可调节玻璃托盘的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃包装运输辅助设备技术领域，尤其涉及一种可调节玻璃托盘。


背景技术：

2.目前市场上用于包装玻璃成品的主要是由叉车运载的传统托盘，此类型的传统托盘由于制作工艺上较简单，传统托盘结构简单，每块托盘只能适用于单一规格的真空玻璃生产，为适应多规格的玻璃的生产需求，需要制作大量规格不一的托盘，进行存储时需进行分类，不易存储保管；且当某种规格玻璃不生产时，会造成大批量的相匹配的托盘的报废，造成浪费。
3.因此，有必要提供一种新的可调节玻璃托盘来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种可调节玻璃托盘，旨在解决传统托盘结构简单，适用范围小导致的多规格托盘不易存储及材料浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种可调节玻璃托盘，所述可调节玻璃托盘包括主框架和位于所述主框架一侧的侧框架，所述侧框架包括侧框体、滑动结构和调节结构，所述滑动结构和所述调节结构均连接于所述主框架与所述侧框体之间，且所述调节结构用于驱动所述侧框体靠近或远离所述主框架。
6.可选地，所述侧框架的数量为两个，两个所述侧框架分设于所述主框架的相邻两侧，所述可调节玻璃托盘还包括补缺框架，所述补缺框架设置于两个所述侧框架之间的夹角缺口处且分别与两个所述侧框架滑动连接。
7.可选地，所述调节结构包括丝杆、螺母和安装座，所述安装座的数量为两个，一个所述安装座设置于所述侧框体上，另一个所述安装座滑动设置于所述主框架上，所述丝杆的两端一一对应的转动设置于两个所述安装座，所述螺母设置于所述主框架上且所述螺母与所述丝杆螺纹连接。
8.可选地，所述调节结构还包括调节把手，连接于所述侧框体的安装座靠近所述侧框体的外侧缘设置，所述丝杆具有露出于所述侧框体的外侧沿的连接部，且所述连接部的截面呈多边形，所述调节把手套设于所述连接部。
9.可选地，所述侧框体远离所述主框架的一侧设置有限位槽，所述限位槽的形状于所述把手的形状相匹配。
10.可选地，所述滑动结构包括导杆和导套，所述导套设置于主框架上，所述导杆的一端与所述侧框体固定连接，且所述导杆滑动套设于所述导套内。
11.可选地，所述滑动结构数量为至少两个，至少两个所述滑动结构位于所述调节结构的相对两侧。
12.可选地，所述主框架包括主框体和承载板，所述主框体由多根连接梁搭接形成，所
述承载板连接于相对设置的两根连接梁之间。
13.可选地，所述承载板成对设置，成对设置的两块承载板间隔设置，且其中一个承载板与两个所述连接梁转动连接，所述承载板转动以搭设于一所述侧框架上。
14.可选地，所述主框架、所述补缺框架和两个所述侧框架的承载面均设置有橡胶层。
15.本实用新型技术方案中，主框架和侧框架共同承载放置在可调节玻璃托盘上的玻璃，根据不同的玻璃规格调节侧框架与主框架之间的距离，使整个可调节玻璃托盘的外轮廓尺寸与玻璃规格相匹配，从而实现一个可调节玻璃托盘可以适应不同规格的玻璃的包装转运，增大可调节玻璃托盘的适用范围，不要生产多种规格的玻璃托盘，避免材料的浪费。且在生产的玻璃规格进行切换时，只需相应地调节侧框架的位置，而不用进行玻璃托盘的切换及存储，减少切换时间，提高切换效率。当侧框架为两个时，在调节两个侧框架的同时，补缺框架会跟随侧框架进行移动，以保证对玻璃的四个角的位置形成支撑及保护，防止在运输过程中造成玻璃的磕碰或损毁。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例中可调节玻璃托盘一视角的结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例中可调节玻璃托盘另一视角的结构示意图；
19.图3为本实用新型另一实施例中可调节玻璃托盘一视角的结构示意图。
20.附图标号说明：
21.标号名称标号名称100可调节玻璃托盘321导杆1主框架322导套11主框体33调节结构12承载板331丝杆2补缺框架332安装座3侧框架333螺母31侧框体335调节把手32滑动结构41橡胶层
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.如图1至图3所示，本实用新型一实施例中，可调节玻璃托盘100包括主框架1和位于主框架1一侧的侧框架3，侧框架3包括侧框体31、滑动结构32和调节结构33，滑动结构32和调节结构33均连接于主框架1与侧框体31之间，且调节结构33用于驱动侧框体31靠近或远离主框架1。上述实施例中，主框架1和侧框架3共同承载放置在可调节玻璃托盘100上的玻璃，根据不同的玻璃规格调节侧框架3与主框架1之间的距离，使整个可调节玻璃托盘100的外轮廓尺寸与玻璃规格相匹配，从而实现一个可调节玻璃托盘100可以适应不同规格的玻璃的包装转运，增大可调节玻璃托盘100的适用范围，不要生产多种规格的玻璃托盘，避免材料的浪费。且在生产的玻璃规格进行切换时，只需相应地调节侧框架3的位置，而不用进行玻璃托盘的切换及存储，减少切换时间，提高切换效率。
29.本实用新型另一实施例中，可调节玻璃托盘100包括主框架1、补缺框架2和两个侧框架3，两个侧框架3分设于主框架1的相邻两侧，补缺框架2设置于两个侧框架3之间的夹角缺口处且分别与两个侧框架3滑动连接，侧框架3包括侧框体31、滑动结构32和调节结构33，滑动结构32和调节结构33均连接于主框架1与侧框体31之间，且调节结构33用于驱动侧框体31靠近或远离主框架1。上述实施例中，主框架1、两个侧框架3和补缺框架2共同承载放置在可调节玻璃托盘100上的玻璃，根据不同的玻璃规格调节两个侧框架3与主框架1之间的距离，使整个可调节玻璃托盘100的外轮廓尺寸与玻璃规格相匹配。并且在调节两个侧框架3的同时，补缺框架2会跟随侧框架3进行移动，以保证对玻璃的四个角的位置形成支撑及保护，防止在运输过程中造成玻璃的磕碰或损毁。
30.其中，主框架1、补缺框架2和两个侧框架3的承载面处于同一水平面。使玻璃上受力均衡，避免玻璃局部受力过大发生破损。同时能够避免玻璃搁放倾斜造成玻璃倒塌，提高玻璃存储的可靠性。为了进一步提高玻璃存储的可靠性，主框架1、补缺框架2和两个侧框架3的承载面均设置有橡胶层41。橡胶层41起缓冲保护作用，避免玻璃在放置在可调节玻璃托盘100上时发生刚性碰撞。
31.请结合参见图2，调节结构33包括丝杆331、螺母333和安装座332，安装座332的数量为两个，一个安装座332设置于侧框体31上，另一个安装座332滑动设置于主框架1上，丝
杆331的两端一一对应的转动设置于两个安装座332，螺母333设置于主框架1上且螺母333与丝杆331螺纹连接。调节侧框架3与主框架1的距离中，抬起待调节的侧框架3，转动丝杆331，螺母333在丝杆331作用下相对主框架1滑动，使侧框架3靠近或远离主框架1，通过使用丝杆331螺母333配合，使侧框架3与主框架1之间的距离可控，且丝杆331螺母333之间的螺纹配合能够实现自锁功能，避免可调节玻璃托盘100空载状态在运输过程中发生位置移动。
32.为了方便调节侧框架3与主框架1之间的距离，调节结构33还包括调节把手335，连接于侧框体31的安装座332靠近侧框体31的外侧缘设置，丝杆331具有露出于侧框体31的外侧沿的连接部，且连接部的截面呈多边形，调节把手335套设于连接部。设置把手方便使用者的握持，连接部的截面呈多边形方便作用力的传递并且减少滑移磨损。
33.进一步地，侧框体31远离主框架1的一侧设置有限位槽，限位槽的形状与把手的形状相匹配。侧框体31调节到位后，可以将把手卡入限位槽内，对把手进行保护，并进一步防止侧框架3调节到位后相对主框架1发生滑移。
34.在一实施例中，滑动结构32包括导杆321和导套322，导套322设置于主框架1上，导杆321的一端与侧框体31固定连接，且导杆321滑动套设于导套322内。通过设置导杆321导套322结构与丝杆331螺母333结构配合起到导向作用，限制侧框架3的移动方向，防止测框架发生转动，并且导杆321导套322结构能够增加测框架与主框架1之间的连接可靠性，防止测框架与主框架1脱离。基于上述实施例，滑动结构32数量可以为两个，两个滑动结构32位于调节结构33的相对两侧。进一步提高滑动顺畅度。当然，滑动结构32的数量也可以为两个以上，多个滑动结构32平行设置，保证连接的稳定性，提高整体承载能力。
35.在其他的实施例中，导杆321为侧框架3边缘上的延长杆，主框架1上形成供延长杆穿过的导套322，并且主框架1的侧部开设螺纹孔，通过螺栓拧进螺纹孔，使螺栓的端部抵紧延长杆，从而完成主框架1和侧框架3之间的调节和紧固。
36.请结合参见图1，主框架1包括主框体11和承载板12，主框体11由多根连接梁搭接形成，承载板12连接于相对设置的两根连接梁之间。通过设置承载板12进一步均化玻璃上的受力。在优选的实施例中，承载板12成对设置，成对设置的两块承载板12间隔设置，且其中一个承载板12与两个连接梁转动连接，承载板12转动以搭设于一侧框架3上。当侧框架3靠近主框架1时，成对设置的两个承载板12相邻布置，当侧框架3与主框架1之间的距离到达预定阈值时，可以转动承载板12，使承载板12的一侧与主框体11连接，另一侧搭设在侧框体31上，避免玻璃受力集中在四边及对应主框体11的位置，进一步均化玻璃上的受力。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。