一气缸4、第二气缸6与第三气缸9，此时，第一气缸4带动凹形板5向下移动，使凹形板5与移动板2的顶部紧密贴合，与此同时，第二气缸6带动第一限位板7向下移动，第一限位板7带动导杆12与限位块13向下移动，通过导杆12，能够对第一限位板7进行导向，同时，第一限位板7也带动第一防滑垫8向下移动，使第一防滑垫8的底部与条料的顶部紧密贴合，对条料的顶部进行固定，最后，第三气缸9带动第二限位板10相向移动，第二限位板10带动第二防滑垫11相向移动，对条料的左右两侧进行固定，进一步提高条料的固定效果，避免条料发生位置松动的现象，最后，通过伺服电机221带动丝杆222转动，丝杆222带动驱动板224进行前后往复移动，驱动板224带动移动板2进行前后往复移动，
对条料进行送料，以提高其冲压效果，通过设置以上结构，具备了固定效果较好的优点，解决了现有的送料装置存在固定效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。